มาตรฐาน ASTM B423เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อและท่อโลหะผสมทองแดงนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม-โมลิบดีนัม- ที่กำหนด UNS N08825 คู่สัญญา ASME คือ SB-423 ซึ่งนำมาใช้ในรหัสหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดัน หากโครงการของคุณอยู่ภายใต้การวางท่อแรงดันหรือเขตอำนาจศาลของเรือ ASME - ซึ่งจะเกิดขึ้นหากคุณกำลังสร้างสิ่งใดก็ตามในด้านน้ำมันและก๊าซ เคมี หรือบริการนิวเคลียร์ในเขตอำนาจศาลส่วนใหญ่ - คุณจะต้องระบุ SB-423 สำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ใช่โค้ด B423 เป็นข้อกำหนดพื้นฐาน
B423 เป็นแบบไร้รอยต่อเท่านั้น ท่อโลหะผสม 825ตกอยู่ภายใต้ ASTM B705 (การเชื่อมตามยาว) สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า และท่อเชื่อมภายใต้ ASTM B704 สำหรับการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเครื่องมือวัด สิ่งเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้ในบริการรับแรงกดดัน หากคลาสการวางท่อของลูกค้าของคุณระบุว่า "B423" คุณจะไม่สามารถทดแทน B705 - ได้ แม้ว่าคุณสมบัติทางเคมี ความหนาของผนัง และเส้นผ่านศูนย์กลางจะเหมือนกัน - เนื่องจากรหัสพื้นฐานของแรงดันและระบบการประกันคุณภาพแตกต่างกัน
B423 ครอบคลุมการกำหนด UNS หนึ่งรายการ: N08825ต่างจาก B444 (ซึ่งครอบคลุมทั้ง N06625 และ-N06219 ที่ผลิตน้อย) B423 นั้นตรงไปตรงมา - โดยมีเกรดอัลลอยด์เพียงเกรดเดียว แต่อย่างไรก็ตาม ตรวจสอบหมายเลข UNS ในใบรับรองการทดสอบของโรงงานทุกแห่ง เราเคยเห็น MTC ที่อ้างอิงหมายเลขมาตรฐานที่ถูกต้องแต่ระบุ UNS ที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นข้อผิดพลาดด้านเสมียนที่โรงงาน แต่ก็เพียงพอที่จะไม่ผ่านการตรวจสอบเอกสารกับผู้ตรวจสอบบุคคลที่สามที่เข้มงวด-
แบบฟอร์มสินค้า
บาร์ แอนด์ ร็อด
จานและแผ่น
คอยล์และสตริป
ท่อและท่อ
ข้อต่อ: หน้าแปลน, ตี๋, ข้อศอก, ลด ฯลฯ
การตี: แหวน, เพลา, วงกลม, บล็อก ฯลฯ
ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องที่คุณต้องรู้
| ข้อมูลจำเพาะ | แบบฟอร์มสินค้า | เมื่อมันใช้ |
|---|---|---|
| ASTM B423 / ASME SB-423 | ท่อและท่อไร้รอยต่อ | ท่อแรงดัน ท่อใต้หลุม สายการผลิต |
| ASTM B705 / ASME SB-705 | ท่อเชื่อม (ตามยาว) | ท่อกระบวนการขนาดใหญ่-ที่ไม่มีรอยต่อหรือมีค่าใช้จ่าย-ที่ห้าม |
| ASTM B704 / ASME SB-704 | ท่อเชื่อม | ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อเครื่องมือวัด |
| มาตรฐาน ASTM B163 | คอนเดนเซอร์และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนไร้รอยต่อ | เครื่องแลกเปลี่ยนและคอนเดนเซอร์ของเชลล์-และ- |
| มาตรฐาน ASTM B829 | ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อโลหะผสมนิกเกิล | ข้อกำหนดเพิ่มเติม การทดสอบ มิติ |
| ASTM B425 / ASME SB-425 | บาร์และการปลอม | หน้าแปลน ข้อต่อ ส่วนประกอบปลอมแปลงที่ตรงกับเกรดท่อ |
| ASTM B424 / ASME SB-424 | แผ่น แผ่น แถบ | อุปกรณ์ท่อที่ประดิษฐ์จากแผ่นพื้นผิวแผ่นหุ้ม |
องค์ประกอบ: แต่ละองค์ประกอบทำหน้าที่อะไร และเหตุใดจึงมีความสำคัญต่อบริการของคุณ
องค์ประกอบของ Alloy 825 ไม่ได้สุ่ม - แต่ละองค์ประกอบทำหน้าที่เฉพาะฟังก์ชัน และการทำความเข้าใจฟังก์ชันเหล่านั้นคือสิ่งที่แยกข้อกำหนดที่ดีออกจากสำเนา-วางอย่างใดอย่างหนึ่ง
| องค์ประกอบ | เนื้อหา (น้ำหนัก%) | บทบาทในการให้บริการ |
|---|---|---|
| นิกเกิล | 38.0–46.0 (ทั่วไป ~42) | เสถียรภาพออสเทนนิติก ความต้านทานการแตกร้าวของการกัดกร่อนของความเครียดคลอไรด์ รากฐานสำหรับการลด-ความต้านทานต่อกรด |
| โครเมียม | 19.5–23.5 (ปกติ ~21.5) | ฟิล์ม Cr₂O₃ แบบพาสซีฟ กรดออกซิไดซ์และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- |
| เหล็ก | 22.0 นาที (ยอดคงเหลือ ประเภท ~30) | การควบคุมต้นทุน รักษาโครงสร้างออสเทนนิติก ลดการขยายตัวทางความร้อนเทียบกับโลหะผสมนิกเกิลเต็ม |
| โมลิบดีนัม | 2.5–3.5 (ประเภท ~ 3.0) | ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ลด-ความต้านทานต่อกรด |
| ทองแดง | 1.5–3.0 (ทั่วไป ~2.2) | มีเอกลักษณ์เฉพาะกับ 825 ในบรรดาโลหะผสมนิกเกิลทั่วไป- ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริก ความทนทานต่อกรดไฮโดรฟลูออริก |
| ไทเทเนียม | 0.6–1.2 (ทั่วไป ~0.9) | การคงตัว - เชื่อมโยงคาร์บอนเป็น TiC ป้องกันอาการแพ้และการกัดกร่อนตามขอบเกรนหลังการเชื่อม |
| คาร์บอน | สูงสุด 0.05 | คาร์บอนต่ำช่วยรักษาความพร้อมของ Ti เพื่อรักษาเสถียรภาพ |
| แมงกานีส | สูงสุด 1.0 | สารกำจัดออกซิไดซ์; สามารถใช้การได้ร้อน |
| ซิลิคอน | สูงสุด 0.5 | การควบคุมความสามารถในการเชื่อม |
| กำมะถัน | สูงสุด 0.03 | ความสามารถในการใช้งานได้ร้อน - ต่ำกว่าจะดีกว่าสำหรับการเจาะแบบไม่มีรอยต่อ |
| อลูมิเนียม | สูงสุด 0.2 | สารกำจัดออกซิไดซ์เล็กน้อย ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการรวมAl₂O₃ |
สมบัติทางกลและความหมายสำหรับการคำนวณความหนาของผนัง
| คุณสมบัติ | ข้อกำหนด B423 (อบอ่อน) | ค่าโรงสีทั่วไป |
|---|---|---|
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 586 MPa (85 ksi) | 655-690 เมกะปาสคาล |
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% (นาที) | 241 เมกะปาสคาล (35 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 290-310 เมกะปาสคาล |
| การยืดตัวใน 50 มม. (นาที) | 30% | 38-45% |
| ความแข็ง (สูงสุด) | 200เอชบี / 90เอชบี | 160-180 ฮ |
| ความหนาแน่น | 8.14 ก./ซม.³ | - |
| ช่วงการหลอมละลาย | 1370-1400 องศา | - |
| โมดูลัสความยืดหยุ่น | 196 เกรดเฉลี่ย (28.4 × 10⁶ ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | - |
| การนำความร้อน (20 องศา) | 11.1 W/m·K | - |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-100 องศา) | 14.0 × 10⁻⁶/ องศา | - |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 1.13 μΩ·m | - |
ความแข็งแกร่งของผลผลิตที่ 241 MPa (35 ksi) นั้นต่ำกว่า 316L เล็กน้อย - (205 MPa เป็นข้อมูลจำเพาะขั้นต่ำ แต่โดยทั่วไปแล้ว 316L แบบไม่มีรอยต่อจะทำงานที่ 260-290 MPa) เมื่อคุณดูที่ค่าทั่วไปมากกว่าค่าต่ำสุด และต่ำกว่า Alloy 625 เกรด 1 (414 MPa) อย่างมาก ซึ่งหมายความว่าผนังท่อ 825 จะหนากว่า 625 สำหรับแรงดันการออกแบบเดียวกัน
สำหรับท่อขนาด 6 นิ้ว (168.3 มม. OD) ที่แรงดันการออกแบบ 150 บาร์ โดยใช้ค่าความเค้นที่อนุญาต ASME B31.3:
อัลลอย 825(SB-423, อบอ่อน): ความเค้นที่อนุญาต ~138 MPa ที่ 200 องศา → ความหนาของผนังที่คำนวณได้ ~14.2มม. → Sch 80 (15.1มม.) หรือ Sch 160 (18.2มม.) ขึ้นอยู่กับค่าเผื่อการกัดกร่อน
ล้อแม็ก 625(SB-444, เกรด 1): ความเค้นที่อนุญาต ~184 MPa ที่ 200 องศา → ความหนาของผนังที่คำนวณได้ ~10.6มม. → Sch 60 (11.1มม.) หรือ Sch 80 (15.1มม.)
ไปป์ 625 สามารถใช้กำหนดการที่เบากว่า - Sch 60 เทียบกับ Sch 80 - เนื่องจากความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่า 72% แต่ท่อไร้รอยต่อ 625 ท่อมีราคา 70−110/กก.เทียบกับ825at70−110/กก.เทียบกับ825at45-70/กก. ผนังที่บางกว่าจะชดเชยราคาต่อกก. ที่สูงขึ้นหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับขนาดและกำหนดการเฉพาะ
เศรษฐศาสตร์หยาบสำหรับท่อ 6 นิ้ว 150 บาร์ 200 องศา :
825 Sch 80: ~88 กก./ม. × 55/กก.= 55/กก.= 4,840/ม.
625 Sch 60: ~65 กก./ม. × 90/กก.= 90/กก.= 5,850/ม.
ในกรณีนี้ 825 ยังคงมีราคาถูกกว่าแม้จะมีผนังที่หนักกว่า - แต่ช่องว่างจะแคบลงที่ความดันที่สูงกว่าและเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า โดยที่ข้อได้เปรียบด้านความแข็งแกร่งของ 625 ประกอบกัน ที่ 250 บาร์หรือ NPS ขนาด 12 นิ้ว การคำนวณสามารถพลิกกลับได้ เรียกใช้ตัวเลขสำหรับเงื่อนไขการออกแบบจริงของคุณก่อนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นเป็นอัลลอยด์ตัวใดตัวหนึ่ง
โดยที่ 825 ชนะและที่ 625 ถือเป็นข้อบังคับ
นี่เป็นกลยุทธ์การจัดซื้อที่ไม่มีใครเผยแพร่ เนื่องจากซัพพลายเออร์ค่อนข้างจะขายโลหะผสมที่มีราคาแพงกว่าให้กับคุณ นี่คือ:
ในโครงการน้ำมันและก๊าซและเคมีส่วนใหญ่ที่ต้องใช้ท่อโลหะผสมนิกเกิลอัลลอย 825สามารถรองรับ 70-80% ของเงื่อนไขการบริการตามที่ระบุไว้ของ Alloy 625 - ที่ 50-60% ของต้นทุน
ส่วนที่เหลืออีก 20-30% ต้องใช้ 625 จริงๆ เคล็ดลับคือการรู้ว่า 20-30% ใด
เมื่อ 825 เป็นตัวเลือกที่ถูกต้อง (และ 625 เป็นข้อกำหนดที่สิ้นเปลืองมากเกินไป)
| เงื่อนไขการให้บริการ | ทำไม 825 ถึงใช้งานได้ | 625 จะเป็น: |
|---|---|---|
| ท่อรวบรวมก๊าซเปรี้ยว H₂S น้อยกว่าหรือเท่ากับความดันบางส่วนปานกลาง T < 150 องศา | NACE MR0175 ผ่านการรับรอง; ความต้านทาน SCC ที่เพียงพอ Cu ช่วยในเรื่องคอนเดนเสทของก๊าซกรด | ค่าใช้จ่าย - 2× ที่ไม่จำเป็นสำหรับการไม่มีสิทธิประโยชน์ด้านบริการ |
| ท่อกรดซัลฟูริกความเข้มข้นทั้งหมด T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 องศา | การเติม Cu ให้ความต้านทาน H₂SO₄ ที่เหนือกว่าเทียบกับ 625 | แย่ลงอย่างมากในสภาพแวดล้อมเฉพาะนี้ |
| ท่อพืชกรดฟอสฟอริกและเครื่องระเหย | การผสมผสาน Mo + Cu ปรับให้เหมาะสมสำหรับ H₃PO₄ | ผลประโยชน์ส่วนเพิ่ม ต้นทุน 2 เท่า |
| เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเล T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา | ความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนที่เพียงพอ (CPT ~25-30 องศาในน้ำทะเล) | ดีกว่าแต่อุณหภูมินี้เกินกำลังไป |
| สายฉีดเคมีผสมคลอไรด์+กรดปานกลาง | ความต้านทานต่อการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ที่สมดุล | เกินกำหนดตามหน้าที่ |
| เส้นสารละลายซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย (FGD) | ทนต่อกรดคอนเดนเสท SO₂/SO₃ + คลอไรด์ Ti เสถียรภาพจับเชื่อม HAZ | Overspecified - 825 คือมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับ FGD |
| ท่อลงหลุม บ่อเปรี้ยว-ลึกปานกลาง | NACE ผ่านการรับรอง; เพียงพอสำหรับความลึกโดยที่ความดันย่อย T < 150 องศา และ H₂S อยู่ในระดับปานกลาง | จำเป็นสำหรับหลุมลึก สูง-T สูง-H₂S |
เมื่อ 625 เป็นข้อบังคับ (และ 825 จะล้มเหลวก่อนกำหนด)
| เงื่อนไขการให้บริการ | ทำไม 825 ถึงล้มเหลว | 625 จำเป็น เพราะ: |
|---|---|---|
| น้ำทะเลสูงกว่า 40-50 องศา | เกิน 825 CPT (~25-30 องศา ) → การเริ่มต้นแบบ pitting | 625 CPT ~85 องศา - ขอบขนาดใหญ่ |
| บ่อน้ำเปรี้ยวลึก T > 150 องศา ความดันย่อย H₂S สูง | Mo และ Ni ที่ต่ำกว่าของ 825 ไม่เพียงพอในสภาวะที่รุนแรง | Mo ที่สูงกว่าของ 625 (8-10%) และ Ni (ขั้นต่ำ 58%) ให้ส่วนต่าง |
| สายน้ำและจัมเปอร์ใต้ทะเลพร้อมการโหลดแบบไดนามิก | ความแรงของผลตอบแทน 825 ต่ำเกินไปสำหรับบริการไดนามิกแรงดันสูง- | 625 เกรด 1 ให้ผลผลิต 414 MPa แข็งแกร่งขึ้น - 72% |
| น้ำทะเลที่มีความเร็วสูง- (การปล่อยปั๊ม การปะทะ) | PREN ที่ต่ำกว่า → การกัดเซาะ-ของ 825 ที่ความเร็วการไหลสูง | PREN ของ 625 ~51 และสูงกว่า Mo → การกัดเซาะ-เกณฑ์การกัดกร่อนสูงกว่ามาก |
| บริการ HCl เข้มข้นหรือกรดผสมที่อุณหภูมิสูงขึ้น | ปริมาณ Mo ของ 825 ไม่เพียงพอสำหรับกรดรีดิวซ์ร้อน | Mo ที่สูงกว่าของ 625 (8-10%) และ Ni ที่สูงกว่านั้นให้ความต้านทาน หรือก้าวขึ้นสู่ C-276 |
| อุณหภูมิบริการ > 540 องศา | ความเสถียรของ Ti ของ 825 นั้นไม่เสถียร ความแข็งแรงทางกลลดลง | 625 จัดอันดับถึง 650 องศา + พร้อมโครงสร้างจุลภาคที่เสถียร |
| การใช้งานโครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง- (การโบลท์ ตัวยึดใน CRA) | 825 ให้ผลผลิต 241 MPa ไม่เพียงพอสำหรับการขันโบลท์ที่มีความเค้นสูง- | ผลผลิต 414 MPa ของ 625 (เกรด 1) หรืออายุ-ชุบแข็ง 718 เพื่อความแข็งแกร่งที่สูงกว่า |
การเชื่อมและการประกอบ: สิ่งที่ร้านค้าของคุณจำเป็นต้องรู้
โดยทั่วไปอัลลอยด์ 825 ถือว่าเชื่อมได้ง่าย - โดย GTAW, GMAW, SMAW และ SAW - โดยไม่ต้องอุ่นก่อนและไม่ต้องโพสต์- การบำบัดความร้อนด้วยการเชื่อมในสภาวะการบริการส่วนใหญ่ แต่ "เชื่อมได้ง่าย" ไม่ได้หมายความว่า "เชื่อมได้เหมือนเหล็กกล้าคาร์บอน" ต่อไปนี้คือข้อควรพิจารณาในการผลิตเฉพาะที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของสนาม:
การเลือกโลหะฟิลเลอร์
| ประเภทข้อต่อ | แนะนำฟิลเลอร์ | การจัดประเภท AWS | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| 825 ถึง 825 (จับคู่) | ERNiFeCr-1 (สายไฟ) / ENiCrFe-1 (อิเล็กโทรดแบบมีฝาปิด) | AWS A5.14 / A5.11 | เคมีที่ตรงกัน รักษา Cu และ Ti ไว้ในคราบเชื่อม |
| 825 ถึงเหล็กกล้าคาร์บอน (แตกต่างกัน) | ERNiCrMo-3 (สายไฟ) / ENiCrMo-3 (อิเล็กโทรดแบบมีฝาปิด) | AWS A5.14 / A5.11 | ฟิลเลอร์ชนิด 625; Ni และ Mo ที่สูงขึ้นสำหรับความเหนียวของข้อต่อที่แตกต่างกัน |
| สเตนเลส 825 ถึง 316L/304L (แตกต่างกัน) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | ฟิลเลอร์ชนิด 625 ป้องกันการแตกร้าวจากการเจือจาง |
| 825 ถึง 625 (แตกต่างกัน) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | เชื่อมไปทางโลหะผสมด้านล่าง-เสมอ |
| แผ่นหุ้ม 825 (ซ้อนทับ/หุ้ม) | ERNiCrMo-3 | AWS A5.14 | สารตัวเติม 625 ใช้ซ้อนทับบนเหล็กกล้าคาร์บอน - แนวทางประหยัดต้นทุนทั่วไป- |
กับดัก:ร้านค้าบางแห่งมีค่าเริ่มต้นที่ ERNiCrMo-3 (ตัวเติม 625 ตัว) สำหรับรอยเชื่อมทั้งหมด 825 ชิ้น เนื่องจากเป็นตัวตัวเติมโลหะผสมนิกเกิลที่มีสต็อกไว้อย่างกว้างขวางที่สุด และใช้มันกับทุกอย่าง ในการจับคู่รอยเชื่อม 825 ถึง 825 สารตัวเติม - 625 เข้ากันได้กับโลหะฐาน 825 ไม่ผิด แต่ก็สิ้นเปลือง (สารตัวเติม 625 ตัวมีราคาสูงกว่า ERNiFeCr-1) และนั่นหมายความว่าเนื้อเชื่อมมีคุณสมบัติการกัดกร่อนแตกต่างจากโลหะฐาน ในการให้บริการกรดซัลฟิวริก การเชื่อมฟิลเลอร์ 625 บนท่อ 825 จะมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่าโลหะฐานโดยรอบ เนื่องจากขาดทองแดง การเชื่อมกลายเป็นจุดอ่อน
สำหรับบริการการกัดกร่อนระดับวิกฤต ให้ใช้ ERNiFeCr-1 ตัวเติมที่เข้ากัน สำหรับข้อต่อที่ไม่เหมือนกันและการใช้งานที่ไม่สำคัญ ERNiCrMo-3 เป็นที่ยอมรับและมักนิยมใช้เนื่องจากมีความพร้อมและต้านทานการแตกร้าว
อุณหภูมิระหว่างทางและอินพุตความร้อน
อุณหภูมิระหว่างทาง:สูงสุด 175 องศา (347 องศา F) ซึ่งเข้มงวดกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนและเกรดสเตนเลสส่วนใหญ่ ใช้อุณหภูมิ-แสดงสีเทียนหรือไพโรมิเตอร์แบบสัมผัสระหว่างรอบต่างๆ
อินพุตความร้อน:โดยทั่วไป 0.5-1.5 กิโลจูล/มม. การป้อนความร้อนที่มากเกินไปจะทำให้บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนกว้างขึ้น และสามารถขับไทเทเนียมออกจากสารละลายได้หากการป้องกันบรรยากาศไม่สมบูรณ์ ลูกปัดสตริงเกอร์ที่ต้องการมากกว่าการทอ
ย้อนกลับ-ล้างข้อมูล:ข้อบังคับสำหรับการกัดกร่อน-ท่อวิกฤต อาร์กอนที่ 5-10 CFH คงไว้จนกระทั่งรูทผ่านมีความหนาอย่างน้อย 3 มม. รูตที่ผ่านการออกซิไดซ์ (น้ำตาล) จะต้องกราวด์ออกและ-เชื่อมใหม่ - อย่าปล่อยให้รากเชื่อมที่ถูกออกซิไดซ์อยู่ในสภาวะเปรี้ยวหรือกรด
โพสต์-การพิจารณาเรื่องการแปรรูป
ไม่จำเป็นต้องมี PWHTสำหรับสภาวะการบริการส่วนใหญ่ ด้วยระบบรักษาเสถียรภาพของไทเทเนียม นี่เป็นข้อได้เปรียบด้านกำหนดเวลาและต้นทุนเหนือโลหะผสมที่ต้องใช้สารละลายหลังการเชื่อม-
การดองและการทู่แนะนำหลังการผลิตเพื่อขจัดออกไซด์ของการเชื่อม สีความร้อน และการปนเปื้อนของเหล็กที่ปราศจากการจัดการ โดยทั่วไปการอาบน้ำ HF 20-25% HNO₃ + 2-5% ที่ 40-50 องศาเป็นเวลา 15-30 นาที อีกทางเลือกหนึ่งคือการทำความสะอาดด้วยไฟฟ้าสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน
PMI (การระบุวัสดุที่เป็นบวก):บังคับสำหรับโครงการน้ำมันและก๊าซ ตรวจสอบทุกแกนม้วน ทุกรอยเชื่อม ทุกข้อต่อ XRF (X-ray fluorescence) เป็นมาตรฐาน ยืนยันว่าเครื่องมือได้รับการสอบเทียบสำหรับโลหะผสมนิกเกิลแล้ว และสามารถแยกแยะโลหะผสม 825 จาก 625 และ 800 - โลหะผสมสามชนิดที่สับสนกันมากที่สุดในห้องเก็บของ
บทสรุป
ล้อแม็ก 825 มีลักษณะเฉพาะเฉพาะเจาะจง-ในกลุ่มโลหะผสมนิกเกิล: เป็นโลหะผสมที่คุณเลือกเมื่อเหล็กสแตนเลส 316L และสแตนเลสดูเพล็กซ์ไม่สามารถให้บริการได้ แต่ 625 นั้นมีมากกว่าการใช้งานที่ต้องการ การเติมทองแดงทำให้มีความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริกซึ่งไม่มีโลหะผสมนิกเกิลทั่วไปอื่นใดเทียบได้ในราคา การรักษาเสถียรภาพของไทเทเนียมทำให้สามารถเชื่อมได้โดยไม่ต้อง-ใช้ความร้อนหลังการเชื่อม คุณสมบัติ NACE MR0175 ทำให้เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับบริการน้ำมันและก๊าซเปรี้ยวทั่วโลก
การตัดสินใจด้านการจัดซื้อจัดจ้างที่มีความสำคัญ - ไร้รอยต่อเทียบกับแบบเชื่อม, 825 กับ 625, ทึบกับหุ้ม, จับคู่เทียบกับฟิลเลอร์ที่แตกต่างกัน - ได้รับการขับเคลื่อนโดยเงื่อนไขการบริการ ข้อกำหนดของรหัส และเศรษฐศาสตร์ ทำการตัดสินใจเหล่านั้นให้ถูกต้อง แล้วลำดับไปป์ของคุณจะทำงานตามที่ออกแบบมาสำหรับตลอดวงจรชีวิตของโครงการ หากทำผิด คุณจะใช้จ่ายโลหะผสมที่ไม่จำเป็นมากเกินไป (ระบุ 625 โดยที่ 825 เพียงพอ) หรือมีประสิทธิภาพต่ำกว่า (ใช้การเชื่อมแทนเพื่อให้ไม่มีรอยต่อ หรือใช้โลหะเติมที่ไม่ถูกต้องในการกัดกร่อนขั้นวิกฤติ)
หากคุณกำลังระบุท่ออัลลอยด์ 825สำหรับโครงการและต้องการซัพพลายเออร์ที่เข้าใจความแตกต่างระหว่าง B423 และ B705 ซึ่งมีเอกสาร NACE ที่เหมาะสม และผู้ที่สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการเลือกโลหะเติมและเศรษฐศาสตร์แบบหุ้มและแบบแข็ง - พูดคุยกับเรา เราจัดหาท่อไร้รอยต่อ B423, ท่อเชื่อม B705, ข้อต่อและหน้าแปลนฟอร์จ B425 และเพลต B424 ให้กับโครงการน้ำมันและก๊าซ เคมี และนอกชายฝั่งทั่วตะวันออกกลาง ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้
