ท่อเหล็กอินโคเนล

ท่อเหล็กอินโคเนลคืออะไร

Inconel 625® เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก มีความทนทานต่อการกัดกร่อน ต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความเหนียวได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงเมื่อยล้าที่สูงมาก ไม่เป็นแม่เหล็ก และมีช่วงอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่การแช่แข็งจนถึง 2,000 องศา F (1,093 องศา )

บ้าน 12 3 4 5 6 หน้าสุดท้าย 1/6

ประโยชน์ของท่อเหล็กอินโคเนล

ความต้านทานการกัดกร่อน
ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของท่อ Inconel คือความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่มีใครเทียบได้ อินโคเนลเป็นหนึ่งในวัสดุไม่กี่ชนิดที่สามารถทนต่อการกัดกร่อนที่รุนแรงที่เกิดจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น สารละลายที่เป็นกรด น้ำทะเล และไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง ท่อ Inconel จึงมักใช้ในงานวิศวกรรมทางทะเล โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานเคมี และการใช้งานอื่นๆ ที่สัมผัสกับองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน นอกจากนี้ หลอดอินโคเนลยังทนต่อการกัดกร่อนของไฮโดรเจนแรงดันสูงและการกัดกร่อนจากความเครียดที่เกิดจากคลอไรด์ ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และการใช้งานแรงดันสูงอื่นๆ

ทนความร้อน
ปัจจัยสำคัญอีกประการหนึ่งที่ทำให้ท่อ Inconel เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมในการก่อสร้างคือความสามารถในการทนต่อความร้อนสูง ท่ออินโคเนลมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูง ซึ่งเป็นกระบวนการเสื่อมสภาพของโลหะเนื่องจากการสัมผัสกับออกซิเจนที่อุณหภูมิสูง คุณลักษณะนี้ทำให้เหมาะสำหรับท่อไอน้ำอุณหภูมิสูง อุปกรณ์เตาเผา เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และการใช้งานด้านการบินและอวกาศ โลหะผสมอินโคเนลยังสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงโดยไม่เกิดการบิดเบี้ยวทางกลและการแตกร้าว ทำให้เป็นโซลูชั่นที่ดีเยี่ยมสำหรับอุตสาหกรรมการบิน

ความแข็งแกร่งและความทนทาน
ท่ออินโคเนลมีความแข็งแรงและความทนทานเป็นเลิศ เหนือกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม เช่น เหล็กหรืออะลูมิเนียม ความต้านทานแรงดึงและความแข็งที่ยอดเยี่ยมของโลหะผสมทำให้เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งานทางกลที่ยากลำบากซึ่งต้องการความต้านทานต่อการสึกหรอและการฉีกขาดที่ดี ท่ออินโคเนลสามารถทนต่อระดับแรงดันสูง และป้องกันการบิดงอและการโก่งงอภายใต้แรงกดดันที่รุนแรง ทำให้เป็นวัสดุที่สมบูรณ์แบบสำหรับใช้ในภาชนะรับแรงดัน วาล์ว และการใช้งานอื่นๆ ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

ความเก่งกาจ
ท่ออินโคเนลมีการใช้งานหลายอย่าง รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ การแพทย์ และเคมี ความอเนกประสงค์ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับโครงการก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐานจำนวนมาก โดยที่คุณสมบัติเฉพาะของวัสดุให้ฟังก์ชันการทำงานและความปลอดภัยที่ไม่มีใครเทียบได้ โลหะผสมมีความต้านทานต่อการสึกหรอ การกัดกร่อน และอุณหภูมิสูง ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญ เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ภาชนะรับแรงดัน และท่อ

ลดค่าใช้จ่าย
แม้ว่าโลหะผสม Inconel อาจมีราคาแพงกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม แต่ความทนทานที่ยาวนานและความต้านทานต่อสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าในระยะยาว ค่าบำรุงรักษาต่ำของท่ออินโคเนลและอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุอื่นๆ ทำให้ท่ออินโคเนลเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับโครงการก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐานต่างๆ ตั้งแต่ท่อแรงดันสูงไปจนถึงเครื่องปฏิกรณ์ในโรงงานเคมี

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

บริการลูกค้า

เราได้รับความเคารพจากคุณด้วยการส่งมอบตรงเวลาและตามงบประมาณ เราสร้างชื่อเสียงของเราจากการบริการลูกค้าที่ยอดเยี่ยม ค้นพบความแตกต่างที่เกิดขึ้น

ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์

ทีมผู้เชี่ยวชาญของเรามีประสบการณ์หลายปีในการให้บริการคุณภาพสูงแก่ลูกค้าของเรา เราจ้างเฉพาะมืออาชีพที่ดีที่สุดซึ่งมีประวัติที่พิสูจน์แล้วว่าให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม

การประกันคุณภาพ

เรามีกระบวนการประกันคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าบริการทั้งหมดของเราตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ทีมนักวิเคราะห์คุณภาพของเราจะตรวจสอบแต่ละโครงการอย่างละเอียดก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า

รัฐของเทคโนโลยีศิลปะ

เราใช้เทคโนโลยีและเครื่องมือล่าสุดเพื่อมอบบริการคุณภาพสูง ทีมงานของเรารอบรู้เกี่ยวกับแนวโน้มและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด และใช้สิ่งเหล่านี้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ราคาที่แข่งขันได้

เราเสนอราคาที่แข่งขันได้สำหรับบริการของเราโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ ราคาของเรามีความโปร่งใส และเราไม่เชื่อในค่าใช้จ่ายหรือค่าธรรมเนียมที่ซ่อนอยู่

ความพึงพอใจของลูกค้า

เรามุ่งมั่นที่จะมอบบริการคุณภาพสูงที่เกินความคาดหมายของลูกค้าของเรา เรามุ่งมั่นที่จะให้แน่ใจว่าลูกค้าของเราพอใจกับบริการของเราและทำงานอย่างใกล้ชิดกับพวกเขาเพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการของพวกเขาจะได้รับการตอบสนอง

ข้อมูลจำเพาะของท่ออินโคเนล

ข้อมูลจำเพาะของท่อ	ASTM B167 % 2f ASTM B517 % 2f ASTM B516 % 2f ASME SB167
ข้อกำหนดมิติ	ANSI/ASME B36.19M% 2c ANSI% 2fASME B36.10M
ขนาดท่อไร้รอยต่อ	1 / 8" NB - 24" NB
ขนาดท่อเชื่อม	1 / 8" NB - 24" NB
ขนาดท่อ EFW	6" NB - 48" NB
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก	6.00 มม. OD สูงสุด 914.4 มม. OD ขนาดสูงสุด 24" NB มีจำหน่าย Ex-stock, OD Size Steel Tubes มีจำหน่าย Ex-stock
รูปร่างการผลิต	ไฮดรอลิก, กลม, สี่เหลี่ยมผืนผ้า, สี่เหลี่ยม, ฐานสิบหก, เฉียบคม
เทคนิคการผลิต	ทำให้เป็นมาตรฐานและเป็นแบบรีด
กำหนดช่วงความหนา	กำหนด 5, กำหนด 10, กำหนด 40, กำหนด 80, กำหนด 80S, กำหนด 160, กำหนด XXS, กำหนด XS
ประเภทสิ้นสุด	ปลายธรรมดา ปลายเอียง ปลายด้านหนึ่งถูกเหยียบ TBE (ถูกเหยียบทั้งสองด้าน)
พื้นผิวเสร็จสิ้น	No.1, No.4, No.8 กระจกเงา, 2B
บริการเสริมมูลค่า	การตัด, การบาก, การขัด, การทำเกลียว, การทำลายล้าง, การไม่ทำลาย, การทดสอบอัลตราโซนิก
รายงานการตรวจสอบและทดสอบ	EN 10204 3.1, ใบรับรองการทดสอบโรงงาน, รายงานทางเคมี, รายงานการทดสอบ PMI, รายงานทางกล, การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม, ห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองจาก NABL, การตรวจสอบด้วยสายตา, การทดสอบแบบทำลายล้าง และรายงานการทดสอบแบบไม่ทำลาย
การทำเครื่องหมาย	ข้อมูลจำเพาะ ระดับ ขนาดท่อที่กำหนด ตารางท่อหรือความหนาของผนัง วิธีการผลิต (ไร้รอยต่อ / เชื่อม) หมายเลขความร้อน ชื่อผู้ผลิตหรือโลโก้ที่กำหนดเอง - ตามคำขอ ตัวอย่างท่อที่ทำเครื่องหมายไว้: ANSI B36.19 ASTM A 312 12" NB SCH 40S SEAMLESS HEAT NO. XXXX
ภายนอกเสร็จสิ้น	2B, No.4, No.1, No.8 กระจกเงาสำหรับท่อสแตนเลส, ขัดเงาตามความต้องการของลูกค้า
เงื่อนไขการจัดส่ง	อบอ่อนและดอง, ขัด, อบอ่อน, ดึงเย็น
การรักษาความร้อน	ทำให้เป็นมาตรฐาน, ทำให้เป็นมาตรฐานและนิรภัย
การบรรจุท่ออินโคเนล	บรรจุในกล่องไม้ ถุงพลาสติก เหล็กเส้นมัดรวม หรือตามคำขอของลูกค้า
พิเศษ	ขนาดและข้อมูลจำเพาะนอกเหนือจากข้างต้นสามารถแจ้งความประสงค์ได้
เกรด	600, 601, 625, 718, X-750, 800, 800H, 825

Inconel กับ Stainless Steel: อะไรคือความแตกต่าง

ประการหนึ่ง Inconel มีราคาแพงกว่าโลหะผสมสแตนเลสมาก อินโคเนลยังมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่ามาก อย่างไรก็ตาม ที่อุณหภูมิต่ำกว่า เหล็กกล้า เช่น สเตนเลส 17-4PH จะมีความแข็งแรงสูงกว่าอินโคเนล เมื่อตัดสินใจเลือกระหว่างโลหะผสมสองชนิดที่แตกต่างกัน ปัจจัยในการตัดสินใจหลักคือต้นทุน อุณหภูมิ และความแข็งแกร่ง หากต้องการต้นทุนที่ต่ำกว่า แต่ต้องการชิ้นส่วนที่ค่อนข้างแข็งแรง สแตนเลสก็น่าจะเป็นทางออก หากจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่วิกฤตอากาศและมีอุณหภูมิสูง Inconel จะเป็นโลหะผสมที่ดีกว่ามากสำหรับการใช้งานนั้น

Inconel ประเภทต่าง ๆ มีอะไรบ้าง

อินโคเนล 600
นี่คือโลหะผสมเดิม ทนความร้อนและการกัดกร่อน โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการกัดกร่อน/ออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง คุณลักษณะการประมวลผลร้อนและเย็นที่ดี ความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำได้ดี และคุณสมบัติความล้าทั้งร้อนและเย็น มีความแข็งแรงสูงต่ำกว่า 650 องศา และเหมาะสำหรับส่วนประกอบโรงงานเคมี

อินโคเนล 601
โลหะผสมนี้มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงและมีความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันสูง เหมาะสำหรับพืชเคมีอินทรีย์ที่มีอุณหภูมิสูง ต้านทานการเกิดออกซิเดชันจากบรรยากาศกำมะถัน และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนจากการแตกร้าวจากความเค้นได้ดีเยี่ยมเนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนต่ำและโครงสร้างเกรนละเอียด มีความแข็งแรงในการคืบคลานที่ดีเป็นพิเศษที่อุณหภูมิสูง (สูงกว่า 500 องศา ซึ่งโลหะผสมอื่นอาจเสียหายได้) 601GC เป็นอัลลอยด์เวอร์ชันควบคุมเกรน ซึ่งมีคุณสมบัติเพิ่มขึ้นมากกว่า 601

อินโคเนล 625
โลหะผสมนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า 600 และ 601 มีประสิทธิภาพในการรักษาความแข็งแรงและต้านทานการคืบคลานจากอุณหภูมิต่ำถึงอุณหภูมิบริการสูงสุด 980 องศาได้ดีกว่า

อินโคเนล 718

โลหะผสมนี้เหมาะสำหรับการตกตะกอนแข็งตัว มีความแข็งแรงและความเหนียวสูงถึง 650 องศา และทนต่อการกัดกร่อน/ออกซิเดชันทั่วไปได้ดีในทุกอุณหภูมิการใช้งาน เป็นสูตรสำหรับการบำบัดสารละลายหรือการตกตะกอน

อินโคเนล X-750

โลหะผสมนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูง รวมทั้งมีความแข็งแรงที่ดีต่ำกว่า 980 องศา นอกจากนี้ Inconel X-750 ยังมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำและประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดี ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับส่วนประกอบกังหันก๊าซการบินและอวกาศและอุตสาหกรรม

อินโคเนล 690

โลหะผสมนี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนของคลอไรด์ (เช่น น้ำเค็ม) การกัดกร่อนจากความเครียดของน้ำที่อุณหภูมิสูง/ความดันสูง สภาพแวดล้อมออกซิเดชันที่รุนแรง และการโจมตีในบรรยากาศที่มีฟลูออรีน ส่วนใหญ่จะใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดไนตริก เครื่องกำเนิดไอน้ำ และโรงบำบัดกากนิวเคลียร์

อินโคเนล 792

โลหะผสมนี้มีปริมาณอลูมิเนียมสูงซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง เหมาะที่สุดกับใบพัดกังหันก๊าซและชิ้นส่วนห้องเผาไหม้สำหรับจรวดเคมี

5 การใช้ Inconel และเหตุใดจึงต้องใช้ [+ ตัวอย่าง]

การสกัดน้ำมันและก๊าซ

Inconel® เหมาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมการสกัดน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชัน อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซต้องการโลหะซูเปอร์อัลลอยด์ เช่น Inconel® ที่สามารถทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและก๊าซที่ระเหยง่ายและมีฤทธิ์กัดกร่อนได้
ซูเปอร์อัลลอยด์ Inconel 625® มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับระบบการประมวลผลที่จำเป็นสำหรับการผลิตก๊าซธรรมชาติ เนื่องจาก Inconel 625's® มีความแข็งแรงเมื่อยล้าจากความร้อนและต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ จึงมักใช้สำหรับการแยกของเหลวที่แยกออกมาหรือท่อส่งผ่านเหล็กกล้าในแนว

การใช้งานการรักษาความร้อน

Inconel® มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิที่สูงมาก และยังคงความต้านทานแรงดึงได้เพียงพอที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้สามารถรับน้ำหนักปานกลางได้ต่อไป (Inconel 625® คงความต้านทานแรงดึงได้ 13.3 ksi ที่ 2,000 องศา F) ทำให้Inconel® เป็นวัสดุตะกร้าในอุดมคติสำหรับการใช้งานด้านความร้อน เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมสแตนเลส เช่น เกรด 304, 316 และ 330 SS
เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมสแตนเลสส่วนใหญ่ ตะกร้าที่ทำจากซูเปอร์อัลลอยด์เช่น Inconel® จะไม่เสียรูปทรงได้ง่ายเมื่อจับชิ้นส่วนผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เข้มงวด

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว

กระบวนการผลิตบางอย่างอาจรวมกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำเข้าด้วยกันอย่างรวดเร็ว โลหะผสมInconel® ส่วนใหญ่คงความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงและต่ำ ทำให้ตะกร้าเดียวที่ทำจาก Inconel® สามารถใช้ในกระบวนการที่มีอุณหภูมิแตกต่างกันระหว่างอุณหภูมิต่ำสุดที่ใกล้จุดเยือกแข็งและอุณหภูมิสูงสุดในการอบชุบ

การใช้งานน้ำเค็ม

Inconel® มักใช้ในการใช้งานทางทะเล เนื่องจากมีความทนทานเป็นพิเศษต่อโซเดียมคลอไรด์ (เกลือ) ที่อุณหภูมิต่างๆ ดังนั้น สำหรับกระบวนการที่ใช้เกลือหรือที่ตั้งโรงงานใกล้มหาสมุทร Inconel® จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับตะกร้าล้างชิ้นส่วน
อย่างไรก็ตาม โลหะผสมสแตนเลสบางชนิดก็มีความทนทานต่อน้ำเค็มได้ดีเยี่ยมเช่นกัน แล้ว Inconel® จะได้รับการพิจารณาว่าดีกว่าเมื่อใด
โดยทั่วไปแล้ว ซูเปอร์อัลลอยนี้จะมีประโยชน์มากกว่าสเตนเลสเกรด 316 มากเท่านั้น หากอุณหภูมิที่สูงเกิน 1,000 องศา F ก็เป็นปัญหาเช่นกัน Inconel® จะรักษาความต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า 316 SS

เครื่องยนต์ไอพ่น

เครื่องยนต์ไอพ่นมีเอกลักษณ์เฉพาะตรงที่ต้องทนต่ออุณหภูมิที่สูงหรือต่ำมากบ่อยครั้งในระหว่างการใช้งาน ตามที่ระบุไว้ในเว็บไซต์การฝึกอบรมอุตุนิยมวิทยา ที่ความสูง 36,000 ฟุต (ซึ่งอยู่ภายในระดับความสูงมาตรฐานของเครื่องบินโดยสาร) อุณหภูมิอากาศเฉลี่ยอยู่ที่ -56.3 องศา (-69.3 องศา F) แต่กระบวนการเผาไหม้สามารถมีอุณหภูมิเกิน 1,150 องศา (2120 องศา F)
เทคโนโลยีการทำความเย็นถูกนำมาใช้เพื่อลดอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว แต่ก็ยังสามารถเกินความคลาดเคลื่อนของโลหะหลายชนิดได้อย่างง่ายดาย Inconel 600® ยังคงความต้านทานต่อออกซิเดชันและความต้านทานแรงดึงสูง แม้ว่าอุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วจากกระบวนการเผาไหม้และเทคโนโลยีการทำความเย็นที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศก็ตาม
โดยพื้นฐานแล้ว Inconel® เป็นวัสดุในอุดมคติเมื่อใดก็ตามที่ต้องทนต่ออุณหภูมิและสารเคมีที่รุนแรง และสำหรับกระบวนการใดๆ ที่อุณหภูมิสูงตามปกติจะทำให้ความต้านทานต่อออกซิเดชันของโลหะอื่นๆ ลดลง
อย่างไรก็ตาม Inconel® ไม่ใช่คำตอบเดียวสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ ในการจัดการความท้าทายทางวิศวกรรมตะกร้า เพื่อให้ได้ตะกร้าที่ดีที่สุดสำหรับงาน การพิจารณาทุกแง่มุมของกระบวนการผลิตและความต้องการของคุณเป็นสิ่งสำคัญเมื่อเทียบกับความสามารถของโลหะหลายประเภท

องค์ประกอบทางเคมีของอินโคเนล
เนื่องจาก Inconel เป็นกลุ่มของซูเปอร์อัลลอย และไม่ใช่แค่ซูเปอร์อัลลอยประเภทเดียว องค์ประกอบทางเคมีจึงแตกต่างกันไปตามโลหะผสมประเภทต่างๆ อย่างไรก็ตาม โลหะผสมทั้งหมดในตระกูล Inconel นั้นมีส่วนประกอบหลักเป็นนิกเกิล นอกจากนี้ โครเมียมยังเป็นองค์ประกอบที่มีมากเป็นอันดับสองในองค์ประกอบทางเคมีของอินโคเนล Inconel แทบทุกตัวมีธาตุเหล็กอยู่ในองค์ประกอบอยู่บ้าง ซึ่งมักจะมากกว่า 1% เกือบทุกครั้ง องค์ประกอบอื่นๆ ที่พบในอัลลอยด์อินโคเนลบางชนิด ได้แก่:
● โคบอลต์
● โมลิบดีนัม
● ไนโอเบียม
● ไทเทเนียม

กระบวนการหุ้ม Inconel สมัยใหม่

มีข้อกังวลหลักสองประการที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการหุ้มการเชื่อม Inconel® อย่างแรกคือการผสมอินโคเนลกับเหล็กที่อยู่ด้านล่าง การสร้างพันธะทางโลหะวิทยาที่แข็งแกร่งจำเป็นต้องมีการเจาะลึกและการหลอมรวมของ Inconel ที่สะสมไว้กับเหล็กที่อยู่ด้านล่าง อย่างไรก็ตาม การหลอมรวมและการเจาะที่ดีจะทำให้ Inconel เจือจางด้วยเหล็กจากซับสเตรต ซึ่งบ่อนทำลายวัตถุประสงค์ของกระบวนการหุ้ม Inconel
การเจือจางเกี่ยวข้องกับข้อกังวลประการที่สอง ซึ่งก็คือความเร็วที่สามารถเคลือบ Inconel ได้ ยิ่งความเร็วในการสะสมเร็วขึ้นเท่าไร กระบวนการหุ้มก็จะเสร็จสมบูรณ์เร็วขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การสะสม Inconel อย่างรวดเร็วต้องใช้ความร้อนสูง ซึ่งทำให้เกิดการเจือจางของเหล็กมากขึ้น และลดความต้านทานการกัดกร่อนของ Inconel การเชื่อมหลายประเภทใช้ในการหุ้มชิ้นงานด้วยอินโคเนล และโดยทั่วไปแล้ว การเชื่อมแต่ละประเภทจะให้ความแตกต่างระหว่างอัตราการสะสมและระดับการเจือจางของอินโคเนลด้วยเหล็กจากเหล็กที่อยู่ด้านล่าง ข้อดีและข้อเสียที่เกี่ยวข้องสามารถดูได้ในแผนภูมิด้านล่างซึ่งแสดงกระบวนการเชื่อมที่ใช้ในกระบวนการหุ้ม Inconel:

กระบวนการ	อัตราการสะสม	อินพุตความร้อน	เจือจาง	คุณภาพ	ค่าใช้จ่าย
การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW)	ต่ำ	ควบคุมได้	ต่ำ	สูง	สูงแต่ก็สมเหตุสมผล
GTAW-A (ลวดร้อน GTAW)	ปานกลาง	ควบคุมได้	ต่ำ	สูง	สูงแต่ก็สมเหตุสมผล
การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW)	สูง	สูง	กลางถึงสูง	ยอมรับได้ แม้ว่าจะเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องการขาดการหลอมรวม	ปานกลาง แต่ความต้องการการทำงานซ้ำอาจทำให้การประหยัดต้นทุนลดลง
การเชื่อมอาร์คแบบจมอยู่ใต้น้ำ	สูง	ควบคุมได้	ปานกลางถึงสูง	สูงและยอดเยี่ยมในตำแหน่งแบน	สูงแต่ก็สมเหตุสมผล
การถ่ายโอนพลาสมา	ซูพีเรียร์	สูง	ปานกลางถึงสูง	สูงและยอดเยี่ยมในตำแหน่งแบน	การลงทุนที่มีต้นทุนสูงมากสำหรับกรณีการใช้งานที่จำกัด
การเชื่อมด้วยเลเซอร์	สูง	ควบคุมได้	ต่ำ	คุณภาพสูงในตำแหน่งแบน	การลงทุนที่มีต้นทุนสูงมากสำหรับกรณีการใช้งานที่จำกัด

จากกระบวนการเชื่อมทั้ง 6 กระบวนการที่กล่าวข้างต้น กระบวนการหุ้ม Inconel ของ GTAW อาจมีการผสมผสานที่ดีที่สุดของการเจือจางต่ำ คุณภาพสูง ความยืดหยุ่น และความคุ้มค่า นอกจากนี้ยังสามารถผลิตรอยเชื่อมคุณภาพสูงในทุกตำแหน่งได้อย่างมีเอกลักษณ์ การเชื่อมแบบวงโคจร GTAW สามารถใช้ในการหุ้มท่อหรือท่อโดยการวางอิเล็กโทรดทังสเตนไว้ในขณะที่โคจรรอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อหรือท่อ ในทางตรงกันข้าม กระบวนการหุ้ม Inconel ที่มีคุณภาพดีเยี่ยมในตำแหน่งแบนนั้น จำเป็นต้องย้ายท่อหรือท่อไปรอบๆ อิเล็กโทรด และทำให้จำกัดการใช้งาน ข้อเสียเปรียบร้ายแรงประการเดียวของ GTAW ในกระบวนการหุ้ม Inconel คืออัตราการสะสมที่ค่อนข้างต่ำ สิ่งนี้สามารถบรรเทาลงได้โดยการให้ความร้อนแก่ลวด Inconel ก่อนที่จะถึงส่วนโค้ง (GTAW ของลวดร้อน) ซึ่งจะทำให้อัตราการสะสมเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าอย่างมีประสิทธิภาพ
ในทางเทคนิคแล้ว การเชื่อม GTAW, GMAW และการเชื่อมอาร์กโลหะแบบมีฉนวน (SMAW) แบบแมนนวลสามารถใช้เป็นกระบวนการหุ้ม Inconel ได้ อย่างไรก็ตาม อินโคเนลเป็นโลหะที่ยากต่อการเชื่อม และภายในท่อก็เป็นสภาพแวดล้อมการทำงานที่ยากลำบากและไม่สบายตัว ปริมาณโครเมียมที่สูงของอินโคเนลยังทำให้เป็นโลหะอันตรายในการใช้งานและเป็นโลหะที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการเชื่อมของ OSHA อย่างระมัดระวัง ด้วยเหตุผลเหล่านี้ การเชื่อม GTAW ด้วยลวดร้อนแบบวงโคจรจึงไม่เพียงแต่เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการเชื่อม Inconel เท่านั้น แต่ยังเป็นกระบวนการหุ้ม Inconel ที่นำไปใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับกรณีการใช้งานส่วนใหญ่อีกด้วย

Inconel เบากว่าสแตนเลสหรือไม่

ลูกค้าส่วนใหญ่ต้องการให้รูปแบบลวดที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของตนมีโลหะที่แข็งแกร่งที่สุด ซึ่งมักนำไปสู่การเปรียบเทียบระหว่างโลหะสองชนิดที่แตกต่างกัน เช่น "อินโคเนลเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทหนึ่งหรือไม่" (คล้ายแต่ต่างกัน) และ “อินโคเนลแข็งแกร่งกว่าเหล็กจริงหรือ?” คำตอบคือ: "แข็งแกร่งขึ้น" ขึ้นอยู่กับการพิจารณาของคุณ ความแข็งแรงสามารถประเมินได้จากความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการกัดกร่อน และแม้แต่ความต้านทานการหลอมเหลว
ในแง่หนึ่ง Inconel เป็นโลหะผสมที่มีราคาแพงกว่าโลหะผสมสแตนเลสมาก ที่อุณหภูมิสูง Inconel มีความต้านทานการกัดกร่อนและแรงดันได้ดีกว่า อย่างไรก็ตาม เหล็กกล้า เช่น สแตนเลส 17-4PH มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำกว่าอินโคเนล เมื่อเลือกระหว่างโลหะผสมสองชนิด ปัจจัยกำหนดสำคัญคือต้นทุน อุณหภูมิ และความแข็งแกร่ง หากต้องการต้นทุนที่ต่ำกว่าแต่ต้องใช้ส่วนประกอบที่ค่อนข้างแข็งแรง สแตนเลสอาจเป็นทางเลือกที่ดีที่สุด หากจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่มีความสำคัญต่ออากาศซึ่งมีความต้องการอุณหภูมิสูง Inconel จะเป็นโลหะผสมที่ดีกว่า

เหตุใด Inconel กับ Stainless Steel จึงซับซ้อน
สิ่งสำคัญที่ต้องจำไว้ว่าเมื่อเปรียบเทียบเหล็กกล้าไร้สนิมกับ Inconel วัสดุแต่ละชนิดจะมีสูตรที่แตกต่างกัน รุ่นสเตนเลสสตีลมีความต้านทานแรงดึง อุณหภูมิในการทำงานที่แนะนำ และความต้านทานการกัดกร่อนแตกต่างกันมาก ตัวอย่างเช่น สแตนเลสเกรด 316 ดูเหมือนจะต้านทานคลอรีนได้ดีกว่าสแตนเลสเกรด 304 (แต่ก็มีราคาโดยเฉลี่ยสูงกว่าด้วย)
นอกจากนี้ การบำบัดและการขึ้นรูปบางอย่างยังส่งผลต่อความต้านทานแรงดึงของโลหะอีกด้วย ตัวอย่างเช่น แท่ง "รีด" Inconel 625 ® มีความต้านทานแรงดึงที่ 120-160 ksi (827-1103 MPa) ในขณะที่แท่งที่ "ผ่านการบำบัดด้วยสารละลาย" มีความต้านทานแรงดึงที่ 103-130 ksi ({ {5}} เมกะปาสคาล) 896 เมกะปาสคาล)
เป็นที่น่าสังเกตว่ามีการกำหนดช่วงสำหรับความต้านทานแรงดึงสองระดับ แทนที่จะเป็นตัวเลขเฉพาะ เนื่องจากความแข็งแรงของโลหะอาจแตกต่างกันอย่างมากขึ้นอยู่กับสัดส่วนเฉพาะของส่วนประกอบ การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในปริมาณคาร์บอน นิกเกิล หรือเหล็กสามารถเปลี่ยนแปลงความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อย่างมาก

นี่คือการเปรียบเทียบโดยย่อระหว่าง Inconel และ SS เพื่อดูว่าอันไหนแข็งแกร่งกว่า:

อินโคเนล 625	สแตนเลส304
ความต้านทานแรงดึง	103-160 ksi (714-1,103 MPa)	73.2 ksi (505 เมกะปาสคาล)
จุดหลอมเหลว	2,350-2,460 องศาฟาเรนไฮต์ (1,290-1,350 องศา )	2,550-2,650 องศาฟาเรนไฮต์ (1,400-1,455 องศา )
อุณหภูมิในการทำงาน	1,800 องศาฟาเรนไฮต์ (982 องศา)	1,697 องศาฟาเรนไฮต์ (952 องศา)
ความต้านทานการกัดกร่อน	ความต้านทานต่อกรดออกซาลิก ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง	ต้านทานรอบด้านได้ดีเยี่ยม -แม้จะมีความอ่อนแอต่อคลอไรด์ก็ตาม และผลของการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

Inconel 625 มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 และรักษาความแข็งแรงไว้ได้ดีกว่าที่อุณหภูมิการทำงานสูงขึ้น
อย่างไรก็ตาม 304 SS มีขีดจำกัดอุณหภูมิในการทำงานที่สูงกว่า และ Inconel 625 มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า เนื่องจากอินโคเนลมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและความเปรอะเปื้อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมที่อุณหภูมิสูง
อย่างไรก็ตาม สารเคมีบางชนิดอาจมีความทนทานต่อเหล็กกล้าไร้สนิมมากกว่าโลหะผสมอินโคเนล เช่น กรดซัลฟิวริก การเลือกระหว่างโลหะผสมทั้งสองชนิดนี้จึงขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ
ในส่วนของการบำบัดความร้อนและกระบวนการอื่นๆ ที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมอินโคเนลมักจะดีกว่า ในขณะเดียวกัน สำหรับการผลิตปลอดเชื้อ การใช้งานทางการแพทย์ และการใช้งานที่มีฤทธิ์กัดกร่อน โลหะผสมสแตนเลสมักเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

โรงงานของเรา

ในหมู่พวกเขาท่อและท่อสแตนเลสอุตสาหกรรมมีข้อได้เปรียบด้านคุณภาพและราคาที่สูงมากซึ่งตรงตามมาตรฐาน ASTM, ASME, ANSI ท่อเหล็กเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำ, ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์, โรงงานเคมี, โรงงานปิโตรเคมี, กระดาษเยื่อกระดาษ โรงสี, โรงงานเครื่องดื่ม, แก๊ส, ไอน้ำ, ระบบขนส่งทางน้ำ, บำบัดน้ำเสีย, โรงไฟฟ้า, งานระบายน้ำทิ้ง... ฯลฯ

productcate-1-1

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: Inconel 625® ใช้ทำอะไร

ตอบ: ในตระกูล Inconel® ซูเปอร์อัลลอยนิกเกิลสูงนั้น Inconel 625® อยู่ระหว่าง Inconel 330® ถึง 600 ในเรื่องปริมาณนิกเกิล การผสมผสานนี้ร่วมกับโคลัมเบียมและโมลิบดีนัม ช่วยให้จุดหลอมเหลว Inconel® ประเภทนี้สูงมากและทำงานได้ดีในความร้อนสูง Inconel 625® ทนทานเป็นพิเศษต่อคลอไรด์เป็นรูพรุน ความเครียดจากความเมื่อยล้า และมีความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบคลานสูงเป็นพิเศษและความต้านทานออกซาลิกสูง นอกจากนี้ Inconel 625 ยังเชื่อมได้ง่ายมากเมื่อเปรียบเทียบกับ Inconel® รุ่นอื่นๆ
เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่อสารเคมีและอุณหภูมิสูง ซูเปอร์อัลลอย Inconel 625® จึงสามารถใช้งานได้หลากหลาย รวมถึงท่อไอเสียของเครื่องยนต์ไอพ่น แฟลร์สแต็ค อุปกรณ์น้ำทะเล และอุปกรณ์โรงงานเคมี

ถาม: อินโคเนลคืออะไร

ตอบ: โลหะผสมอินโคเนลเป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล/โครเมียมประสิทธิภาพสูงที่พัฒนาขึ้นสำหรับอุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน และความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ใช้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายที่สุด เช่น: ในห้อง/วาล์วปฏิกิริยาการแปรรูปทางเคมี การผลิตเม็ดโพลีเมอร์ การใช้งานทางทหาร ส่วนประกอบกังหันก๊าซ แหล่งน้ำมัน และการใช้งานทางทะเลคุณภาพสูง
อินโคเนลโดยทั่วไปคือโลหะผสมของนิกเกิล โครเมียม เหล็ก/เหล็กกล้า รวมถึงองค์ประกอบอื่นๆ เช่น โมลิบดีนัม ไทเทเนียม และทองแดง มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการขัดถู มีความเหนียว และเชื่อมได้ดี

ถาม: Inconel ทำมาจากอะไร

A: The original Inconel alloy was coded 600 and consists of >นิกเกิล 72% โครเมียม 14–17% เหล็ก 6–10% และแมงกานีส ~1% รวมถึงทองแดง ซิลิคอน คาร์บอน และซัลเฟอร์เล็กน้อย ส่วนประกอบแตกต่างกันไปในสัดส่วน และโลหะผสมอื่นๆ ประกอบด้วย: โมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม โคบอลต์ อลูมิเนียม ไทเทเนียม ตะกั่ว และโบรอนในระดับต่างๆ

ถาม: วัสดุ Inconel แข็งแรงแค่ไหน?

ตอบ: โลหะผสม Inconel ทั้งหมดมีความแข็งแรงสูง Inconel 718 หนึ่งในซูเปอร์อัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ให้ความต้านทานแรงดึงประมาณ 1,375 MPa และความแข็งแรงครากที่ประมาณ 1,100 MPa เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งด้วยการตกตะกอนสามารถรับแรงดึงได้ตั้งแต่ 850 MPa ถึง 1,700 MPa และให้ความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 520 MPa ถึงมากกว่า 1,500 MPa อย่างไรก็ตาม เหล็กสเตนเลสที่ผ่านการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วโดยมีความแข็งแรงสูงกว่า 650 องศา ในขณะที่ Inconel 718 โดยทั่วไปจะคงความแข็งแกร่งไว้ที่มากกว่า 1,000 องศา

ถาม: ตัวอย่างกรณีการใช้งานของ Inconel คืออะไร

ตอบ: ตัวอย่างกรณีการใช้งานของ Inconel มีดังต่อไปนี้:
ใบพัดกังหันแก๊ส
ห้องเผาไหม้.
ห้องเผาไหม้จรวดเคมี
ห้องปฏิกิริยาเคมีแรงดันสูง
การแยกสารมลพิษในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ระบบประมวลผลการสกัดแหล่งน้ำมัน

ถาม: Inconel ต่อต้านการกัดกร่อนได้อย่างไร

ตอบ: โลหะผสมอินโคเนลทั้งหมดได้รับการจัดอันดับว่ามีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีในสภาพแวดล้อมปกติและที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นปานกลาง บางชนิดมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนที่รุนแรงกว่าในแง่ของบรรยากาศที่มีฟลูออริเนต กรดไนตริก สภาพแวดล้อมการเผาไหม้ที่อุณหภูมิสูง ฯลฯ

ถาม: การตัดเฉือนด้วย Inconel เป็นอย่างไร

ตอบ: แม้ว่า Inconel จะไม่ใช่กลุ่มวัสดุที่ตัดเฉือนได้ง่าย แต่ด้วยเครื่องมือและการระบายความร้อนที่ดี แต่ก็สามารถรักษาผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม รวมถึงระยะกินลึกและอัตราป้อนปานกลางได้ รายการด้านล่างคือเคล็ดลับที่เป็นประโยชน์บางประการที่ควรปฏิบัติตาม:
ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือเป็นประจำ เนื่องจากวัสดุนั้นแข็งต่อปลายการตัด
เครื่องจักรอยู่ในสถานะสารละลายเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ใช้ปลายเซอร์เม็ทสำหรับการตัดต่อเนื่องเสมอ
อย่าหยุด/เริ่มเมื่อเจาะ แต่ให้ป้อนต่อเพื่อให้เศษไหลได้อย่างราบรื่น
ใช้หัวกัดแบบแปรผันสี่และห้าฟัน ซึ่งเป็นหัวกัดประสิทธิภาพสูง
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูคำแนะนำเกี่ยวกับประเภทของกระบวนการตัดเฉือน

ถาม: งานเชื่อมด้วย Inconel เป็นอย่างไร

ตอบ: อินโคเนลเชื่อมได้ยาก เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวที่รอยเชื่อม การใช้แท่งเติม TIG และ Inconel 625 ให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเมื่อดำเนินการโดยอุปกรณ์การเชื่อมอัตโนมัติ

ถาม: Inconel มีราคาเท่าไหร่

ตอบ: ราคาขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะผสมและรูปแบบในการจัดส่งเป็นอย่างมาก ตามกฎแล้วหลอดจะมีราคาแพงกว่าแผ่นหรือแท่ง Solutionized เป็นสถานะการจัดส่งตามปกติ และราคาเริ่มต้นที่ประมาณ 40 เหรียญสหรัฐต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ในสต็อก

ถาม: Inconel ยากแค่ไหน

ตอบ: ความแข็งของ Inconel แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผล Inconel รีดเย็นมีความแข็ง 175–240 Brinell ในทางกลับกัน พันธุ์อบอ่อนจะมีความแข็ง 145–220 บริเนล เมื่อละลายแล้ว ความแข็งจะลดลงเหลือ 116–194 บริเนล หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูคำแนะนำเกี่ยวกับความแข็ง (Durometer)

ถาม: จุดหลอมเหลวของ Inconel คืออะไร

ตอบ: โลหะผสม Inconel ส่วนใหญ่จะหลอมที่อุณหภูมิประมาณ 1,400 องศา คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป

ถาม: การรักษาความร้อนสำหรับ Inconel คืออะไร?

ตอบ: การใช้ความร้อนพื้นฐานสองรูปแบบใช้กับโลหะผสม Inconel เหล่านี้คือ:
การหลอมสารละลาย: ที่ 925–980 องศาตามด้วยการดับในน้ำ
การตกตะกอนแข็งตัว: ที่อุณหภูมิ 720 องศา เป็นเวลา 8 ชั่วโมง จากนั้นค่อย ๆ เย็นลงที่ 620 องศา ค้างไว้เป็นเวลา 18 ชั่วโมง จากนั้นเปิดออกสู่บรรยากาศที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติ
วัสดุ Inconel สามารถชุบแข็งได้หรือไม่?
มันขึ้นอยู่กับ. โลหะผสมอินโคเนลบางชนิดตอบสนองต่อการแข็งตัวของสารละลายได้ดี Inconel 725 มีความแข็งแรงสูงสุดของโลหะผสมที่ได้รับการบำบัดในลักษณะนี้

ถาม: Inconel แข็งแกร่งกว่า Titanium หรือไม่

ตอบ: ใช่ อินโคเนลแข็งแกร่งกว่าไทเทเนียม อินโคเนล 718 มีความต้านทานแรงดึงที่ 1,375 MPa ในขณะที่โลหะผสมไทเทเนียม Ti-6Al-4V (ชนิดที่มีความแข็งแรงสูงที่สุด) มีความต้านทานแรงดึงประมาณ 1,170 MPa แม้ว่าสิ่งนี้จะมีความแข็งแรงต่ำกว่าโลหะผสม Inconel ที่แข็งแกร่งที่สุด แต่ก็อาจจำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติที่หลากหลายมากขึ้นในการเลือกใช้วัสดุ

ถาม: อินโคเนลมีคุณสมบัติอะไรบ้าง?

ตอบ: การผสมผสานระหว่างคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ Inconel ครอบครองเป็นสิ่งที่ทำให้มันพิเศษมาก อินโคเนลมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงอย่างไม่น่าเชื่อ แม้ว่าวัสดุเช่นเหล็กจะมีอุณหภูมิหลอมเหลวสูงกว่านิกเกิล แต่ประสิทธิภาพในแง่ของความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนเริ่มลดลงที่อุณหภูมิสูง ในทางกลับกัน อินโคเนลจะรักษาคุณสมบัติความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง และสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่ต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง
นอกจากประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงแล้ว Inconel ยังมีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิห้องอีกด้วย ปริมาณโครเมียมที่สูงยังทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิห้องเช่นกัน โลหะผสมอื่นๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นในส่วนองค์ประกอบจะให้คุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ความเหนียวและความแข็ง โลหะผสม Inconel หลายชนิด เช่น Inconel 718 ได้รับการชุบแข็งด้วยการตกตะกอนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงยิ่งขึ้น

ถาม: อะไรที่ทำให้ INCONEL มีความพิเศษ?

ตอบ: Inconel® 625 ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัม และไนโอเบียม ปฏิกิริยาระหว่างโมลิบดีนัมและไนโอเบียมทำให้โครงสร้างจุลภาคเมทริกซ์ของโลหะผสมแข็งตัว ส่งผลให้ความต้านทานแรงดึงโดยรวมเพิ่มขึ้น เป็นสิ่งที่ทำให้โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความทนทานต่อองค์ประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งพบได้ทั่วไปในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย

ถาม: INCONEL ดีกว่าสแตนเลสหรือไม่

ตอบ: ปัจจัยหลักในการตัดสินใจเลือกระหว่างโลหะผสมทั้งสองชนิดคือ ต้นทุน อุณหภูมิ และความแข็งแกร่ง หากคุณต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีต้นทุนต่ำและมีความแข็งแรงสูง สแตนเลสมักจะเป็นทางเลือกที่เหมาะสม หากจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบที่วิกฤตต่ออากาศซึ่งมีความต้องการอุณหภูมิสูง Inconel ก็เป็นโลหะผสมที่เหนือกว่ามาก

ถาม: ทำไม Inconel ถึงมีราคาแพงมาก

ตอบ: เข้าใจว่านิกเกิลเป็นโลหะที่มีราคาแพง และอาจมีการเปลี่ยนแปลงของราคาได้ องค์ประกอบการผสมหลักอื่นๆ ล้วนมีราคาค่อนข้างแพงเช่นกัน ส่งผลให้ Inconel 725 มีต้นทุนสูง นอกจากนี้ ยังมีความแข็งแรงสูงมากโดยผ่านกระบวนการทางโลหะวิทยาที่เรียกว่าการตกตะกอน-เสริมกำลัง

ถาม: Inconel หรือ Titanium ที่แข็งแกร่งกว่าคืออะไร

ตอบ: ความแข็งแกร่ง: ทั้งอินโคเนลและไทเทเนียมมีความแข็งแกร่งมาก แต่โดยทั่วไปแล้วไทเทเนียมจะถือว่าแข็งแกร่งกว่า โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง น้ำหนัก: ไทเทเนียมเบากว่าอินโคเนลมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงน้ำหนัก เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ถาม: อินโคเนลเกิดสนิมในน้ำหรือไม่

ตอบ: ผลการวิจัยพบว่า Inconel 625 สามารถต้านทานการกัดกร่อนในน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตามที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น ความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะนี้จะลดลง ประสิทธิภาพจะเหมือนกันในน้ำทะเลที่มีปริมาณซัลเฟตสูงที่อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

ถาม: Inconel จำเป็นต้องมีการทำทู่หรือไม่

ตอบ: แนะนำให้ทำทู่เพื่อเพิ่มคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนของทั้ง Inconel และ Monel หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น

เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ท่อเหล็กอินโคเนลชั้นนำในประเทศจีน โปรดซื้อท่อเหล็ก inconel คุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราตอนนี้