ผู้จำหน่ายสเตนเลสสตีล 254smo Slip-บนหน้าแปลน ติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาและตัวอย่างฟรี!
สลิป-บนหน้าแปลนที่ผลิตโดยใช้วัสดุ 254smo มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลที่ดี ให้อายุการใช้งานที่ยาวนานและความต้องการการบำรุงรักษาต่ำในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน HT PIPE จำหน่ายสเตนเลสสตีล 254smo Slip- บนหน้าแปลนทุกประเภทและทุกขนาด โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราสำหรับข้อมูลผลิตภัณฑ์และราคาเพิ่มเติม
โครงสร้างและส่วนประกอบของสเตนเลส 254smo Slip-บนหน้าแปลน
ระบบสลิป-บนหน้าแปลนประกอบด้วยองค์ประกอบพื้นฐานสองส่วน: สลิป-บนตัวหน้าแปลนและส่วนท่อสั้น ปลายด้านหนึ่งของส่วนท่อสั้นเชื่อมเข้ากับท่อ ในขณะที่ปลายอีกด้านมีหน้าหน้าแปลน ความหนาและวัสดุมักจะสอดคล้องกับท่อที่เข้ากัน
ตัวหน้าแปลนเป็นวงแหวนแบบไม่มีหน้าแปลนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของส่วนท่อสั้นเล็กน้อย ทำให้สามารถหมุนได้อย่างอิสระบนส่วนท่อสั้น ในระหว่างการติดตั้ง หน้าหน้าแปลนของส่วนท่อสั้นจะสัมผัสกับพื้นผิวการซีลของหน้าแปลน ทำให้เกิดการเชื่อมต่อการซีลด้วยแรงขันโบลต์
หลักการทำงานของหน้าแปลน uns s31254
กลไกการปิดผนึกของสเตนเลสสตีล 254smo Slip-บนหน้าแปลนอาศัยแรงกดพื้นผิวที่เกิดจากพรีโหลดของโบลต์ เมื่อขันโบลต์ให้แน่น แรงจะถูกส่งผ่านวงแหวนหน้าแปลนไปยังหน้าหน้าแปลนของส่วนท่อสั้น จากนั้นบีบอัดด้วยปะเก็นเพื่อให้ได้ซีล
การออกแบบนี้วางส่วนต่อประสานการซีลระหว่างหน้าหน้าแปลนของส่วนท่อสั้นและปะเก็น ในขณะที่หน้าแปลนนั้นมีหน้าที่ถ่ายโอนภาระเป็นหลัก ดังนั้น คุณภาพการตัดเฉือนของพื้นผิวหน้าแปลนของส่วนท่อสั้นจึงมีความสำคัญ เนื่องจากผิวสำเร็จและความเรียบเนียนส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการซีลของระบบ
กลไกการปิดผนึกหน้าแปลน ss254smo
เมื่อเปรียบเทียบกับหน้าแปลนคอเชื่อมหรือหน้าแปลนแบบเกลียว 254smo Slip-บนหน้าแปลนให้การกระจายความเค้นที่สมเหตุสมผลมากกว่า ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนตามความร้อนหรือการสั่นสะเทือนทางกล สลิป-บนระบบหน้าแปลนสามารถปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงความเค้นได้ดีขึ้น เนื่องจากรอยต่อเชื่อมระหว่างส่วนท่อสั้นและท่ออยู่ห่างจากพื้นผิวการซีลหน้าแปลน ซึ่งช่วยลดความเค้นที่จำกัด
ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากหน้าแปลนไม่ได้ถูกเชื่อมเข้ากับท่อโดยตรง ความเค้นตามแนวแกนของระบบท่อจึงไม่ถูกส่งไปยังหน้าแปลนโดยตรง ช่วยลดความเป็นไปได้ที่สลักเกลียวหน้าแปลนจะรับน้ำหนักเพิ่มเติม
ประเภทและการกำหนดค่าพื้นผิวการซีล 254smo
ใบหน้ายก (RF):วงแหวนแบนยกสูงโดยมีพื้นที่หน้าสัมผัสเล็กน้อยกับปะเก็น ต้องการโหลดโบลต์ค่อนข้างต่ำ เหมาะสำหรับสภาวะแรงดันปานกลาง
หน้าแบน (FF):หน้าหน้าแปลนทั้งหมดแบน โดยทั่วไปจะใช้สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันต่ำ- โดยมีปะเก็นแบนเต็ม-
หน้าผสม (MFM):การผสมผสานระหว่างใบหน้าที่ยกขึ้นและปิดภาคเรียน โดยมีปะเก็นวางไว้ภายในใบหน้าที่ปิดภาคเรียนเพื่อป้องกันการบีบอัดและให้ความมั่นใจในการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
ลิ้นและร่อง (TG):การผสมผสานระหว่างหน้าลิ้นและร่อง ช่วยให้กักเก็บปะเก็นได้ดีขึ้น เหมาะสำหรับตัวกลางอันตรายและสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง-
ข้อต่อแหวน (RJ):ใช้ปะเก็นวงแหวนโลหะ ได้รับการปิดผนึกด้วยแรงดันสูง-ผ่านหน้าสัมผัสแบบเส้น เหมาะสำหรับ-สภาวะความดันสูงและอุณหภูมิสูง-
กระบวนการตีและการขึ้นรูปของหน้าแปลน uns s31254
วิธีการผลิตหลักสำหรับสเตนเลส 254smo Slip- บนหน้าแปลนคือการตีขึ้นรูป กระบวนการนี้ปรับปรุงโครงสร้างภายในของวัสดุและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลผ่านการเสียรูปพลาสติก กระบวนการตีขึ้นรูปเริ่มต้นด้วยการให้ความร้อนกับเหล็กแท่งจนถึงอุณหภูมิการตีที่เหมาะสม (ประมาณ 1100-1200 องศา) จากนั้นจึงขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกหรือค้อนตีขึ้นรูป
หน้าแปลนsmo254การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบมิติ:การตรวจสอบมิติที่สำคัญทั้งหมด เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ระยะห่างของรูโบลต์ และขนาดพื้นผิวการซีล
การทดสอบแบบไม่ทำลาย-:การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) หรือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิว การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) หรือการทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายใน
การตรวจสอบวัสดุ:การวิเคราะห์ทางสเปกโทรสโกปีเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี การตรวจทางโลหะวิทยาเพื่อประเมินโครงสร้างจุลภาค
การทดสอบคุณสมบัติทางกล:การทดสอบแรงดึง การทดสอบแรงกระแทก และการทดสอบความแข็งเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล
การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน:การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนหรือการทดสอบการกัดกร่อนแบบรูเข็มเมื่อจำเป็น
