รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับมาตรฐาน ASTM B575:
ASTM B575 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานที่กำหนดโดย American Society for Testing and Materials (ASTM) ซึ่งระบุข้อกำหนดสำหรับโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-เหล็ก (UNS N10276, N06022, N10665 และ N10675) แผ่น แผ่นบาง และแถบ
ผลิตภัณฑ์ต่อไปนี้ครอบคลุมภายใต้ข้อกำหนดนี้:
- แผ่นและแถบ - รีดร้อนหรือรีดเย็น อบสารละลายและขจัดตะกรัน เว้นแต่จะอบสารละลายในบรรยากาศที่ให้สีสดใส
- แผ่นรีดร้อนหรือรีดเย็น อบสารละลายและขจัดตะกรัน
เกรดและองค์ประกอบทางเคมีที่รวมอยู่:
ASTM B575 ครอบคลุมโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-เหล็กสี่เกรด โดยแต่ละเกรดมีองค์ประกอบทางเคมีเฉพาะตัว:
1. ยูเอ็นเอส N10276 (ฮาสเตลลอย C-276, 2.4819): ประกอบด้วยนิกเกิล โมลิบดีนัม โครเมียม และเหล็ก พร้อมด้วยทังสเตนและโคบอลต์เติม
2. UNS N06022 (ฮาสเตลลอย C-22, 2.4602): ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัม และทังสเตน พร้อมควบคุมระดับของเหล็กและโคบอลต์
3. UNS N10665 (ฮาสเตลลอย บี-2, 2.4617): ส่วนใหญ่ประกอบด้วยนิกเกิล โมลิบดีนัม และเหล็ก โดยมีโครเมียมและทังสเตนในปริมาณน้อยที่สุด
4. UNS N10675 (ฮาสเตลลอย B-3, 2.4600): ประกอบด้วยนิกเกิล โมลิบดีนัม และเหล็ก พร้อมด้วยโครเมียม โคบอลต์ และทังสเตน
ขีดจำกัดองค์ประกอบ,%
| องค์ประกอบ | แม็ก | แม็ก | แม็ก | แม็ก | แม็ก | แม็ก | แม็ก | แม็ก | แม็ก |
| N06035 | N10276 | N06022 | N06455 | N06059 | N06058 | N06200 | N06210 | N06686 | |
| โมลิบดีนัม | 7.60-9.00 | 15.0-17.0 | 12.5-14.5 | 14.0-17.0 | 15.0-16.5 | 19.0-21.0 | 15.0-17.0 | 18.0-20.0 | 15.0-17.0 |
| โครเมียม | 32.25-34.25 | 14.5-16.5 | 20.0-22.5 | 14.0-18.0 | 22.0-24.0 | 20.0-23.0 | 22.0-24.0 | 18.0-20.0 | 19.0-23.0 |
| เหล็ก | 2.00 สูงสุด | 4.0-7.0 | 2.0-6.0 | 3.0 สูงสุด | 1.5 สูงสุด | 1.5 สูงสุด | 3.0 สูงสุด | 1.0 สูงสุด | 5.0 สูงสุด |
| ทังสเตน | สูงสุด 0.60 | 3.0-4.5 | 2.5-3.5 | ... | ... | สูงสุด 0.3 | ... | ... | 3.0-4.4 |
| โคบอลต์สูงสุด | 1.00 | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 0.3 | 0.3 | 2.0 สูงสุด | 1.0 | |
| คาร์บอนสูงสุด | 0.050 | 0.010 | 0.015 | 0.015 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.015 | 0.010 |
| ซิลิคอนสูงสุด | 0.60 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.10 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| แมงกานีสสูงสุด | 0.50 | 1.0 | 0.50 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.50 | 0.5 | 0.75 |
| วานาเดียมสูงสุด | 0.20 | 0.35 | 0.35 | ... | ... | ... | ... | 0.35 | ... |
| ฟอสฟอรัสสูงสุด | 0.030 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.015 | 0.015 | 0.025 | 0.02 | 0.04 |
| ซัลเฟอร์,สูงสุด | 0.015 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.02 | 0.02 |
| ไทเทเนียม | ... | ... | ... | สูงสุด 0.7 | ... | ... | ... | ... | 0.02-0.25 |
| นิกเกิล | ส่วนที่เหลือก | ส่วนที่เหลือก | ส่วนที่เหลือก | ส่วนที่เหลือก | บาล | บาล | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือก | ส่วนที่เหลือก |
| อลูมิเนียม | สูงสุด 0.40 | ... | ... | ... | 0.1-0.4 | สูงสุด 0.40 | สูงสุด 0.50 | ... | ... |
| ทองแดง | สูงสุด 0.30 | ... | ... | ... | สูงสุด 0.50 | สูงสุด 0.50 | 1.3-1.9 | ... | ... |
| แทนทาลัม | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 1.5-2.2 | ... |
คุณสมบัติทางกล:
สมบัติทางกลของโลหะผสม ASTM B575 แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น เกรด ความหนา และการบำบัดความร้อน คุณสมบัติทางกลทั่วไป ได้แก่ ความต้านทานแรงดึง ความต้านแรงดึง การยืดตัว และความแข็ง
| แม็ก | ความต้านแรงดึง, นาที, psi (เมปาสคาล) |
กำลังรับผลผลิต (0.2 % ออฟเซ็ต), นาที, psi (เมปาสคาล) |
การยืดตัวใน 2 นิ้ว (50.8 มม.) หรือ 4D นาที,% |
ความแข็งแบบร็อคเวลล์บี สูงสุด |
| N10276 | 100000 (690) | 41000(283) | 40 | 100 ฮร |
| N06022 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100 ฮร |
| N06455 | 100000 (690) | 40000(276) | 40 | 100HBB |
| N06035 | 85000(586) | 35000 (241) | 30 | 100 ฮร |
| N06058 | 110000(760) | 52000 (360) | 40 | 100HBB |
| N06059 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 ฮร |
| N06200 | 100000 (690) | 45000 (310) | 45 | 100 ฮร |
| N06686 | 100000 (690) | 45000(310) | 45 | 100HBB |
| N06210 | 100000(690) | 45000 (310) | 45 | 100 ฮร |
คุณสมบัติทางกายภาพ ความหนาแน่น
| แม็ก | ปอนด์/นิ้ว3 | กรัม/ซม3 |
| N10276 | 0.321 | 8.87 |
| N06022 | 0.314 | 8.69 |
| N06455 | 0.312 | 8.64 |
| N06035 | 0.296 | 8.18 |
| N06058 | 0.318 | 8.8 |
| N06059 | 0.311 | 8.6 |
| N06200 | 0.307 | 8.5 |
| N06210 | 0.316 | 8.76 |
| N06686 | 0.315 | 8.73 |
ขนาดและขนาด ASTM B575:
- แผ่นรีดเย็น, วัสดุ n 3/16 ถึง 3/8 นิ้ว (4.76 ถึง 9.52 มม.) รวมความหนา
- แผ่นรีดร้อน, วัสดุ n 3/16 นิ้ว (4.76 มม.) และมีความหนามากกว่านั้น
- จาน, วัสดุ n 3/16 นิ้ว (4.76 มม.) และมีความหนามากกว่านั้น
- แผ่นและแถบ, วัสดุ n ที่มีความหนาต่ำกว่า 3/16 นิ้ว (4.76 มม.)
กระบวนการผลิตแผ่นแถบแผ่น ASME SB 575:
กระบวนการผลิตสำหรับวัสดุ ASTM B575อาจรวมถึงวิธีการต่างๆ เช่น การรีดร้อน การรีดเย็น การอบอ่อน และการปรับสภาพพื้นผิว เพื่อให้ได้คุณสมบัติและขนาดที่ต้องการ
วิธีทดสอบคุณภาพ ASTM B575:
- การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี: ดำเนินการโดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การวิเคราะห์ด้วยแสง (OES) หรือการวิเคราะห์พลาสมาควบคู่แบบเหนี่ยวนำ (ICP) เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสม
- การทดสอบทางกล: เกี่ยวข้องกับการทดสอบแรงดึง การทดสอบความแข็ง และการทดสอบแรงกระแทก เพื่อประเมินคุณสมบัติทางกลและรับรองความสมบูรณ์ของวัสดุ
- การตรวจสอบขนาด: ใช้เครื่องมือ เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเกจ เพื่อตรวจสอบขนาดและความคลาดเคลื่อน
- การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): รวมวิธีการต่างๆ เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการทดสอบด้วยภาพรังสี (RT) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของวัสดุ
การใช้งาน:
ASME SB 575โลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-เหล็กพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:
- การแปรรูปทางเคมี
- ปิโตรเคมี
- ยา
- กระบวนการทำอาหาร
- การบินและอวกาศ
เอกสารอ้างอิง
- ข้อมูลจำเพาะ B 906 สำหรับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับแผ่น แผ่น และแถบโลหะผสมนิกเกิลและนิกเกิลรีดแบน
- E 112 วิธีทดสอบเพื่อกำหนดขนาดเกรนเฉลี่ย
- ตารางการแปลงความแข็ง E 140 สำหรับความสัมพันธ์ของโลหะระหว่างความแข็งบริเนล ความแข็งวิคเกอร์ ความแข็งร็อกเวลล์ ความแข็งผิวเผิน ความแข็งน็อบ และความแข็งสเกลอสโคป
- E 527 แบบฝึกหัดการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS)
บทสรุป:
ASTM B575 สร้างมาตรฐานข้อกำหนดสำหรับโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียม-เหล็กในรูปแบบแผ่น แผ่นบาง และแถบ เพื่อให้มั่นใจว่าเหมาะสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้รับประกันคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพของวัสดุเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง





