มาตรฐาน ASTM A213
มาตรฐาน ASTM A213 เป็นข้อกำหนดที่ใช้ทั่วไปสำหรับหม้อไอน้ำเหล็กกล้าอัลลอยด์เฟอร์ริติกและออสเทนนิติกไร้รอยต่อ ซูเปอร์ฮีตเตอร์ และท่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งมีข้อกำหนดด้านการผลิตและการจัดซื้อสำหรับผู้ผลิตและผู้ใช้ ข้อมูลหลักประกอบด้วยเกรด ขนาด การตกแต่ง การทดสอบ และเงื่อนไขอื่นๆ มาตรฐานเทียบเท่าคือ ASME SA213
เกรดมาตรฐาน ASTM A213
ท่อสแตนเลส ASTM A213ข้อมูลจำเพาะมีหลายเกรด โดยเกรดโลหะผสมได้แก่ T5, T9, T11, T12, T22, T91 เกรดสแตนเลสได้แก่ 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 316L Mod, 17-4ph, 310, 310S, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254SMO, 253MA, S32550, S32205, S31803, 2507, S31050, S30815 สำหรับเกรดอื่นๆ อีกมากมาย
องค์ประกอบทางเคมีของท่อสแตนเลส ASTM A213
| เกรดเหล็ก | ASTM A213 องค์ประกอบทางเคมี % สูงสุด | ||||||||||
| C | เอ็มเอ็น | P | S | สิ | ครี | นิ | โม | หมายเหตุ | หมายเหตุ | ติ | |
| ทีพี 304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| ทีพี 304 เอช | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-11.0 | … | … | … | … |
| ทีพี 304 แอล | 0.035 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-13.0 | … | … | … | … |
| ทีพี310เอส | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 0.75 | … | … | … |
| ทีพี 310HCbN | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 24.0-26.0 | 17.0-23.0 | … | 0.15-0.35 | 0.20-0.60 | … |
| ทีพี 316 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| ทีพี 316 แอล | 0.035 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-15.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| ทีพี 316 เอช | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 16.0-18.0 | 11.0-14.0 | 2.00-3.00 | … | … | … |
| ทีพี 321 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | … | 5C-0.60 |
| ทีพี 321 เอช | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | … | 4C-0.60 |
| ทีพี 347 | 0.08 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | … | … | 10xC-1.00 | … |
| ทีพี 347 เอช | 0.04-0.10 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 17.0-20.0 | 9.0-13.0 | … | … | 8xC-1.00 | … |
สมบัติเชิงกลของท่อสแตนเลส ASTM A213
| เกรดเหล็ก | การอบด้วยความร้อน | อุณหภูมิ F (C) ต่ำสุด | ขนาดเกรน ASTM หมายเลข | ความต้านทานแรงดึง Ksi (MPa) ขั้นต่ำ | ความแข็งแรงผลผลิต Ksi (MPa) ขั้นต่ำ | การยืดตัว %, ต่ำสุด | ความแข็ง | |
| บริเนลล์ | ร็อคเวลล์ | |||||||
| ทีพี 304 | สารละลาย | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 304 แอล | สารละลาย | 1900 (1040) | … | 70(485) | 25(170) | 35 | 192HBW/200HV | 90HRB |
| ทีพี 304 เอช | สารละลาย | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี310เอส | สารละลาย | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 310HCbN | สารละลาย | 2000 (1110) | 7 | 95(655) | 43(295) | 30 | 256เอชบีดับบลิว | 100 บาท |
| ทีพี 316 | สารละลาย | 1900 (1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 316 แอล | สารละลาย | 1900 (1040) | … | 70(485) | 25(170) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 316 เอช | สารละลาย | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 321 | สารละลาย | 1900 (1040) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 321 เอช | สารละลาย | 2000(1100) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 347 | สารละลาย | 1900(1040) | … | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
| ทีพี 347 เอช | สารละลาย | 2000(1100) | 7 | 75(515) | 30(205) | 35 | 192HBW/200HV | 90 ชม. |
ความคลาดเคลื่อนของ ASTM A213 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาและความยาวของผนัง
ขนาดและความหนาของท่อ SA213 ที่มักจะระบุไว้ในข้อกำหนดนี้ ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 1/8 นิ้ว [3.2 มม.] ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5 นิ้ว [127 มม.] และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 0.0.15 ถึง 0.500 นิ้ว [0.4 ถึง 12.7 มม.] เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังที่กำหนดเองอาจจัดเตรียมไว้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นๆ
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังท่อ ASME SA213
ASTM A213 ระบุความหนาของผนังขั้นต่ำ กล่าวคือ ไม่มีความคลาดเคลื่อนของโรงสีน้อยไป มีเพียงความคลาดเคลื่อนมากเกินไป เว้นแต่จะระบุไว้เป็นข้อกำหนดว่าต้องมีความหนาของผนังโดยเฉลี่ย ความคลาดเคลื่อนจากความหนาของผนังโดยเฉลี่ยที่กำหนดจะอยู่ที่ +/-10 % ของความหนาผนังโดยเฉลี่ยที่กำหนดสำหรับท่อที่ขึ้นรูปเย็น ท่อสแตนเลส ASME SA213 ที่จัดหาให้ตามข้อกำหนดนี้จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ASTM A1016/A1016M
ท่อไร้รอยต่อที่ผ่านการเคลือบเย็น
| โอดี | ความทนทานต่อยา OD | ความทนทานต่อยา OD | ความทนทานต่อน้ำหนัก | ความทนทานต่อน้ำหนัก | ความคลาดเคลื่อนของความยาว | ความคลาดเคลื่อนของความยาว |
|---|---|---|---|---|---|---|
| มม. | เกิน | ภายใต้ | เกิน | ภายใต้ | เกิน | ภายใต้ |
| ต่ำกว่า 25.4 | 0.1016 | 0.1016 | +20 | -0 | 3.175 | 0 |
| 25.4-38.1 รวม | 0.1524 | 0.1524 | +20 | -0 | 3.175 | 0 |
| 38.1-50.8 ไม่รวม | 0.2032 | 0.2032 | +22 | -0 | 3.176 | 0 |
| 50.8-63.5 ไม่รวม | 0.254 | 0.254 | +22 | -0 | 4.46 | 0 |
| 63.5-76.2 ไม่รวม | 0.3048 | 0.3048 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 76.2-101.6 รวม | 0.381 | 0.381 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 101.6-190.5 รวม | 0.381 | 0.635 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
| 190.5-228.6 รวม | 0.381 | 1.143 | +22 | -0 | 4.76 | 0 |
ท่อไร้รอยต่อที่ผ่านการอบร้อน ODความอดทน
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, มม. | ความอดทน มม. |
|---|---|
| OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 101.6 | +0.4/-0.8 |
| 101.6＜OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 190.5 | +0.4/-1.2 |
| 190.5＜OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 228.6 | +0.4/-1.6 |
ความคลาดเคลื่อนของความหนาของผนังรีดร้อน
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, มม. | ความอดทน, % |
|---|---|
| OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 101.6, WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.4 | +40/-0 |
| OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 101.6, 2.4＜WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.8 | +35/-0 |
| OD น้อยกว่าหรือเท่ากับ 101.6, 3.8＜WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4.6 | +33/-0 |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 |
| OD>101.6, 2.4＜WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.8 | +35/-0 |
| OD>101.6, 3.8＜WT น้อยกว่าหรือเท่ากับ 4.6 | +33/-0 |
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 |
กระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อ ASTM A213
- ท่อจะต้องทำโดยกระบวนการไร้รอยต่อและต้องได้รับการตกแต่งแบบร้อนหรือแบบเย็น ตามที่ระบุ
- การอบชุบด้วยความร้อนจะต้องทำแยกกันและนอกเหนือไปจากการให้ความร้อนเพื่อการขึ้นรูปร้อน
- โลหะผสมเฟอร์ริติกและสแตนเลสเฟอร์ริติกจะต้องได้รับการให้ความร้อนซ้ำ ท่อสแตนเลสออสเทนนิติกจะต้องได้รับการจัดเตรียมในสภาพที่ผ่านการอบด้วยความร้อน
- ท่อแต่ละท่ออาจดับในน้ำทีละท่อหรือทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยวิธีการอื่น
- ท่อต้องผ่านการดองให้ไม่มีเกล็ด หากใช้การอบอ่อน การดองจะไม่จำเป็น
- การทดสอบแบบสมบูรณ์ควรดำเนินการให้เป็นไปตาม ASTM A213 หรือ ASTM A1016
ข้อกำหนดการทดสอบท่อสแตนเลส A213
ท่อแต่ละท่อจะต้องผ่านการทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลายหรือการทดสอบไฮโดรสแตติก โดยต้องมีใบรับรองการทดสอบวัสดุของผู้ผลิตตาม EN 10204 3.1
- สมบัติแรงดึง การยืดออก
- การทดสอบความแข็ง ความแข็ง Brinell, Rockwell, Vickers
- การทดสอบการทำให้แบนราบ
- การทดสอบการลุกไหม้
- การทดสอบไฮโดรสแตติกหรือแบบไม่ทำลาย
- การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน – ASTM A262/E (ตัวเลือก)
