ASTM B444 (ฉบับปัจจุบัน B444-22)เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อและท่อไร้รอยต่อของนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-โลหะผสมโคลัมเบีย หรือที่รู้จักในเชิงพาณิชย์ในชื่อ Alloy 625 หรือ Inconel 625 ซึ่งกำหนดให้ UNS N06625 คู่สัญญาของ ASME คือ SB-444 ซึ่งนำมาใช้ในรหัสหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดันส่วนที่ II ส่วน B หากโครงการของคุณอยู่ภายใต้ภาชนะรับความดัน ASME หรือเขตอำนาจศาลในการวางท่อ คุณจะต้องระบุ SB-444 สำหรับบริการการกัดกร่อนทั่วไปและการใช้งานที่ไม่ใช่โค้ด B444 ก็เพียงพอแล้ว
รายละเอียดขอบเขตที่สำคัญสองประการที่ผู้ซื้อมักพลาด:
อันดับแรก, B444 ครอบคลุมเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ไร้รอยต่อท่อโลหะผสม 625ตกอยู่ภายใต้ ASTM B705 (การเชื่อมตามยาว โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า) และท่อเชื่อมภายใต้ ASTM B704 (ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและคอนเดนเซอร์) สิ่งเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้
ที่สอง, B444 ครอบคลุมการกำหนด UNS สองแบบ: N06625 (อัลลอย 625 เกรดที่คุณเกือบจะซื้อแน่นอน) และ N06219 (อัลลอยด์ 219 ซึ่งเป็นโลหะผสมโครเมียม-เหล็ก- การดัดแปลงนิกเกิลที่ไม่ค่อยมีการผลิตและแทบไม่เคยสต็อกเลย)
แบบฟอร์มสินค้า
บาร์ แอนด์ ร็อด
จานและแผ่น
คอยล์และสตริป
ท่อและท่อ
ข้อต่อ: หน้าแปลน, ตี๋, ข้อศอก, ลด ฯลฯ
การตี: แหวน, เพลา, วงกลม, บล็อก ฯลฯ

ระดับ 1 กับระดับ 2: ความแตกต่างที่ดึงดูดผู้ซื้อ-
ASTM B444 กำหนดเกรดคุณสมบัติสองเกรดโดยอิงตามเงื่อนไขการบำบัดความร้อน คำศัพท์เฉพาะจะแตกต่างกันไปตามแหล่งที่มา - มาตรฐานและซัพพลายเออร์บางแห่งระบุว่า "Class 1" และ "Class 2" ส่วนอื่นๆ ระบุว่า "เกรด 1" และ "เกรด 2" พวกเขาหมายถึงสิ่งเดียวกัน การอ้างอิงของผู้ใช้ถึง "CL1" สอดคล้องกับเกรด 1 / คลาส 1 ซึ่งเป็นเงื่อนไขการอบอ่อน
นี่คือจุดสำคัญที่ตารางเปรียบเทียบส่วนใหญ่ผิดพลาดหรือฝังไว้:เกรด 1 (อบอ่อน) มีความแข็งแกร่งกว่าเกรด 2 (สารละลาย-อบอ่อน) ที่อุณหภูมิห้องนี่เป็นสิ่งที่ขัดกับสัญชาตญาณ - วิศวกรส่วนใหญ่ถือว่า "สารละลาย-อบอ่อน" หมายถึง "การบำบัดความร้อนที่ดีขึ้น" และด้วยเหตุนี้จึง "แข็งแกร่งขึ้น" มันไม่ได้ และเหตุผลก็คือโลหะวิทยา
ท่อเกรด 1 ได้รับการอบอ่อนที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 871 องศา (1600 องศา F) ที่อุณหภูมินี้ โลหะผสมจะคงโครงสร้างเกรนที่ละเอียดกว่าและความหนาแน่นของอะตอมของไนโอเบียมและโมลิบดีนัมในสารละลายของแข็งที่สูงขึ้น ซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิห้อง-แข็งแกร่งขึ้นผ่านการแข็งตัวของสารละลายแข็ง- ผลลัพธ์: ความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 827 MPa (120 ksi) และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 414 MPa (60 ksi)
ท่อเกรด 2 ได้รับการอบอ่อน-ที่อุณหภูมิขั้นต่ำ 1,093 องศา (2000 องศา F) ซึ่งมักจะตามด้วยการอบอ่อนเพื่อรักษาเสถียรภาพที่ 982 องศา (1800 องศา F) อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดโครงสร้างเกรนที่หยาบขึ้นซึ่งแลก-ความแข็งแกร่งของอุณหภูมิห้อง เพื่อเพิ่มความต้านทานการคืบคลานและความเครียด-คุณสมบัติการแตกร้าวที่อุณหภูมิสูงขึ้น ผลลัพธ์: แรงดึงขั้นต่ำลดลงเหลือ 690 MPa (100 ksi) และให้ผลผลิตอยู่ที่ 276 MPa (40 ksi) - ต่ำกว่าเกรด 1 ประมาณ 33%
| คุณสมบัติ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 / ชั้น 1 (อบอ่อน) | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 (โซลูชัน-อบอ่อนแล้ว) |
|---|---|---|
| การรักษาความร้อน | มากกว่าหรือเท่ากับ 871 องศา (1600 องศา F) | มากกว่าหรือเท่ากับ 1,093 องศา (2000 องศา F) + ความเสถียร |
| ความต้านแรงดึง (ขั้นต่ำ) | 827 เมกะปาสคาล (120 กิโลปอนด์/ตารางนิ้ว) | 690 MPa (100 ksi) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% (นาที) | 414 MPa (60 กิโลไซ) | 276 MPa (40 ksi) |
| การยืดตัว (นาที) | 30% | 30% |
| ความแข็ง (ทั่วไป) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC |
| ช่วงอุณหภูมิการให้บริการ | ไครโอเจนิคถึง 593 องศา | สูงกว่า 593 องศา |
| แอปพลิเคชันหลัก | การกัดกร่อนทั่วไป, บริการเปรี้ยว, ท่อแรงดัน | บริการที่จำกัด{0}}คืบคลาน ความเครียด-การใช้งานที่แตกหัก |
| เงื่อนไขการจัดหาเริ่มต้น | ใช่ - เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น | เฉพาะเมื่อมีการสั่งอย่างชัดเจนเท่านั้น |
องค์ประกอบทางเคมี: UNS N06625
หน้าต่างองค์ประกอบสำหรับB444 N06625แน่นหนาและมีจุดมุ่งหมาย แต่ละองค์ประกอบมีบทบาทเฉพาะต่อประสิทธิภาพของโลหะผสม:
| องค์ประกอบ | เนื้อหา (น้ำหนัก%) | การทำงาน |
|---|---|---|
| นิกเกิล | 58.0 นาที (สมดุล) | เมทริกซ์ออสเทนนิติก; รากฐานของการกัดกร่อนและความต้านทาน SCC |
| โครเมียม | 20.0–23.0 | ฟิล์ม Cr₂O₃ แบบพาสซีฟ ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการเกิดหลุม |
| โมลิบดีนัม | 8.0–10.0 | ลด-ความต้านทานต่อกรด การกัดกร่อนของรอยแยก; การแข็งตัวของสารละลาย-ที่เป็นของแข็ง |
| ไนโอเบียม + แทนทาลัม | 3.15–4.15 | โซลูชันที่แข็งแกร่ง-; มีความเสถียรต่อการแพ้ |
| เหล็ก | สูงสุด 5.0 | ฝ้าเพดานที่ไม่บริสุทธิ์ - ช่วยรักษาพฤติกรรมการกัดกร่อน |
| คาร์บอน | สูงสุด 0.10 | คาร์บอนต่ำจะกักเก็บ Nb ไว้ในสารละลายแทนที่จะก่อตัวเป็นคาร์ไบด์ |
| โคบอลต์ | สูงสุด 1.0 | สารตกค้าง - ถูกควบคุมสำหรับการใช้งานด้านนิวเคลียร์ |
| แมงกานีส | สูงสุด 0.50 | สารกำจัดออกซิไดซ์ |
| ซิลิคอน | สูงสุด 0.50 | สารตกค้าง - ถูกควบคุมเพื่อให้สามารถเชื่อมได้ |
| ฟอสฟอรัส | สูงสุด 0.015 | การควบคุมความสามารถในการทำงานแบบร้อนแรง- |
| กำมะถัน | สูงสุด 0.015 | การควบคุมความสามารถในการทำงานแบบร้อนแรง- |
| อลูมิเนียม | สูงสุด 0.40 | สารกำจัดออกซิไดซ์เล็กน้อย |
| ไทเทเนียม | สูงสุด 0.40 | การเสริมกำลังเล็กน้อย |
ข้อควรพิจารณาในการเชื่อมและการแปรรูป
อัลลอยด์ 625 เป็นหนึ่งในโลหะผสมนิกเกิลที่เชื่อมได้มากที่สุด - ซึ่งเป็นเหตุผลหนึ่งที่โลหะผสมนี้ครองการใช้งานใต้ทะเลและนอกชายฝั่งที่จำเป็นต้องมีการเชื่อมภาคสนาม แต่ "เชื่อมได้" ไม่ได้หมายความว่า "จะเข้าใจผิดได้" ปัญหาด้านการผลิตหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกับไปป์ 625 โดยเฉพาะอาจส่งผลต่อต้นทุนและกำหนดการของโครงการ
การเลือกโลหะฟิลเลอร์:สำหรับ-การเชื่อมความแข็งแรงที่ตรงกันในท่อ 625 แบบตัน ให้ใช้ ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) ซึ่งเป็นลวดตัวเติม Alloy 625 สำหรับรอยเชื่อมที่ไม่เหมือนกันระหว่าง 625 กับเหล็กกล้าคาร์บอน (พบได้ทั่วไปในข้อต่อการเปลี่ยนท่อแบบหุ้มและการซ้อนทับของการเชื่อม) ERNiCrMo-3 ก็เป็นตัวเลือกมาตรฐาน - เช่นกัน โดยเป็นตัวเติมมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการซ้อนทับเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยอุปสรรคการกัดกร่อน 625 สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม 625 (316L ดูเพล็กซ์) ERNiCrMo-3 อีกครั้ง ในความเป็นจริง ERNiCrMo-3 มีความหลากหลายมากจนมักเรียกกันว่าตัวเติมโลหะผสมนิกเกิล "สากล" แต่ควรยืนยันกับวิศวกรการเชื่อมของคุณเสมอว่าเหมาะสมกับการกำหนดค่าข้อต่อเฉพาะและเงื่อนไขการบริการของคุณ
การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม:โดยทั่วไปแล้วอัลลอยด์ 625 ไม่ต้องการ PWHT สำหรับบริการการกัดกร่อนในสภาวะอบอ่อน การรักษาเสถียรภาพของไนโอเบียมจะป้องกันอาการแพ้ และ HAZ จะรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่เพียงพอใน-สภาพการเชื่อม อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าบางราย (โดยเฉพาะ Aramco และผู้ปฏิบัติงานในทะเลเหนือบางราย) จำเป็นต้องมี-การบรรเทาความเครียด PWHT สำหรับการวางท่อบริการที่มีรสเปรี้ยว - ตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะในข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณ สำหรับการเชื่อมท่อแบบหุ้ม ข้อกำหนดของ PWHT โดยทั่วไปจะขับเคลื่อนโดยเปลือกนอกของเหล็กกล้าคาร์บอน ไม่ใช่ซับ 625
ตำแหน่งและกระบวนการเชื่อม:สำหรับการเชื่อมท่อ GTAW (TIG) ด้วยลวดเปลือย ERNiCrMo-3 เป็นกระบวนการมาตรฐานสำหรับการผ่านรูตและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- สำหรับการจ่ายผ่านการเติมบนเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า อาจใช้ SMAW ที่มีอิเล็กโทรดแบบหุ้ม ENiCrMo-3 หรือ GMAW ที่มีลวด ERNiCrMo-3 เพื่อประสิทธิภาพการผลิต ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดเฉพาะของขั้นตอนการเชื่อม (WPS) มีคุณสมบัติตามรหัสที่เกี่ยวข้อง (ASME มาตรา IX สำหรับท่อแรงดัน, DNV-ST-F101 สำหรับท่อใต้ทะเล)
ความเสี่ยงจากการแตกร้าวจากความร้อน:โลหะผสมนิกเกิลไวต่อการเชื่อมโลหะแตกร้าวด้วยความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในข้อต่อที่มีข้อจำกัดและมีสิ่งสะสมความร้อน-}สูง- ควบคุมอินพุตความร้อน (โดยทั่วไปคือ 0.8–1.5 kJ/mm สำหรับ GTAW) รักษาอุณหภูมิระหว่างทางให้ต่ำกว่า 150 องศา และหลีกเลี่ยงการทอส่วนโค้งมากเกินไป แนะนำให้ใช้เทคนิค Stringer Bead หากช่างประกอบของคุณมีประสบการณ์จำกัดเกี่ยวกับโลหะผสมนิกเกิล ให้ยืนยันคุณสมบัติในขั้นตอนการเชื่อมซึ่งรวมถึง-รูปทรงข้อต่อที่เป็นตัวแทนการผลิต
เครื่องจักรกลและการขึ้นรูป:ล้อแม็ก 625 ทำงาน-แข็งตัวอย่างรวดเร็ว - เร็วกว่า 316L และเร็วกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนอย่างมาก การดัดท่อเย็นของท่อ 625 ต้องใช้แรงมากกว่าและการอบอ่อนระดับกลางบ่อยกว่า การตัดเฉือนต้องใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่มีความคม ลดความเร็วตัด (ประมาณ 40–60% ของความเร็วเหล็กคาร์บอน) และน้ำหล่อเย็นที่เพียงพอ ร้านค้าที่ไม่คุ้นเคยกับโลหะผสมนิกเกิลจะประเมินเวลาการขึ้นรูปและการตัดเฉือนต่ำไป ซึ่งส่งผลต่อการประมาณการต้นทุนการผลิต
ข้อผิดพลาดในการจัดซื้อทั่วไปกับท่อโลหะผสม 625 ไม่มีรอยต่อ
ข้อผิดพลาด 1: การระบุ "Inconel 625" โดยไม่มีหมายเลข UNS"Inconel" เป็นเครื่องหมายการค้าของ Special Metals Corporation ไม่ใช่ข้อกำหนดสากล โรงงานผลิต N06625 ภายใต้ชื่อทางการค้าต่างๆ (Inconel 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, VDM Alloy 625) หากใบสั่งซื้อของคุณระบุว่า "Inconel 625" และซัพพลายเออร์จัดส่งวัสดุ N06625 ที่เทียบเท่ากันจากแหล่งที่ไม่ใช่-โลหะพิเศษ คุณอาจประสบปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะ แม้ว่าวัสดุจะเหมือนกันในเชิงโลหะวิทยาก็ตาม ระบุ "UNS N06625" ในใบสั่งซื้อเสมอ
ข้อผิดพลาด 2: ทำให้ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 และชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 สับสนตามที่กล่าวไว้ข้างต้น เกรด 1 (อบอ่อน) จะแข็งแกร่งกว่าที่อุณหภูมิห้อง เกรด 2 (สารละลาย-อบอ่อน) ใช้สำหรับบริการการคืบที่อุณหภูมิสูง- ระบุเกรดให้ชัดเจน หากคุณไม่พูดอะไร คุณจะได้เกรด 1 - ซึ่งถูกต้องสำหรับการสมัครส่วนใหญ่ แต่ควรระบุอย่างชัดเจนเพื่อหลีกเลี่ยงความคลุมเครือ
ข้อผิดพลาด 3: ยอมรับท่อเชื่อมเมื่อระบุแบบไม่มีรอยต่อB444 ครอบคลุมเฉพาะไร้รอยต่อเท่านั้น B705 ครอบคลุมรอยเชื่อม หากข้อกำหนดของคุณต้องการ B444 (ไร้รอยต่อ) อย่ายอมรับ B705 (แบบเชื่อม) แทนโดยไม่ได้รับการตรวจสอบทางวิศวกรรมและการอนุมัติจากลูกค้า ความพยายามในการเปลี่ยนทดแทนนี้เกิดขึ้นบ่อยกว่าที่คุณคาดไว้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน-โครงการที่มีกำหนดการคับแคบ ซึ่งระยะเวลารอคอยท่อแบบไม่มีรอยต่อนานกว่าที่ผู้ซื้อคาดไว้
ข้อผิดพลาด 4: ไม่ตรวจสอบการปฏิบัติตาม NACE ใน MTCหากท่อมีไว้สำหรับบริการเปรี้ยว MTC จะต้องระบุการปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 / ISO 15156 และรวมผลการทดสอบความแข็ง (สูงสุด 35 HRC) MTC ที่แสดงคุณสมบัติทางเคมีและทางกลแต่ไม่ได้อ้างอิงถึง NACE จะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด - แม้ว่าวัสดุจะผ่านการทดสอบของ NACE ก็ตาม การรับรองต้องระบุการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างชัดเจน
ข้อผิดพลาด 5: ตั้งค่าเริ่มต้นเป็นท่อแข็ง 625 สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สำหรับ NPS ขนาด 8 นิ้วขึ้นไป ท่อหุ้มที่มีชั้นภายใน 625 มักเป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลและประหยัดเสมอไป การระบุท่อ 625 ตันในขนาดเหล่านี้โดยไม่ต้องประเมินทางเลือกอื่นที่หุ้มอาจทำให้ต้นทุนวัสดุสูงขึ้นได้ 200–400%
ข้อผิดพลาด 6: ประเมินเวลารอคอยสินค้าต่ำไป ท่อโลหะผสม 625 ไร้รอยต่อไม่ใช่รายการแค็ตตาล็อก ขนาดมาตรฐานจากโรงงานที่ผ่านการรับรองจะใช้เวลา 8–14 สัปดาห์ ขนาดที่ไม่ใช่-มาตรฐานจะใช้เวลา 16–24 สัปดาห์ หากคุณค้นพบข้อกำหนดไปป์ 625 ล่าช้าในกำหนดการของโครงการ ตัวเลือกการเร่งรัดมีจำกัดอย่างยิ่ง - มีโรงงานเพียงไม่กี่แห่งทั่วโลกที่ผลิตท่อไร้รอยต่อ B444 และโรงงานเหล่านี้ดำเนินการตามกำหนดเวลาที่ไม่สามารถบีบอัดได้ง่าย
ข้อกำหนดการทดสอบและตรวจสอบ ASTM B444
B444 กำหนดการทดสอบคุณภาพเฉพาะที่ควรปรากฏบน MTC และได้รับการตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบ:
| ทดสอบ | ความต้องการ | วัตถุประสงค์ |
|---|---|---|
| การทดสอบแรงดึง | หนึ่งรายการต่อความร้อนหรือล็อตการบำบัดความร้อน- | ตรวจสอบ UTS, YS, การยืดตัวตรงตามเกรดขั้นต่ำ |
| การทดสอบความแข็ง | แต่ละท่อ/ท่อ | ยืนยันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 35 HRC สำคัญสำหรับการปฏิบัติตาม NACE |
| การทดสอบอุทกสถิต | แต่ละชิ้น (หรือกระแสน้ำวนเป็นทางเลือก) | ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแรงดัน |
| การวิเคราะห์ทางเคมี | หนึ่งทัพพีต่อความร้อน | ยืนยันองค์ประกอบภายในขีดจำกัด N06625 |
| การทดสอบเปลวไฟ (หลอด) | ท่อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก-ต่อ 444 บาท | การตรวจสอบความเหนียวสำหรับการดำเนินการขึ้นรูป |
| การทดสอบความเรียบ (หลอด) | ตามข้อกำหนด B444 | การตรวจสอบความเหนียวและความสมบูรณ์ |
| การทดสอบแบบไม่ทำลาย- | อัลตราโซนิก (ASTM E213) หรือกระแสไหลวน (ASTM E426/E571) | ตรวจจับข้อบกพร่องภายในและพื้นผิว |
สำหรับบริการที่ไม่ดีและการใช้งานที่สำคัญ ให้เพิ่ม:
วิธี ASTM G28 การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน (หากลูกค้าระบุ)
PMI (Positive Material Identification) ในแต่ละชิ้น - ยืนยันว่าวัสดุนั้นเป็น N06625 จริงๆ ไม่ใช่สเตนเลสเกรดที่ติดฉลากผิดหรือโลหะผสมนิกเกิลเกรดต่ำกว่า-
-การเป็นพยานโดยบุคคลที่สามโดย SGS, Bureau Veritas หรือ Intertak (ใบรับรอง EN 10204 3.2)
กรอบการตัดสินใจ: เมื่อใดที่ต้องระบุท่อไร้รอยต่ออัลลอยด์ 625 (B444 เกรด 1)
ใช้ท่อไร้รอยต่ออัลลอยด์ 625 เมื่อ:
สภาพแวดล้อมการบริการประกอบด้วย H₂S (บริการเปรี้ยว) ที่ความเข้มข้นหรืออุณหภูมิที่เกินขีดจำกัดของเกรดดูเพล็กซ์และซูเปอร์ดูเพล็กซ์ การปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 เป็นตัวขับเคลื่อนหลัก
การบริการนี้เกี่ยวข้องกับคลอไรด์ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกช่วยกำจัด 316L และ 316LN จากการพิจารณา และราคาพรีเมียมของ C-276 นั้นไม่สมเหตุสมผล
การใช้งานต้องใช้ความแข็งแรงสูง (ผลผลิตขั้นต่ำ 414 MPa) และความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่มีเกรดสเตนเลสไม่สามารถส่งมอบพร้อมกันได้
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมีขนาดเล็กพอ (โดยทั่วไปจะน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6" NPS) ซึ่งท่อ 625 ที่เป็นของแข็งนั้นสามารถใช้งานได้ในเชิงเศรษฐกิจโดยไม่ต้องหุ้มทางเลือกอื่น
การใช้งานนี้เกี่ยวข้องกับจัมเปอร์ใต้ทะเล แกนม้วน หรือท่อเครื่องมือวัดซึ่งจำเป็นต้องมีโครงสร้างที่ไร้รอยต่อเพื่อความสมบูรณ์ของแรงดันและความน่าเชื่อถือในการเชื่อม
พิจารณาทางเลือกอื่นเมื่อ:
การบริการส่วนใหญ่จะเป็นการเจาะบ่อคลอไรด์โดยไม่มี H₂S - super duplex 2507 (PREN ~42) อาจเพียงพอด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่ามาก
บริการที่มี-การออกซิเดชันหรือคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงโดยไม่มีคลอไรด์ - Incoloy 800H/HT หรือ 310S อาจเหมาะสมกว่า
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมีขนาดใหญ่ (มากกว่าหรือเท่ากับ 8" NPS) และการใช้งานช่วยให้ท่อหุ้ม - การประหยัดต้นทุนของการหุ้มมากกว่าของแข็ง 625 ได้อย่างมาก
บริการนี้เกี่ยวข้องกับกรดรีดิวซ์เข้มข้น (HCl เข้มข้น, H₂SO₄) - อาจต้องใช้ Hastelloy C-276 หรือ C-22 แม้ว่าจะมีต้นทุนสูงกว่าก็ตาม
คำถามที่พบบ่อย
ความแตกต่างระหว่างโลหะผสม 625 เกรด 1 และเกรด 2 ใน ASTM B444 คืออะไร?
เกรด 1 ได้รับการอบอ่อนที่อุณหภูมิมากกว่าหรือเท่ากับ 871 องศา และมีความแข็งแรงของอุณหภูมิห้องสูงกว่า- (827 MPa UTS, ผลผลิตขั้นต่ำ 414 MPa) เกรด 2 เป็นสารละลาย-อบอ่อนที่อุณหภูมิมากกว่าหรือเท่ากับ 1,093 องศาเพื่อเพิ่มความต้านทานการคืบที่สูงกว่า 593 องศา แต่มีความแรงของอุณหภูมิห้องที่ต่ำกว่า (690 MPa UTS, ผลผลิตขั้นต่ำ 276 MPa) ระดับ 1 เป็นเงื่อนไขการจ่ายเริ่มต้นและถูกต้องสำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ รวมถึงบริการเปรี้ยวและท่อใต้ทะเล
เป็นท่อโลหะผสม 625 ไร้รอยต่อสอดคล้องตามมาตรฐาน NACE MR0175 หรือไม่
ใช่. โลหะผสม 625 (UNS N06625) ในสภาวะอบอ่อนแสดงอยู่ใน NACE MR0175 / ISO 15156 ส่วนที่ 3 สำหรับการให้บริการที่มีรสเปรี้ยวในทุกอุณหภูมิและความดันบางส่วน H₂S ภายในขอบเขตของมาตรฐาน โดยที่ความแข็งจะต้องไม่เกิน 35 HRC MTC ต้องอ้างอิงถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 อย่างชัดเจน
ท่อไร้รอยต่ออัลลอยด์ 625 ราคาเท่าไหร่?
ราคาบ่งชี้สำหรับท่อไร้รอยต่อเกรด 1 B444 N06625 มีตั้งแต่ประมาณ 30–30–65 ต่อกิโลกรัม ขึ้นอยู่กับขนาด ความหนาของผนัง แหล่งกำเนิด และระดับการรับรอง ซึ่งคิดเป็นประมาณ 8–15 เท่าของต้นทุนของท่อไร้รอยต่อ 316L ที่เทียบเท่ากัน สำหรับการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่- ท่อหุ้ม (ชั้นภายใน 625 บนเหล็กกล้าคาร์บอน) สามารถลดต้นทุนวัสดุได้ 60–75% เมื่อเทียบกับท่อ 625 แบบตัน
ความแตกต่างระหว่าง B444 และ B705 สำหรับท่ออัลลอยด์ 625 คืออะไร?
ASTM B444 ครอบคลุมท่อและท่อโลหะผสม 625 ที่ไร้รอยต่อ ASTM B705 ครอบคลุมท่อโลหะผสม 625 แบบเชื่อม (แนวเชื่อมตามยาว) เคมีเหมือนกัน แต่กระบวนการผลิต ข้อกำหนดการประกันคุณภาพ และพื้นฐานรหัสความดันแตกต่างกัน B444 (ไร้รอยต่อ) ได้รับการระบุสำหรับแรงกดดันที่สูงกว่า-และบริการที่สำคัญยิ่งขึ้น B705 (แบบเชื่อม) ใช้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งการผลิตที่ราบรื่นทำไม่ได้หรือ{10}}ห้ามต้นทุน
สามารถเชื่อมท่ออัลลอยด์ 625 โดยไม่ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อม- ได้หรือไม่
ใช่ในการใช้งานด้านบริการการกัดกร่อนส่วนใหญ่ การรักษาเสถียรภาพของไนโอเบียมของ Alloy 625 ช่วยป้องกันอาการแพ้ และ HAZ คงความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพ-ที่เชื่อม อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าบางส่วน (โดยเฉพาะสำหรับบริการเปรี้ยวในตะวันออกกลางและทะเลเหนือ) จำเป็นต้องมี-การบรรเทาความเครียด PWHT - ตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของโครงการเสมอ สำหรับการเชื่อมท่อแบบหุ้ม โดยทั่วไปข้อกำหนดของ PWHT จะถูกขับเคลื่อนโดยเปลือกนอกของเหล็กกล้าคาร์บอน
การเชื่อมท่อ Alloy 625 ใช้โลหะเติมชนิดใด?
ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) ซึ่งเป็นลวดตัวเติม Alloy 625 คือตัวเติมมาตรฐานสำหรับการเชื่อม 625 ถึง 625 นอกจากนี้ยังเป็นสารตัวเติมมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการเชื่อมที่แตกต่างกันระหว่าง 625 กับเหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส และสำหรับการใช้งานการเชื่อมซ้อน เทียบเท่ากับอิเล็กโทรดแบบมีหลังคา: ENiCrMo-3 (AWS A5.11)
อุณหภูมิการใช้งานสูงสุดสำหรับท่ออัลลอย 625 คือเท่าไร?
ในสภาวะอบอ่อน (เกรด 1) โดยทั่วไปอัลลอยด์ 625 จะใช้สูงถึง 593 องศาสำหรับบริการการกัดกร่อนทั่วไป สำหรับการบริการที่สูงกว่า 593 องศา ซึ่งการคืบและความเครียด-ควบคุมการแตกร้าว จะมีการระบุเกรด 2 (สารละลาย-อบอ่อน) โลหะผสม 625 ต้านทานการเกิดออกซิเดชันในอากาศได้สูงถึงประมาณ 980 องศา แต่การย่อยสลายคุณสมบัติทางกลจำกัดการใช้โครงสร้างที่สูงกว่า 650–700 องศา ขึ้นอยู่กับระดับความเครียด





