S317L และ S316Lมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหมู่เหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนิติกคาร์บอนต่ำ- ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ความแตกต่างหลักระหว่างสิ่งเหล่านี้อยู่ที่องค์ประกอบของโลหะผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแตกต่างในปริมาณโมลิบดีนัม (Mo) ซึ่งนำไปสู่ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงเชิงกล และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง HT PIPE เป็นซัพพลายเออร์ SS 316L และ SS317L ที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ติดต่อเราสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมและเสนอราคาฟรี!
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
|
องค์ประกอบ |
ช่วงเนื้อหาของ S317L |
ช่วงเนื้อหาของ S316L |
|
คาร์บอน (ซี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 |
|
โครเมียม (Cr) |
18.00-20.00 |
16.00-18.00 |
|
นิกเกิล (พรรณี) |
11.00-15.00 |
10.00-14.00 |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
3.00-4.00 |
2.00-3.00 |
|
แมงกานีส (Mn) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00 |
|
ซิลิคอน (ศรี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00 |
|
ฟอสฟอรัส (P) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045 |
|
ซัลเฟอร์ (S) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030 |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล
|
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ |
S317L |
S316L |
|
ความต้านแรงดึง (MPa) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 485 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 485 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 170 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 170 |
|
การยืดตัว (%) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40 |
|
ความแข็งบริเนล (HB) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 207 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217 |

การวิเคราะห์ความต้านทานการกัดกร่อน
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก:นี่คือความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดระหว่างทั้งสอง การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกเป็นเรื่องปกติในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออน ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นของ S317L ส่งผลให้มีความต้านทานการเกิดรูพรุน (PREN) สูงขึ้น ซึ่งทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนเหนือกว่า S316L อย่างมากในสารละลายคลอไรด์ (เช่น น้ำทะเลและสเปรย์เกลือ)
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอ:เมื่อสัมผัสกับตัวกลาง เช่น กรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดอินทรีย์ S317L เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูงกว่า จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนได้กว้างกว่า และช่วยให้มีความเข้มข้นและอุณหภูมิของตัวกลางสูงขึ้น
ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC):แม้ว่าทั้งสองชนิดจะเป็นสเตนเลสออสเทนนิติกและไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ร้อน แต่ S317L เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูงกว่า จึงมีความต้านทาน SCC ค่อนข้างดีกว่า
เมื่อใดจึงควรเลือก S316L หรือ S317L
สถานการณ์ที่ S316L เป็นตัวเลือกที่ต้องการ
สภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนต่ำถึงปานกลาง เช่น ด้านหน้าอาคารในพื้นที่ส่วนใหญ่ และบริเวณที่ไม่-สาดโดยตรงของอาคารชายฝั่ง
อุตสาหกรรมที่ต้องการสุขอนามัยและความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไป เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และยา ซึ่งตัวกลางมักไม่มีการกัดกร่อนสูง
ต้นทุน-โครงการที่มีความละเอียดอ่อนและมีสภาพแวดล้อมการดำเนินงานที่ไม่รุนแรง (เช่น ตัวกลางน้ำธรรมดา สภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ)
สถานการณ์ที่ต้องพิจารณา S317L
สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ความเข้มข้นสูง- เช่น บรรยากาศทางทะเลที่รุนแรง ส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสกับละอองน้ำทะเลบ่อยครั้ง และหน่วยบำบัดน้ำทะเลบางหน่วย
อุตสาหกรรมเคมีและพลังงาน: อุปกรณ์ ท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (โดยเฉพาะเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น) ที่สัมผัสกับตัวกลางที่เป็นกรด เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก ชิ้นส่วนที่สำคัญในระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) มักใช้วัสดุเกรด S317L หรือสูงกว่า-
อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ: อุปกรณ์และภาชนะที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการฟอกสี (ประกอบด้วยคลอไรด์)





