Dec 15, 2025 ฝากข้อความ

เมื่อใดจึงควรเลือก S316L หรือ S317L

S317L และ S316Lมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหมู่เหล็กกล้าไร้สนิมออสเตนิติกคาร์บอนต่ำ- ซึ่งขึ้นชื่อในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ความแตกต่างหลักระหว่างสิ่งเหล่านี้อยู่ที่องค์ประกอบของโลหะผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งความแตกต่างในปริมาณโมลิบดีนัม (Mo) ซึ่งนำไปสู่ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญในด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงเชิงกล และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง HT PIPE เป็นซัพพลายเออร์ SS 316L และ SS317L ที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ติดต่อเราสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมและเสนอราคาฟรี!

 

การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบ

ช่วงเนื้อหาของ S317L

ช่วงเนื้อหาของ S316L

คาร์บอน (ซี)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03

โครเมียม (Cr)

18.00-20.00

16.00-18.00

นิกเกิล (พรรณี)

11.00-15.00

10.00-14.00

โมลิบดีนัม (Mo)

3.00-4.00

2.00-3.00

แมงกานีส (Mn)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.00

ซิลิคอน (ศรี)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00

ฟอสฟอรัส (P)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.045

ซัลเฟอร์ (S)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030

 

การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล

ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ

S317L

S316L

ความต้านแรงดึง (MPa)

มากกว่าหรือเท่ากับ 485

มากกว่าหรือเท่ากับ 485

ความแข็งแรงของผลผลิต (MPa)

มากกว่าหรือเท่ากับ 170

มากกว่าหรือเท่ากับ 170

การยืดตัว (%)

มากกว่าหรือเท่ากับ 40

มากกว่าหรือเท่ากับ 40

ความแข็งบริเนล (HB)

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 207

น้อยกว่าหรือเท่ากับ 217

 

ss316l

การวิเคราะห์ความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก:นี่คือความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดระหว่างทั้งสอง การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกเป็นเรื่องปกติในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออน ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงขึ้นของ S317L ส่งผลให้มีความต้านทานการเกิดรูพรุน (PREN) สูงขึ้น ซึ่งทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนเหนือกว่า S316L อย่างมากในสารละลายคลอไรด์ (เช่น น้ำทะเลและสเปรย์เกลือ)

 

ความต้านทานต่อการกัดกร่อนสม่ำเสมอ:เมื่อสัมผัสกับตัวกลาง เช่น กรดซัลฟิวริก กรดฟอสฟอริก และกรดอินทรีย์ S317L เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูงกว่า จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนได้กว้างกว่า และช่วยให้มีความเข้มข้นและอุณหภูมิของตัวกลางสูงขึ้น

 

ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC):แม้ว่าทั้งสองชนิดจะเป็นสเตนเลสออสเทนนิติกและไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ร้อน แต่ S317L เนื่องจากมีปริมาณโลหะผสมสูงกว่า จึงมีความต้านทาน SCC ค่อนข้างดีกว่า

 

เมื่อใดจึงควรเลือก S316L หรือ S317L

สถานการณ์ที่ S316L เป็นตัวเลือกที่ต้องการ

สภาพแวดล้อมที่มีความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออนต่ำถึงปานกลาง เช่น ด้านหน้าอาคารในพื้นที่ส่วนใหญ่ และบริเวณที่ไม่-สาดโดยตรงของอาคารชายฝั่ง

 

อุตสาหกรรมที่ต้องการสุขอนามัยและความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไป เช่น อุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และยา ซึ่งตัวกลางมักไม่มีการกัดกร่อนสูง

 

ต้นทุน-โครงการที่มีความละเอียดอ่อนและมีสภาพแวดล้อมการดำเนินงานที่ไม่รุนแรง (เช่น ตัวกลางน้ำธรรมดา สภาพแวดล้อมในชั้นบรรยากาศ)

 

สถานการณ์ที่ต้องพิจารณา S317L

สภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ความเข้มข้นสูง- เช่น บรรยากาศทางทะเลที่รุนแรง ส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสกับละอองน้ำทะเลบ่อยครั้ง และหน่วยบำบัดน้ำทะเลบางหน่วย

 

อุตสาหกรรมเคมีและพลังงาน: อุปกรณ์ ท่อ และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (โดยเฉพาะเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น) ที่สัมผัสกับตัวกลางที่เป็นกรด เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริก ชิ้นส่วนที่สำคัญในระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) มักใช้วัสดุเกรด S317L หรือสูงกว่า-

 

อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ: อุปกรณ์และภาชนะที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการฟอกสี (ประกอบด้วยคลอไรด์)

ติดต่อได้เลย

 

 

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม