องค์ประกอบทางเคมีของ Hastelloy C2000 คืออะไร?

ฮาสเตลลอย C2000 / UNS N06200 / 2.4675เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ทังสเตน ทนต่อการกัดกร่อน ออกแบบมาเพื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง Hastelloy C2000 มีความต้านทานเป็นพิเศษต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลากหลายชนิด รวมถึงกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก กรดฟอสฟอริก กรดอะซิติก และสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีน ปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมในปริมาณสูงมีส่วนช่วยในการต้านทานการกัดกร่อน ในขณะที่ทังสเตนช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก โลหะผสมนี้มักใช้ในกระบวนการแปรรูปทางเคมี ยา และการควบคุมมลพิษ ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ

องค์ประกอบทางเคมีของ Hastelloy C2000:

• นิกเกิล (Ni): ประมาณ 57%
• โครเมียม (Cr): ประมาณ 23%
• โมลิบดีนัม (Mo) : ประมาณ 16%
• โคบอลต์ (Co): ประมาณ 1.6%
• เหล็ก (Fe): ประมาณ 1.3%
• ทังสเตน (W): ประมาณ 1.2%
• คาร์บอน (C): สูงสุด 0.01%
• แมงกานีส (Mn): สูงสุด 0.5%
• ซิลิคอน (Si): สูงสุด 0.08%
• ฟอสฟอรัส (P): สูงสุด 0.04%
• ซัลเฟอร์ (S): สูงสุด 0.02%

1. นิกเกิล (พรรณี):

เป็นองค์ประกอบหลักในโลหะผสม Hastelloy C2000นิกเกิลมีส่วนช่วยในการต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ลดน้อยลง
นิกเกิลยังช่วยเพิ่มความเหนียวและความเหนียวของโลหะผสม ทำให้สามารถทนต่อสภาวะความเครียดสูงได้โดยไม่แตกหัก

2. โครเมียม (Cr):

โครเมียมให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน สร้างชั้นออกไซด์ป้องกันบนพื้นผิวของโลหะผสม
ใน2.4675 ฮาสเตลลอย C2000ปริมาณโครเมียมค่อนข้างสูง จึงช่วยเพิ่มความต้านทานต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลาย รวมถึงกรดออกซิไดซ์และสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์

3. โมลิบดีนัม (Mo):

โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์
ปริมาณโมลิบดีนัมที่มีนัยสำคัญของ Hastelloy C2000 มีส่วนทำให้มีสมรรถนะที่ยอดเยี่ยมในสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง เช่น ที่พบในกระบวนการแปรรูปทางเคมีและการกลั่นน้ำมัน

4. โคบอลต์ (Co):

มีการเติมโคบอลต์ลงไปฮาสเตลลอย C2000 UNS N06200เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อความเครียดจากความร้อน
องค์ประกอบนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอและการสึกกร่อนของโลหะผสม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและการไหลที่มีความเร็วสูง

5. ทังสเตน (W):

ทังสเตนช่วยเพิ่มความแข็งแรงและเสถียรภาพให้กับอัลลอยด์ C2000 โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูง
นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานของโลหะผสมต่อการกัดกร่อนเฉพาะจุด เช่น การกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก ในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

6. คาร์บอน (C), แมงกานีส (Mn), ซิลิคอน (Si), ฟอสฟอรัส (P), ซัลเฟอร์ (S):

องค์ประกอบเหล่านี้มีอยู่ในปริมาณเล็กน้อยและได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจในคุณสมบัติทางกลที่ต้องการและความต้านทานการกัดกร่อนของ Hastelloy C2000
คาร์บอนจะถูกเก็บไว้ให้น้อยที่สุดเพื่อป้องกันการตกตะกอนและอาการแพ้ของคาร์ไบด์ ซึ่งอาจส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมในบางสภาพแวดล้อม
โดยทั่วไปแมงกานีส ซิลิคอน ฟอสฟอรัส และซัลเฟอร์จะถูกควบคุมให้อยู่ในระดับต่ำมากเพื่อลดสิ่งเจือปนให้เหลือน้อยที่สุด และรักษาความบริสุทธิ์และความสมบูรณ์ของโลหะผสม

แบบฟอร์มผลิตภัณฑ์โลหะผสม C2000 UNS N06200

เปอร์เซ็นต์เหล่านี้อาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและรูปแบบผลิตภัณฑ์เฉพาะ (เช่นท่อ ท่อ แผ่น แผ่น บาร์ ฟิตติ้ง หน้าแปลนฯลฯ) นอกจากนี้ ปริมาณธาตุอื่นๆ เล็กน้อยอาจปรากฏเป็นสารเจือปนหรือการเพิ่มเติมโดยเจตนาเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่าง