17-4PH และ 347Hเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทต่างๆ โดยมีเป้าหมายการออกแบบหลักและสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน คำจำกัดความเกรดและระบบมาตรฐานมีแนวทางทางเทคนิคที่ชัดเจน HT PIPE เป็นซัพพลายเออร์วัสดุ 17-4PH และ 347H ที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ติดต่อเราสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมและเสนอราคาฟรี!
สแตนเลส 17-4ph และ 347h คืออะไร
17-4PH คือการตกตะกอนของมาร์เทนซิติก-เหล็กกล้าไร้สนิมที่ทำให้แข็ง โดยมีคุณลักษณะเฉพาะคือ "การตกตะกอนด้วยมาร์เทนซิติก + ทองแดง- การเสริมความแข็งด้วยการตกตะกอน" ความแข็งแรงและความเหนียวสามารถควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นผ่านการอบชุบเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่าง "ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง" 347H เป็นเหล็กกล้าไร้สนิม-สเตนเลสทนความร้อนออสเทนนิติกที่คงตัว- ซึ่งมีคุณลักษณะพิเศษคือ "เมทริกซ์ออสเทนนิติก + การทำให้เสถียรของไนโอเบียม-คาร์บอน" โดยมุ่งเน้นที่ความเสถียรของโครงสร้างและความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง
สแตนเลส 17-4 PH องค์ประกอบทางเคมี
| ระดับ | C | มน | ศรี | S | ลูกบาศ์ก | เฟ | นิ | Cr | ซีบี+ตา |
| เอสเอส 17-4 พีเอช | 0.07 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 1.0 | 0.03 | 3.0 – 5.0 | บาล | 3.0 – 5.0 | 15.0 – 17.5 | 5 X C / 0.45 |
องค์ประกอบทางเคมี ASTM A240 สแตนเลส 347H
| ระดับ | C | นิ | ศรี | N | S | มน | P | Cr | โค+ต้า | |
| เอสเอส 347เอช | นาที | 0.04 | 9 | – | – | – | – | – | 17 | ต่ำสุด 8xC |
| สูงสุด | 0.1 | 13 | 1 | – | 0.03 | 2 | 0.045 | 19 | 1.00สูงสุด | |
กระบวนการผลิตและจุดควบคุมของ 17-4PH
การถลุงและการกลั่น:เตาอาร์คไฟฟ้าใช้สำหรับการถลุงเบื้องต้น + การกลั่น LF ความสม่ำเสมอของธาตุทองแดงและไนโอเบียมได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสริมกำลังที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งเกิดจากการแยกส่วนประกอบ สุดท้าย การหล่อแบบป้องกันอาร์กอน-ถูกนำมาใช้เพื่อลดการรวมตัวของออกไซด์
การขึ้นรูปและการแปรรูป:อุณหภูมิในการทำงานที่ร้อนจะถูกควบคุมที่ 1100-1180 องศา และอุณหภูมิการตีขั้นสุดท้ายไม่ต่ำกว่า 850 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของโครงสร้างมาร์เทนซิติกที่สม่ำเสมอ การทำงานเย็นสามารถดำเนินการได้ในสถานะที่ได้รับการบำบัดด้วยสารละลาย โดยที่วัสดุมีความเป็นพลาสติกที่ดี (การยืดตัวมากกว่าหรือเท่ากับ 20%) เหมาะสำหรับกระบวนการปั๊ม การตัด และกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ จำเป็นต้องมีการรักษาความชราทันทีหลังการประมวลผล
การรักษาความร้อน:ประกอบด้วยสองขั้นตอนสำคัญ: การบำบัดด้วยสารละลายและการแก่ชรา อุณหภูมิในการบำบัดสารละลายคือ 1,020-1,060 องศา ค้างไว้ 1-2 ชั่วโมง จากนั้นระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำมันเพื่อสร้างเมทริกซ์มาร์เทนซิติกอิ่มตัวยวดยิ่ง
พารามิเตอร์การรักษาความชราจะถูกเลือกตามความต้องการด้านประสิทธิภาพ: H900 (การระบายความร้อนด้วยอากาศ 480 องศา × 1 ชั่วโมง) มีความแข็งสูงสุด ( มากกว่าหรือเท่ากับ 40HRC) ในขณะที่ H1150 (การระบายความร้อนด้วยอากาศ 620 องศา × 4 ชั่วโมง) ให้ความสมดุลระหว่างความแข็งแรงและความเหนียว (HRC 30-35) อุณหภูมิการเสื่อมสภาพส่งผลโดยตรงต่อขนาดของเฟสที่ตกตะกอน และต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำภายใน ±5 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงความผันผวนของประสิทธิภาพ
กระบวนการผลิตและจุดควบคุมของ 347H
การถลุงและการกลั่น:มีการใช้การถลุงเบื้องต้นของเตาไฟฟ้า + การกลั่น VOD + การปรับแต่ง LF- อย่างละเอียด การควบคุมหลักมุ่งเน้นไปที่อัตราส่วนไนโอเบียมต่อคาร์บอน (Nb มากกว่าหรือเท่ากับ 10×C%) ขณะเดียวกันก็ลดสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย เช่น ซัลเฟอร์ ให้อยู่ในระดับที่ต่ำมาก (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.001%) เพื่อปรับปรุง-ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง มีการใช้บรรยากาศการป้องกันในระหว่างการหล่อเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันทุติยภูมิ
การขึ้นรูปและการแปรรูป:อุณหภูมิในการทำงานที่ร้อนคือ 1150-1200 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างออสเทนนิติกมีความสม่ำเสมอเพียงพอ อุณหภูมิกลิ้งสุดท้ายไม่ต่ำกว่า 900 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของเฟสเฟอร์ไรต์ ในระหว่างการทำงานเย็น เนื่องจากออสเทนไนต์มีดัชนีการแข็งตัวของงานสูง การขึ้นรูปหลายรอบและการอบอ่อนระดับกลาง (คงไว้ที่ 850-900 องศา ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ) จำเป็นต้องคืนความเป็นพลาสติก
การรักษาความร้อน:ต้องใช้การบำบัดด้วยสารละลายเดียวเท่านั้นที่อุณหภูมิ 980-1150 องศา ระยะเวลาในการถือครองคำนวณตามความหนา (1-2 นาทีต่อมิลลิเมตร) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยน้ำอย่างรวดเร็ว จุดประสงค์คือการละลายคาร์ไบด์ทั้งหมด ทำให้เกิดโครงสร้างออสเตนิติกเดี่ยว ขณะเดียวกันก็รับประกันการกระจายตัวของไนโอเบียมที่สม่ำเสมอ ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนเพิ่มเติมหลังการเชื่อม
การเปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อนของ ss347h และ ss17-4ph
17-4PH:ความต้านทานการกัดกร่อนใกล้เคียงกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 304 และเหนือกว่าเหล็กกล้ามาร์เทนซิติกทั่วไป มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ เช่น อากาศ น้ำจืด และน้ำทะเล มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม ไม่แสดงแนวโน้มการกัดกร่อนตามขอบเกรนตามมาตรฐาน ASTM A262 C
อย่างไรก็ตาม ความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดแก่และสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง- โดยมีอัตราการออกซิเดชันแบบเร่งที่สูงกว่า 600 องศาอย่างมีนัยสำคัญ
347H: ข้อได้เปรียบหลักของมันคือความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนและความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง- ไนโอเบียมจะรวมตัวกับคาร์บอนได้ดีกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียโครเมียมที่ขอบเขตของเกรนระหว่างการเชื่อมหรือการให้บริการที่อุณหภูมิสูง- ผ่านการทดสอบ ASTM A262 E ก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์ที่เสถียรในอากาศที่อุณหภูมิ 750-800 องศา โดยมีขีดจำกัดการเกิดออกซิเดชันที่ 850 องศา
ในเกลือไนเตรตหลอมเหลว 565 องศา อัตราการกัดกร่อนจะน้อยกว่า 0.01 มม./a หลังจากผ่านไป 1,000 ชั่วโมง ซึ่งเหนือกว่าผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศที่คล้ายคลึงกัน อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง-นั้นอ่อนแอกว่าของ 17-4PH
แอปพลิเคชัน 17-4PH
- การบินและอวกาศ:ใช้ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้าง เช่น แท่นเครื่องยนต์ เพลาขับ และตัวยึด
- อุปกรณ์การแพทย์:การปลูกถ่ายกระดูกและข้อ (ข้อต่อเทียม สกรูยึดกระดูก) เครื่องมือผ่าตัด (คีม ใบเลื่อย) ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความแข็งแรงสูง ตรงตามข้อกำหนดของการปลูกถ่ายของมนุษย์และขั้นตอนการผ่าตัด
- วิศวกรรมทางทะเล:เพลาใบพัดเรือ อุปกรณ์ยึดแท่นนอกชายฝั่ง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล และความสามารถในการรับน้ำหนักสูง-ช่วยยืดอายุการใช้งาน
- การผลิตระดับไฮเอนด์:แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ แกนวาล์ว ส่วนประกอบปั๊มแรงดันสูง- การเสียรูปในการอบชุบด้วยความร้อน น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1% เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
การใช้งานทั่วไปของ 347H
- ภาคพลังงานของโรงไฟฟ้า:ท่อฮีตเตอร์ฮีตเตอร์และท่อรีฮีตเตอร์ในหม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้าวิกฤตยิ่งยวด/อุลตรา- โดยมีขีดจำกัดการคืบที่ 74MPa ที่ 593 องศา ตรงตามเงื่อนไขการออกแบบที่ 482 องศา /20.55MPa
- ภาคเคมี:ใช้ในการผลิตเครื่องปฏิกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง- ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และภายในหอกลั่น สามารถทนต่อตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูง-ที่สูงกว่า 600 องศา และตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กรดไนตริกและกรดอะซิติก
- ภาคการกลั่นปิโตรเลียม:ท่อและวาล์วอุณหภูมิสูง-ในหน่วยไฮโดรแคร็กกิ้ง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการคืบของซัลไฟด์ที่อุณหภูมิสูง-ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาว-
- การใช้งานที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ-:แผ่นฐานเตาและองค์ประกอบความร้อนรองรับในเตาเผาอุตสาหกรรม ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่ต่ำกว่า 800 องศาจะช่วยลดการสูญเสียอุณหภูมิสูง-
การตรวจสอบการจัดซื้อขั้นสุดท้าย: คุณควรซื้ออันไหน
เลือก 17-4 PH หาก:โครงการของคุณต้องการความแข็งแรงของผลผลิตเชิงกลขั้นสุดยอด ความแข็งสูง การบิดเบือนน้อยที่สุดระหว่างการรักษาความร้อนด้วยอุณหภูมิต่ำ- และทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 600 องศา F (เช่น กระบอกไฮดรอลิก เพลาเดินเรือ ตัวยึดแบบหนัก)
เลือก 347H หาก:โครงการของคุณคือไฮโดรแครกเกอร์ในโรงกลั่นน้ำมัน ถังปฏิกรณ์เคมี หรือท่อหม้อน้ำของโรงไฟฟ้าที่ทำงานที่อุณหภูมิ 800 องศา F ถึง 1500 องศา F ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนตามขอบเกรนและ-ความแข็งแรงของการคืบที่อุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ
ร่วมมือกับผู้ส่งออกระดับโลกที่มีประสบการณ์
ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีในการส่งออกระหว่างประเทศในการจัดหาโลหะผสมระดับพรีเมียมไปยังอเมริกาใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และยุโรปเจิ้งโจว Huitong ไปป์ไลน์อุปกรณ์ Co., Ltd. (HT PIPE)รับประกันการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่เข้มงวด การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างสมบูรณ์ และ MTR (รายงานการทดสอบวัสดุ) ในทุกชุด
รับใบเสนอราคาทางเทคนิคโดยตรงจากโรงงานเลยวันนี้
มีคำถามทางเทคนิคเกี่ยวกับมาตรฐาน ASTM ขนาด หรือความหนาของผนังสำหรับการจัดส่งครั้งต่อไปของคุณหรือไม่?
อีเมล:market@htpipe.com
WhatsApp/วีแชต: +86 193 3990 0201
ส่งเอกสารข้อมูลของคุณ
