S31254 และ S32760ไม่ได้ถูกออกแบบให้แข่งขันในทุกด้าน พวกเขามาจากปรัชญาโลหะวิทยาที่แตกต่างกันสองแบบ และเรื่องราวต้นกำเนิดนั้นยังคงปรากฏให้เห็นในพฤติกรรมของพวกเขาในสนาม
S31254 - เส้นทางซูเปอร์ออสเตนิติก 6Mo.แนวคิดคือการเริ่มต้นด้วยโครงสร้างออสเทนนิติกแบบเดิม และดันโมลิบดีนัมให้ได้ประมาณ 6 เปอร์เซ็นต์ เพิ่มไนโตรเจนประมาณ 0.2 เปอร์เซ็นต์ และยึดโครเมียมไว้ใกล้ 20 เปอร์เซ็นต์โดยมีนิกเกิลประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ ผลลัพธ์ที่ได้คือออสเทนไนต์เฟสเดียว-ที่ต้านทานการโจมตีแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางคลอไรด์ร้อน โดยที่ 316L และแม้กระทั่ง 904L ยอมแพ้ เกรดนี้ถูกสร้างขึ้นอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อทดแทนไทเทเนียมในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำทะเล- และยังคงสืบเชื้อสายมาจากเคมีของมัน
S32760 - เส้นทางซูเปอร์ดูเพล็กซ์.ปรัชญาดูเพล็กซ์นั้นแตกต่างออกไป: แบ่งโครงสร้างจุลภาคประมาณ 50/50 ระหว่างออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ ดึงนิกเกิลราคาแพงออก เก็บโครเมียมไว้ที่ 25 เปอร์เซ็นต์และโมลิบดีนัมใกล้ 3.5 เปอร์เซ็นต์ จากนั้นเติมไนโตรเจนและทังสเตนเล็กน้อย คุณจะได้โลหะผสมสอง-เฟสที่แข็งแกร่งกว่า ราคาถูกกว่าต่อกิโลกรัม และ-อย่างน้อยในตัวกลางคลอไรด์ที่เป็นกลาง-และทนทานต่อการเจาะทะลุ-ได้เท่ากับเกรด 6Mo
ดังนั้นตัวเลือกจึงไม่ค่อยเกี่ยวกับ "ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนมากกว่า" ในนามธรรม มันเกี่ยวกับโหมดความล้มเหลวที่คุณสามารถจ่ายได้น้อยที่สุด วิธีการเชื่อมของผู้ผลิตของคุณ สิ่งที่รหัสภูมิภาคของคุณยอมรับ และวิธีที่งบประมาณของคุณเสี่ยงต่อความผันผวนของนิกเกิล
องค์ประกอบที่กำหนดเคียงข้างกัน
| องค์ประกอบ (%) | S31254 (254 สโม) | S32760 (F55 / 1.4501) |
|---|---|---|
| โครเมียม | 19.5 – 20.5 | 24.0 – 26.0 |
| นิกเกิล | 17.5 – 18.5 | 6.0 – 8.0 |
| โมลิบดีนัม | 6.0 – 6.5 | 3.0 – 4.0 |
| ไนโตรเจน | 0.18 – 0.22 | 0.20 – 0.30 |
| ทังสเตน | - | 0.50 – 1.00 |
| ทองแดง | 0.50 – 1.00 | 0.50 – 1.00 |
| คาร์บอน (สูงสุด) | 0.020 | 0.030 |
| เหล็ก | สมดุล | สมดุล |
| PREN ทั่วไป | 43 – 46 | 40 – 43 |
บางสิ่งก็พุ่งออกมาทันที S31254 มีนิกเกิลเกือบสามเท่าของ S32760 ซึ่งเป็นทั้งพลังพิเศษในการต้านทานการกัดกร่อน- (บัฟเฟอร์นิกเกิลสูงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์) และความเสี่ยงด้านต้นทุน S32760 จ่ายสำหรับการตัดนิกเกิลด้วยขั้นตอนการประมวลผลที่เข้มงวดยิ่งขึ้นและขั้นตอนการเชื่อมที่มีความต้องการมากขึ้น ทังสเตนใน S32760 ไม่ได้รับการตกแต่ง- แต่จะช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของรอยแยกและชะลอการตกตะกอนในเฟสที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างการป้อนความร้อน
เหตุใด PREN Alone จึงทำให้ผู้ซื้อเข้าใจผิด
จำนวนเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม ซึ่งคำนวณเป็น PREN=Cr + 3.3(Mo + 0.5W) + 16N เป็นข้อกำหนดการจัดซื้อแบบชวเลขส่วนใหญ่ที่ใช้ในการจัดอันดับโลหะผสม โดยหมายเลขเดียวนั้นS31254 และ S32760 ดูแทบจะใช้แทนกันได้ โดยทั้งคู่อยู่ในช่วงอายุต่ำ-ถึง-กลางๆ 40
ปัญหาคือ PREN จับโหมดความล้มเหลวได้เพียงโหมดเดียวเท่านั้น นั่นคือ ความต้านทานต่อการเริ่มต้นแบบหลุมในอิเล็กโทรไลต์คลอไรด์ที่สะอาด มันไม่ได้พูดอะไรเกี่ยวกับ:
การกัดกร่อนของรอยแยกใต้ปะเก็นและคราบสกปรกซึ่งรูปทรงเรขาคณิตและการสูญเสียออกซิเจนมีอิทธิพลเหนือ
การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ (SCC)โดยที่โครงสร้างจุลภาคมีความสำคัญมากกว่าองค์ประกอบจำนวนมาก
บริการเปรี้ยวแตกต่อ NACE MR0175 / ISO 15156 โดยที่ความแข็งและความเสถียรของโครงสร้างระดับจุลภาคเป็นตัวเฝ้าประตู
บริการออกซิไดซ์ที่กัดกร่อนและแรงโดยที่ออสเทนไนต์และโมลิบดีนัมสูงมีพฤติกรรมแตกต่างจากเฟอร์ไรต์อย่างมาก
เสถียรภาพทางความร้อนในระยะยาว-ซึ่งจะตัดสินว่าวัสดุของคุณยังคงอยู่ในข้อมูลจำเพาะหลังจากผ่านไป 10 ปีที่ 60 องศาหรือไม่

ความแข็งแกร่งทางกล: เมื่อดูเพล็กซ์ชนะอย่างเด็ดขาด
นี่เป็นพื้นที่หนึ่งที่การเปรียบเทียบไม่ใกล้เคียง โดยทั่วไปแล้ว S32760 ที่ผ่านการอบอ่อนจะให้ความแข็งแกร่งในการพิสูจน์ 0.2 เปอร์เซ็นต์ที่ประมาณ 550 MPa เทียบกับประมาณ 300 MPa สำหรับ S31254 ซึ่งใกล้เคียงกับกำลังรับผลผลิตที่เพิ่มขึ้นสองเท่า โดยมีค่าแรงดึงสุดท้ายประมาณ 750–880 MPa สำหรับดูเพล็กซ์ เทียบกับ 655–690 MPa สำหรับออสเทนนิติก
ผลที่ตามมาในทางปฏิบัติคือความหนาของผนัง สำหรับพิกัดแรงดันและรหัสการออกแบบที่กำหนด-ASME B31.3, EN 13480 หรือ PED-การคำนวณที่สอดคล้องกัน-สามารถระบุท่อหรือหน้าแปลนดูเพล็กซ์ได้ทินเนอร์มากขึ้น ในหน้าที่การรักษาความดัน-สำหรับส่วนประกอบใต้ทะเล ด้านบน และกระบวนการแรงดันสูง- ซึ่งแปลเป็น:
- น้ำหนักรวมที่ลดลง ซึ่งสำคัญบนแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งที่มีงบประมาณในการบรรทุกที่เข้มงวด
- ซองหน้าแปลนขนาดเล็ก (ASME B16.5, B16.47) ที่มีเนื้อที่จำกัด
- ลดฐานรากและเหล็กรองรับบนบก
- ค่าขนส่งที่ถูกกว่าสำหรับการส่งออกระยะไกล-ไปยังอ่าวไทยหรือท่าเรือยุโรป
ความต้านทานการกัดกร่อน: ไม่ใช่การทำความสะอาดอย่างใดอย่างหนึ่ง
นี่คือจุดที่การเปรียบเทียบหยุดเป็นเพียงตารางและกลายเป็นแผนผังการตัดสินใจ
ความต้านทานต่อการเกิดหลุมอุณหภูมิการเจาะหลุมวิกฤตตามมาตรฐาน ASTM G150 สำหรับสารละลายที่เหมาะสม-การลงวัสดุอบอ่อนในช่วง 70–80 องศาสำหรับทั้งสองเกรด โดยที่ S32760 มักจะกัดขอบสูงขึ้นเล็กน้อยเนื่องมาจากไนโตรเจนและทังสเตน ในน้ำทะเลที่สะอาดและมีอากาศถ่ายเทที่อุณหภูมิแวดล้อม ทั้งสองอย่างนี้มีภูมิคุ้มกันต่อการเกิดรูพรุน การแยกจะปรากฏเฉพาะในสภาวะที่ร้อน เป็นกรด หรือมีคลอรีนสูงเท่านั้น
การกัดกร่อนของรอยแยกอุณหภูมิรอยแยกวิกฤตตาม ASTM G48 วิธี F มีแนวโน้มที่จะอยู่ในช่วง 35–45 องศาสำหรับทั้งสองวิธี นี่เป็นโหมดความล้มเหลวที่คร่าชีวิตระบบน้ำทะเลจริงๆ เพราะมันเริ่มต้นภายใต้หน้าแปลนที่ยึดด้วยสลักเกลียว ใต้สิ่งสะสม และภายใต้การเติบโตทางทะเล ทังสเตนของ S32760 ช่วยได้ แต่การป้องกันที่แท้จริงคือการออกแบบ: การเชื่อมแบบเจาะเต็ม การเจาะเรียบ ไม่มีรอยแยกแบบเกลียว และการป้องกันแบบคาโทดิกตามที่ข้อมูลจำเพาะอนุญาต
คลอไรด์ความเค้นกัดกร่อนแตกร้าวนี่คือจุดที่โครงสร้างดูเพล็กซ์ได้รับการดูแลรักษา สเตนเลสออสเทนนิติก แม้กระทั่งเกรด 6Mo ก็สามารถแตกร้าวแบบข้ามแกรนูลในคลอไรด์ร้อนภายใต้ความเค้นดึง เกรดดูเพล็กซ์ต้านทานคลอไรด์ SCC ได้ดีกว่ามาก เนื่องจากส่วนต่อประสานออสเทนไนต์ของเฟอร์ไรต์-ขัดขวางการแพร่กระจายของรอยแตกร้าว สำหรับสิ่งใดก็ตามที่ทำงานสูงกว่า 60 องศาในตัวกลางคลอไรด์ที่มีความเครียดนำไปใช้หรือตกค้างS32760โดยปกติจะเป็นตัวเลือกทางโลหะวิทยาที่ปลอดภัยกว่า แม้ว่า S31254 ยังคงดีกว่าออสเทนนิติกส์ 300 ซีรีส์มากก็ตาม
บริการเปรี้ยวเกรดทั้งสองปรากฏใน NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับสภาพแวดล้อมน้ำมันและก๊าซที่มี H2S แต่มีข้อจำกัด ความแข็งถูกจำกัดไว้ (โดยทั่วไปคือ 22 HRC สำหรับ S32760 โดยมีขีดจำกัดที่คล้ายกันกับ S31254 โดยผู้ใช้ปลายทางส่วนใหญ่) และวัสดุจะต้องอยู่ในสารละลาย-สภาพอบอ่อนโดยไม่มีงานเย็นเกินกว่าขีดจำกัดที่ตกลงกันไว้ สำหรับบริการก๊าซเปรี้ยวในตะวันออกกลาง-ซาอุดีอาระเบีย สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ กาตาร์ คูเวต-ไม่สามารถ-ต่อรองได้ และใบรับรองโรงงานจะต้องระบุเงื่อนไขการบำบัดความร้อนอย่างชัดเจน
สารกัดกร่อนและออกซิไดซ์นี่คือมุมหนึ่งที่ S31254 ชนะบ่อยครั้ง ออสเตนิติกนิกเกิลสูง-จัดการกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนร้อน กรดซัลฟูริก และออกซิไดซ์คลอไรด์ได้ดีกว่าดูเพล็กซ์ ซึ่งเฟสเฟอร์ไรต์มีความเสี่ยง เยื่อและกระดาษ สุรา FGD และภาษีปิโตรเคมีบางอย่างในยุโรปยังคงระบุ S31254 ด้วยเหตุผลนี้
ความเป็นจริงการเชื่อมและการประดิษฐ์
การเชื่อมเป็นจุดที่การตัดสินใจจัดซื้อหลายครั้งเกิดขึ้นจริง เนื่องจากต้นทุนค่าแรงในการดำเนินการผิดพลาดทำให้ราคาวัสดุแตกต่างกันเล็กน้อย
S32760 ต้องการวินัยการป้อนความร้อนจะต้องอยู่ภายในหน้าต่างที่กำหนด-ต่ำเกินไป และคุณจะได้รับเฟอร์ไรต์มากเกินไปและมีความเหนียวต่ำ สูงเกินไป และคุณเสี่ยงต่อการตกตะกอนระหว่างโลหะจนทนทานต่อการกัดกร่อน จำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิระหว่างทาง ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ต่ำกว่า 150 องศา ไนโตรเจน-ที่ประกอบด้วยก๊าซสำรองเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาความต้านทานการกัดกร่อนที่ราก และตัวเติมอัลลอยด์ที่มากกว่า- (โดยปกติจะเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่มี 6Mo หรือนิกเกิล-) ได้รับการระบุเพื่อชดเชยการสูญเสียไนโตรเจน จะต้องตรวจสอบความสมดุลของเฟสบนชิ้นทดสอบการผลิต ซึ่งมักจะใช้การวัดแบบแม่เหล็ก
S31254 ให้อภัยมากกว่าแต่ไม่ไร้กังวลโครงสร้างออสเทนนิติกสามารถเชื่อมได้ด้วยกระบวนการมาตรฐาน และใช้ตัวเติม 6Mo ที่ตรงกันหรือตัวเติมนิกเกิลอัลลอยด์โอเวอร์- (เช่น ชนิด 625-) ความเสี่ยงที่แท้จริงในส่วนที่มีน้ำหนักมากคือการตกตะกอนของเฟสซิกมาและไคในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน-ถ้าการระบายความร้อนช้าเกินไป-นี่เป็นกับดักเดียวกับที่จับ 904L และออสเตนิติกที่มีโม-Mo สูงอื่นๆ ความหนาของส่วนที่สูงกว่าประมาณ 12–15 มม. เริ่มต้องการการระบายความร้อนแบบควบคุมหรือการหลอมสารละลายหลังการเชื่อม ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนและอาจบิดเบือนส่วนประกอบที่ประดิษฐ์ขึ้น
เศรษฐศาสตร์ต้นทุน: เกินกว่าราคาต่อ-กิโลกรัม
การเสนอเกรดสเตนเลสตามราคากิโลนั้นถือว่าพลาดไปเกือบหมด ต้นทุนสามชั้นจะตัดสินว่าเกรดใดถูกกว่าสำหรับงานที่กำหนด
1. ความผันผวนของค่าธรรมเนียมโลหะผสม S31254สัมผัสกับตลาดนิกเกิลและโมลิบดีนัม ด้วยนิกเกิลประมาณ 18 เปอร์เซ็นต์ ทุก ๆ ดอลลาร์ที่เคลื่อนไหวในราคานิกเกิล LME จะเปลี่ยนค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมอย่างเห็นได้ชัดS32760ซึ่งมีนิกเกิลประมาณ 7 เปอร์เซ็นต์ มีการสัมผัสกับนิกเกิลน้อยกว่ามาก แต่สัมผัสกับการแกว่งของทังสเตนและโครเมียมมากกว่า หากโครงการของคุณดำเนินไปในกรอบเวลาหลาย-เดือนและสัญญาของคุณไม่ได้ล็อคค่าธรรมเนียมเพิ่มเติม S31254 ถือเป็นวงเงินงบประมาณที่มีความเสี่ยงมากกว่า
2. ลดน้ำหนักแบบดูเพล็กซ์ความแข็งแรงของผลผลิต 2 เท่าของ S32760 ช่วยให้การออกแบบที่ได้รับแรงกด-ทำให้ความหนาของผนังลดลง ซึ่งมักจะประมาณ 30–40 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับรหัสและเส้นผ่านศูนย์กลาง สำหรับ-การวางท่อน้ำทะเลเจาะลึก-ซึ่งพบได้ทั่วไปในการแยกเกลือออกจากอ่าวและการทำความเย็นในเขตยุโรป- การทำเช่นนี้สามารถลดระวางน้ำหนักที่ซื้อมาได้มากพอที่จะชดเชยราคาดูเพล็กซ์ต่อ-กิโลกรัมที่สูงกว่าได้ เราเคยเห็นกรณีที่ S32760 ราคาถูกกว่า 15–25 เปอร์เซ็นต์จากต้นทุนการติดตั้ง- แม้ว่าราคาจะสูงกว่าต่อกิโลกรัมก็ตาม
3. ค่าผลิตและการตรวจสอบการเชื่อมสองทางช้ากว่า ต้องการคุณสมบัติของขั้นตอนที่มากขึ้น NDE ที่มากขึ้น และ QA ที่เข้มงวดมากขึ้น ในล็อตขนาดเล็กหรือการผลิตที่ซับซ้อน ต้นทุนค่าแรงนั้นสามารถลดน้ำหนักที่ประหยัดได้ สำหรับท่อตรงขนาดใหญ่หรือแกนม้วนหน้าแปลนมาตรฐาน โทษในการผลิตมีขนาดเล็กและดูเพล็กซ์จะชนะ
HUITONG จัดหาทั้งสองเกรดอย่างไร
ในฐานะซัพพลายเออร์ที่มุ่งเน้น-ท่อ ข้อต่อ และหน้าแปลนโลหะผสมสแตนเลสสูงสำหรับการส่งออก B2B HUITONG จำหน่ายทั้ง S31254 และ S32760 ในท่อ แผ่น และแท่งแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ โดยมีหน้าแปลนสำหรับ ASME B16.5 และข้อต่อสำหรับ ASME B16.9 และ B16.11 วัสดุได้รับมาตรฐาน EN 10204 3.1 หรือ 3.2 MTC ตามต้องการ โดยมีรายงานการทดสอบทางเคมี เชิงกล และการกัดกร่อน (ASTM G48 สำหรับดูเพล็กซ์ และตามคำขอ 6Mo) ต่อความร้อน
สำหรับผู้ซื้อ เราจะจัดเตรียม:
- ใบรับรองเกรดคู่-ในกรณีที่สารเคมีซ้อนทับกัน (ความร้อนบางชนิดตรงตามทั้ง S31254 และเทียบเท่าออสเทนนิติก 6Mo)
- เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับบริการเปรี้ยว
- การปฏิบัติตาม PED 2014/68/EU สำหรับอุปกรณ์แรงดันของยุโรป
- ความยาวที่กำหนดเอง ปลายเอียง และตัด-เป็น-แผ่นขนาดสำหรับการผลิต
- การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- (SGS, Bureau Veritas, TÜV, DNV) ตามคำขอ
ความพร้อมจำหน่ายและราคาของสต็อกจะผันผวนตามตลาดนิกเกิลและโมลิบดีนัม ดังนั้นเราจึงเสนอราคาของโรงงานในปัจจุบันแทนการกำหนดราคาตามรายการ-สิ่งนี้สำคัญโดยเฉพาะสำหรับ S31254 ซึ่งการผันผวนของค่าธรรมเนียมเพิ่มเติมสามารถย้ายใบเสนอราคาได้อย่างมีความหมายในแต่ละสัปดาห์





