ผู้จัดจำหน่ายบาร์กลม 17-4ph

บาร์กลม 17-4PHเป็นสเตนเลสสตีลชุบแข็งแบบตกตะกอนมาร์เทนซิติกที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ชื่อของมันคือ "17-4PH" มาจากองค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไป ซึ่งประกอบด้วยโครเมียมประมาณ 17% และนิกเกิล 4% ในขณะที่ "PH" แสดงถึง "การแข็งตัวของฝน" วัสดุนี้ขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี และแปรรูปได้ดีเยี่ยม HT PIPE เป็นซัพพลายเออร์ SS17-4ph ที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ติดต่อเราสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมและเสนอราคาฟรี!

บาร์ แอนด์ ร็อด
จานและแผ่น
คอยล์และสตริป
ท่อและท่อ
ข้อต่อ: หน้าแปลน, ตี๋, ข้อศอก, ลด ฯลฯ
การตี: แหวน, เพลา, วงกลม, บล็อก ฯลฯ

สถานะของสารละลายโซลิด (สถานะ A):เหล็กเส้นกลมผ่านการบำบัดสารละลายแข็งที่ 1,020-1,060 องศา และการบำบัดความเย็นอย่างรวดเร็ว โดยมีความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 28HRC ทำให้ง่ายต่อการตัดเฉือน การวาดแบบเย็น หรือการปลอมในภายหลัง เป็นสถานะการนำส่งที่ใช้บ่อยที่สุด

สถานะทันเวลา (H900/H1025/H1150/H1150M):การเสริมความแข็งแกร่งของการชราภาพอย่างสมบูรณ์ตามความต้องการของลูกค้า ส่งมอบเหล็กเส้นกลมสำเร็จรูปโดยตรง สามารถขจัดกระบวนการบำบัดความร้อนที่ตามมา และเหมาะสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐานในการผลิตจำนวนมาก

สถานะการหลอม (สถานะ SR):ใช้สำหรับเหล็กเส้นกลมที่ต้องการบรรเทาความเครียดระหว่างการประมวลผลเท่านั้น ให้ความร้อนถึง 650-700 องศาเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง มีความแข็งน้อยกว่าหรือเท่ากับ 25HRC เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการขนาดที่มั่นคงหลังจากการขึ้นรูปที่ซับซ้อน

เส้นผ่านศูนย์กลางแท่งกลม (มม.)	สภาวะการรักษาความร้อน	ความแข็งแรงของผลผลิต (Rp0.2) มากกว่าหรือเท่ากับ MPa	ความต้านแรงดึง (Rm) MPa	การยืดตัว (δ₅) มากกว่าหรือเท่ากับ %	ความแข็งบริเนล (HB)
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100	H900	1170	1310-1450	10	38-42 เหล็กแผ่นรีดร้อน
100-200	H900	1100	1250-1390	9	36-40 เหล็กแผ่นรีดร้อน
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100	H1025	1030	1170-1310	12	35-39 เหล็กแผ่นรีดร้อน
100-200	H1025	960	1100-1240	11	33-37 เหล็กแผ่นรีดร้อน
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100	H1150	860	965-1100	15	30-34 เหล็กแผ่นรีดร้อน
100-200	H1150	800	900-1040	14	28-32 เหล็กแผ่นรีดร้อน
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100	H1150M	790	930-1070	16	28-32 เหล็กแผ่นรีดร้อน
100-200	H1150M	730	870-1010	15	26-30 เหล็กแผ่นรีดร้อน

ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง:ตามมาตรฐาน ASTM A480 ค่าเผื่อของเหล็กเส้นกลมดึงเย็น (เส้นผ่านศูนย์กลาง 3-100 มม.) คือเกรด h9 (± 0.03-0.08 มม.) และค่าเผื่อของเหล็กเส้นกลมรีดร้อน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 10-300 มม.) คือเกรด h10 (± 0.05-0.15 มม.)
ความตรง:เหล็กเส้นกลมดึงเย็น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม./ม. เหล็กเส้นกลมรีดร้อน-หรือเหล็กเส้นกลมหลอม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม. ตรวจพบโดยใช้เครื่องตรวจจับความตรงด้วยเลเซอร์
ความกลม:เหล็กเส้นกลมดึงเย็น น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. เหล็กเส้นกลมรีดร้อน- น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 มม. ตรวจพบโดยใช้เครื่องวัดความกลม

แถบกลมดึงเย็น:มี ไม่มีรอยแตก รอยขีดข่วน หรือสเกลออกไซด์บนพื้นผิว ความลึกของรอยขีดข่วนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม. ตรวจพบโดยการตรวจสอบด้วยสายตาและเครื่องทดสอบความหยาบ (Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.8 μm)
เหล็กเส้นกลมรีดร้อน/ปลอมแปลง:ไม่มีรอยแตก การรวม หรือรูพรุนบนพื้นผิว ความหนาของสเกลออกไซด์น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 มม. และไม่มีสเกลออกไซด์ตกค้างหลังจากการล้างด้วยกรด

การทดสอบอัลตราโซนิก:เหล็กเส้นกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม. จะต้องทดสอบตามมาตรฐาน ASTM A609 ระดับ B และจะต้องไม่มีข้อบกพร่องภายใน เช่น การหลุดร่อนหรือการรวมตัว (ข้อบกพร่องเทียบเท่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ φ 2 มม.)
การตรวจสอบทางโลหะวิทยา:แท่งกลมของสารละลายที่เป็นของแข็งมีโครงสร้างมาร์เทนซิติกที่สม่ำเสมอ และแท่งทรงกลมที่มีอายุมากจะแสดงการตกตะกอน ε - Cu อย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีเม็ดหยาบที่เห็นได้ชัดเจน

คุณสมบัติทางกล:แท่งกลมสองแท่งจะถูกสุ่มตรวจสอบสำหรับแต่ละหมายเลขเตาเผา โดยตำแหน่งสุ่มตัวอย่างอยู่ที่ 1/4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งกลม (เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างในคุณสมบัติแกนและพื้นผิว) เพื่อทดสอบความแข็งแรงของผลผลิต ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว
ความต้านทานการกัดกร่อน:ทำการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนตามวิธี ASTM A262 E (ไม่มีรอยแตกร้าว) และทำการทดสอบการกัดกร่อนแบบรูพรุนตามมาตรฐาน ASTM G48 (อัตราการกัดกร่อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 มม./a)

เคมีภัณฑ์และปิโตรเคมี:พืชกรดอะซิติก ซัลฟิวริก และฟอสฟอริก ระบบการดับแก๊สแบบร้าวในโรงงานเอทิลีน และกระบวนการสังเคราะห์สารอินทรีย์ที่มีคลอไรด์

วิศวกรรมทางทะเลและการแยกเกลือออกจากน้ำทะเล:ระบบท่อระบายความร้อนน้ำทะเล เครื่องอุ่นก่อน ปั๊ม และท่อในโรงงานกรองน้ำทะเล และระบบน้ำทะเลแรงดันสูง-บนเรือ

ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสีย (FGD):พื้นที่เปียกซึ่งไวต่อการกัดกร่อนมากที่สุด เช่น ชั้นสเปรย์ดูดซับ ระบบไล่ฝ้า และปล่องทางออก

อุตสาหกรรมกระดาษ:อุปกรณ์และท่อในกระบวนการฟอกเยื่อกระดาษ (สภาพแวดล้อม ClO₂)

อุตสาหกรรมยาและอาหาร:ขั้นตอนกระบวนการที่มีความต้องการสูงซึ่งต้องการความสะอาดขั้นสุดยอดและความต้านทานการกัดกร่อน

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:การบำบัดน้ำเสีย โดยเฉพาะน้ำเสียอุตสาหกรรมที่มีคลอไรด์ ซัลไฟด์ หรือส่วนประกอบที่เป็นกรดในระดับสูง

ติดต่อได้เลย