"Superalloy" เป็นคำที่ใช้บ่อยที่สุดในแค็ตตาล็อกโลหะผสมนิกเกิล ทุกเพจซัพพลายเออร์โทรมาอินโคเนล 625ซุปเปอร์อัลลอย หลังจากสะสมไว้สำหรับลมนอกชายฝั่ง ตัวดูดซับ FGD และพืชกรดฟอสฟอริกมานานยี่สิบปี เราสามารถบอกคุณได้ว่าจริงๆ แล้วป้ายนั้นหมายถึงอะไร - และที่สำคัญกว่านั้น ที่ซึ่ง 625 ทำให้วิศวกรผิดหวังอย่างเงียบๆ ที่ระบุว่าป้ายนี้เป็นคำตอบเริ่มต้น
ที่โมลิบดีนัม 9%และไนโอเบียม 3.5% (บวกแทนทาลัม)ใน 625 ไม่ใช่แค่ตัวเลขในใบรับรองการทดสอบโรงงาน สิ่งเหล่านี้คือสาเหตุที่ทำให้ 625 ทนได้ในบริเวณที่มีน้ำกระเซ็นในทะเลเหนือ ในสารละลายคลอไรด์ FGD เปียกที่ 80 องศา และในเครื่องระเหยกรดฟอสฟอริก 50% แต่เคมีเดียวกันยังอธิบายด้วยว่าเหตุใด 625 จึงล้มเหลวเร็วกว่า Monel 400 ในกรดไฮโดรฟลูออริก เหตุใดจึงถูกกินทั้งเป็นในกรดไนตริกเข้มข้นที่ร้อน และเหตุใดจึงไม่ควรเห็นอุณหภูมิเกิน 980 องศาในชิ้นส่วนที่โหลดแบบคืบ-
1. จริงๆ แล้ว "Inconel 625" หมายถึงอะไร (เคมีที่ออกฤทธิ์)
อินโคเนล 625 คือโลหะผสมไนโอเบียมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม-ที่จดทะเบียนเป็นUNS N06625, เลขที่งาน 2.4856, EN NiCr22Mo9Nbและในเชิงพาณิชย์เช่นอินโคเนล 625®(โลหะพิเศษ) ความต้านทานการกัดกร่อนไม่ใช่คุณสมบัติเดียว - แต่เป็นผลลัพธ์ที่ซ้อนกันหลายชั้นจากองค์ประกอบหลักสี่องค์ประกอบที่ทำงานร่วมกัน
ตารางที่ 1:อินโคเนล 625องค์ประกอบทางเคมี (ASTM B443 / ASME SB-443 Gr.1, % โดยน้ำหนัก)
| องค์ประกอบ | นาที | สูงสุด | มันทำอะไร |
|---|---|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 58.0 | - | เมทริกซ์ออสเทนนิติก; ทนต่อการกัดกร่อนและคลอไรด์ SCC |
| โครเมียม (Cr) | 20.0 | 23.0 | สร้างฟิล์ม Cr₂O₃ แบบพาสซีฟ แกนหลักในการต้านทานการออกซิไดซ์-ของกรด |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 8.0 | 10.0 | นักสู้บ่อคลอไรด์; เพิ่ม PREN ประมาณ 3.3 ต่อ 1% |
| ไนโอเบียม (Nb) + แทนทาลัม (Ta) | 3.15 | 4.15 | บูสเตอร์ความแข็งแกร่งและความมั่นคง; เชื่อมโยงคาร์บอน ป้องกันการตกตะกอนของเกรน-ขอบเขตคาร์ไบด์ |
| เหล็ก (เฟ) | - | 5.0 | สารตกค้าง; ควบคุมเพื่อให้ Ni-rich matrix อยู่ |
| แมงกานีส (Mn) | - | 0.50 | สารกำจัดออกซิไดเซอร์ระหว่างการหลอมละลาย |
| ซิลิคอน (ศรี) | - | 0.50 | สารกำจัดออกซิไดซ์; ควบคุมอย่างแน่นหนาในฟิลเลอร์เชื่อม |
| คาร์บอน (ซี) | - | 0.10 | ปรับให้ต่ำเพื่อป้องกันการตกตะกอนของ NbC ระหว่างการเชื่อม |
| ฟอสฟอรัส (P) | - | 0.015 | สิ่งเจือปน; ควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการแบ่งแยกเกรน- |
| ซัลเฟอร์ (S) | - | 0.015 | สิ่งเจือปน; ควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้สามารถใช้งานได้ร้อน |
| ไทเทเนียม (Ti) | - | 0.40 | สารกำจัดออกซิไดซ์ที่ตกค้าง |
| อะลูมิเนียม (อัล) | - | 0.40 | สารตกค้าง; มีส่วนช่วยในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่สูงกว่า 600 องศา |
| โคบอลต์ (Co) | - | 1.00 | สารตกค้าง; เพิ่มขีดจำกัดระดับนิวเคลียร์-ให้เข้มงวดยิ่งขึ้น |
สามสิ่งที่สำคัญที่สุดในตารางนี้:9% โม(นักสู้หลุมคลอไรด์-)3.5% ไม่มี(ตัวเพิ่มความแข็งแรงและโคลงคาร์ไบด์) และตัวยอดคงเหลือ Ni-Cr(เมทริกซ์ที่รวบรวมทุกสิ่งไว้ด้วยกัน) งบประมาณการผสมที่เหลือคือการประนีประนอมอย่างระมัดระวังระหว่างความสามารถในการเชื่อม ความสามารถในการขึ้นรูปที่ร้อน และต้นทุน
2. เหตุใดโมลิบดีนัม 9% จึงเป็นเรื่องราวทั้งหมดในบริการคลอไรด์
โมลิบดีนัมไม่ได้รับความสนใจทางการตลาดมากนัก แต่ในการให้บริการคลอไรด์ โมลิบดีนัมเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดเพียงองค์ประกอบเดียวใน 625 วิธีการอ่านค่าของโมลิบดีนัมคือหมายเลขเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม (PREN):
เพรน=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
สำหรับ 625 (Cr พรีเมี่ยม 21.5, Mo พรีเมี่ยม 9, N พรีเมี่ยม 0.02):
เพรน=21.5 + 3.3 × 9 + 16 × 0.02 data 51.2
สำหรับการเปรียบเทียบ:
| แม็ก | Cr (%) | โม (%) | N (%) | เพรน | ใช้กรณีจุดหวาน |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L (1.4404) | 17 | 2.1 | 0.05 | ~25 | น้ำคลอไรด์ต่ำ- อาหาร |
| 904L (N08904) | 20 | 4.5 | 0.05 | ~36 | กรดซัลฟิวริก Cl⁻ ปานกลาง |
| 254SMO (S31254) | 20 | 6.1 | 0.20 | ~43 | แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเล |
| อินโคเนล 625 (N06625) | 21.5 | 9 | 0.02 | ~51 | ลมนอกชายฝั่ง, FGD, คลอไรด์ร้อน |
| ฮาสเตลลอย C276 (N10276) | 15.5 | 16 | - | ~68 | กรดรีดิวซ์เข้มข้น HCl ร้อน |
ประเด็นสำคัญไม่ใช่ "625 คือสูงสุด" C276 ยังคงชนะในกรดรีดิวซ์บริสุทธิ์ แต่สำหรับคลอไรด์-โหลด บริการออกซิไดซ์อ่อนๆซึ่งครองตำแหน่งนอกชายฝั่ง ทางทะเล และ FGD 625 อยู่ในจุดที่เหมาะสมที่ไม่มีสเตนเลสชนิดใดเทียบได้
หมายเลขห้องปฏิบัติการที่สนับสนุนสิ่งนี้คือASTM G48 อุณหภูมิบ่อวิกฤต (CPT)ใน FeCl₃ 6%:
| แม็ก | ASTM G48 CPT (องศา) |
|---|---|
| 316L | 15–20 |
| 904L | 35–40 |
| 254SMO | 60–65 |
| อินโคเนล 625 | 80–85 |
| ฮาสเตลลอย C276 | >100 (มักจะไม่เข้าในการทดสอบนี้) |
การแปลเชิงปฏิบัติ: 625 กักเก็บน้ำทะเลได้สูงถึงประมาณ 60 องศาในการบริการที่สะอาด และสูงถึง 80 องศาในสารละลายคลอไรด์ FGD - ทั้งสองอยู่เหนือสิ่งที่ 316L หรือแม้แต่ 254SMO สามารถอยู่รอดได้นานหลายปีโดยไม่ต้องเริ่มต้นจากหลุม นี่คือสาเหตุที่ EPC พลังงานลมนอกชายฝั่งของเยอรมนีและถ่านหินโปแลนด์/เช็ก-ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง-โดยค่าเริ่มต้นที่ 625 สำหรับชิ้นส่วนเปียกซึ่งไม่มีสแตนเลสสามารถรองรับได้
3. เหตุใดไนโอเบียม 3.5% จึงมีความสำคัญ (และเหตุใดขีดจำกัดคาร์บอนจึงไม่สามารถ-ต่อรองได้)
ไนโอเบียมเป็นครึ่งหลังของเรื่องราว 625 ต่างจากไทเทเนียม-โลหะผสมที่มีความเสถียร (321, 825) โดยที่ Ti กักเก็บคาร์บอนเพื่อป้องกันการโจมตีตามขอบเกรน 625 ใช้3.15–4.15% Nb + ตาเพื่อทำสองงานพร้อมกัน:
การเสริมสร้างเมทริกซ์. Nb ก่อตัวเป็น Ni₃(Nb,Ti) ตกตะกอนในระหว่างอายุ ซึ่งสามารถดันได้อินโคเนล 625จากการอบอ่อน ~ 830 MPa ความต้านทานแรงดึงสูงสุดจนถึงมากกว่า 1100 MPa ในสภาพเก่า สำหรับบริการทางอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ 625 ถูกนำมาใช้ในอบอ่อน (เกรด 1)สภาวะโดยที่ Nb อยู่ในสารละลายที่เป็นของแข็งและมีส่วนทำให้มีความแข็งแรงโดยไม่มีฝนตก
คาร์บอนคงตัว. หากไม่มี Nb คาร์บอนใน 625 (สูงถึง 0.10%) จะรวมกับโครเมียมเพื่อสร้าง Cr₂₃C₆ ที่ขอบเขตของเกรนระหว่างการเชื่อมหรือบรรเทาความเครียด ส่งผลให้เมทริกซ์โครเมียมที่อยู่รอบๆ-หมดลงและเสี่ยงต่อการถูกโจมตีตามขอบเกรน Nb มีความสัมพันธ์กับคาร์บอนสูงกว่า Cr ดังนั้นจึงเกิดเป็น NbC แทน โดยปล่อยให้ Cr อยู่ในสารละลายและป้องกันขอบเขตของเกรน
นี่คือเหตุผลว่าทำไม 625 จึงมีความสำคัญ"เชื่อมได้เมื่อ-จัดส่งแล้ว"โดยไม่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม-ซึ่งเกรดสเตนเลสออสเตนิติกมักต้องใช้สำหรับงานซ่อมบำรุงที่หนักหน่วง คาร์บอนถูกควบคุมโดยไนโอเบียมแล้ว
คำเตือน "อย่าเชื่อมในสภาพเก่า": ถ้าซื้อ 625 ในอายุ (ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2)สภาวะที่มีความแข็งแรงสูง (มากกว่า 1100 MPa UTS) โดยทั่วไปคุณไม่ควรเชื่อมโดยไม่-อบอ่อนใหม่ หรือคุณเสี่ยงต่อความเครียด-การกัดกร่อนแตกร้าวในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน- นี่เป็นข้อผิดพลาดเดียวที่พบบ่อยที่สุดที่เราเห็นในการผลิตเพลต 625
4. คุณสมบัติทางกลและความเครียดที่อนุญาตของ ASME
ตารางที่ 4: คุณสมบัติทางกล Inconel 625 (ASTM B443 Gr.1 / ASME SB-443, อบอ่อน)
| คุณสมบัติ | อุณหภูมิห้อง (20 องศา ) | 200 องศา | 400 องศา | 600 องศา | 800 องศา | 1,000 องศา |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ความต้านแรงดึงสูงสุด (MPa) | 830 นาที | 760 | 720 | 680 | 530 | 200 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% (MPa) | 414 นาที | 360 | 320 | 290 | 260 | 150 |
| การยืดตัวใน 50 มม. (%) | 30 นาที | - | - | - | - | - |
| ความแข็ง, Rockwell B | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 95 (ปกติ 85) | - | - | - | - | - |
5. ที่ที่ Inconel 625 ส่องประกายอย่างแท้จริง (ผู้ชนะ-ระดับโลกที่แท้จริง)
1. ลมนอกชายฝั่ง - อุปกรณ์ยึดท่อ, ตัวยึด, ที่หนีบจอดเรือฟาร์มกังหันลมในทะเลเหนือ ทะเลบอลติก และช่องแคบไต้หวันใช้สลักเกลียวและ-อุปกรณ์เจาะขนาดเล็กเพื่อสัมผัสกับคลอไรด์ที่กระเด็น หมอกเกลือ และ-การหมุนเวียนความร้อนที่ขับเคลื่อนด้วยรังสียูวี. 316 L ล้มเหลวใน 3-7 ปี625 มีอายุการใช้งาน 25+ ปี โดยมีการสูญเสียการกัดกร่อนเล็กน้อย- เหตุผลที่ EPC ลมนอกชายฝั่งของเยอรมนี (EnBW, RWE, Vattenfall) มีค่าเริ่มต้นเป็น 625 สำหรับตัวยึดที่สำคัญและอุปกรณ์ท่อ เรามีสตัดโบลต์ 625 ตัวใน M16 ถึง M64, ตรงตามมาตรฐาน NACE MR0175 สำหรับโซนสาด พร้อมใบรับรอง EN 10204 3.1 เต็มรูปแบบและเอกสารประกอบ DNV GL / DNV-OS-F101 ตามคำขอ
2. ตัวดูดซับ FGD แบบเปียก - หัวฉีด, วาล์วถาด, ท่อทางออกโรงไฟฟ้าถ่านหิน-ในเยอรมนี โปแลนด์ และสาธารณรัฐเช็กยังคงพึ่งพา 625 สำหรับส่วนที่เปียกของ-ยิปซั่ม FGD ที่เป็นหินปูน การรวมกันของ Cl⁻ (สูงถึง 50,000 ppm) pH ต่ำ (3–5) 60–80 องศา และการพังทลายของเถ้าลอย- นั้นเป็นสภาพแวดล้อมที่ 9% Mo จ่ายเอง. 316L อยู่ได้ 18 เดือน625 เป็นประจำทำให้ 15+ ปีด้วยการตกแต่งพื้นผิวที่เหมาะสม
3. เครื่องระเหยกรดฟอสฟอริก - แผ่นท่อ เปลือก เพลากวนกรดฟอสฟอริกในกระบวนการผลิต-แบบเปียก (P₂O₅ 30–54% โดยมีการปนเปื้อนของ F⁻, Cl⁻ และ SiO₂) ที่ 90–120 องศาถือเป็นหน้าที่เชิงรุกที่สุดประการหนึ่งในอุตสาหกรรมปุ๋ย. 625 ถือเป็นปัจจัยหลักสำหรับแผ่นท่อและเปลือกคอยล์เย็น - ไม่ใช่เพราะมันมีความทนทานมากที่สุด (Hastelloy G30 / G35 ทำได้ดีกว่าในบางองค์ประกอบ) แต่เพราะว่าอัตราส่วนราคา-ต่อ-ชีวิตไม่ตรงกันสำหรับอุปกรณ์จำนวนมาก C276 จะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าในบางกรณี แต่อยู่ที่ 1.6 เท่าของราคาต่อกก. และระยะเวลารอสินค้านานกว่า
4. แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำทะเล - บริการทำความสะอาดสูงถึง 60 องศาสำหรับการระบายความร้อนด้วยน้ำทะเลแบบวงปิด-ในเรือ พลังงานชายฝั่ง และการแยกเกลือออกจากทะเล แผ่นแพ็ค 625 แผ่นจะมีอายุการใช้งาน 20+ ปี โดยที่ไทเทเนียมจะมีอายุการใช้งาน 30+ ปี และ 254SMO จะมีอายุการใช้งาน 5–8 ปี ค่าพรีเมียมสำหรับ 625 ที่มากกว่า 254SMO โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 4–6× ต่อกิโลกรัม แต่ในวงจรชีวิต 10- ปี ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของจะลดลงสำหรับบริการที่รุนแรง
5. สมุทรถังเคมีและหุ้มเครื่องปฏิกรณ์เมื่อเหล็กกล้าคาร์บอนไม่เพียงพอและโลหะผสมนิกเกิลที่เป็นของแข็งเกิน-ข้อกำหนดการเชื่อม 625- การหุ้มแบบซ้อนทับ (ASME SA-265)บนแผ่นฐานเหล็กกล้าคาร์บอนให้พื้นผิวต้านทานการกัดกร่อน 3–6 มม.- สำหรับเครื่องปฏิกรณ์และถังเก็บที่ 40–60% ของราคาของเพลต 625 ที่เป็นของแข็ง
6. เมื่อ 625 ล้มเหลวอย่างเงียบๆ
นี่เป็นส่วนที่หน้าซัพพลายเออร์ทั่วไปไม่เคยบอกคุณ. 625โหมดความล้มเหลวของโปรไฟล์สูง-อย่างน้อยสี่โหมดที่วิศวกรยังคงเข้าใจผิดในทุกโครงการ:
1. กรดไฮโดรฟลูออริกสูงกว่า 10% สูงกว่า 50 องศาHF เป็นข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุด. 625 ปริมาณ Cr สูง (21%) คือความรับผิดใน HF - Cr ที่ละลายอย่างรวดเร็วเนื่องจาก Cr ก่อตัวเป็นสารเชิงซ้อน CrF₃ ที่ละลายได้โมเนล 400 (N04400)เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับแอนไฮดรัส HF และอัลคิเลชัน HF แบบเข้มข้นฮาสเตลลอย C276เป็นขั้นตอนต่อไปเมื่อมีสารปนเปื้อนออกซิไดซ์ (Fe³⁺, O₂ ที่ละลาย) อยู่ เราพบว่าตัววาล์ว 625 ตัวมีอายุการใช้งานน้อยกว่า 6 เดือนในบริการ HF ของหน่วยอัลคิเลชัน โดยที่ Monel 400 ใช้งานได้ 8+ ปี
2. Hot concentrated nitric acid (>60% > 60 องศา )Cr ให้ความต้านทานไนตริกได้ประมาณ 625 แต่ไม่เพียงพอที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิสูง การโทรที่ถูกต้องคือไทเทเนียมบริสุทธิ์-เชิงพาณิชย์ (Gr.2)สำหรับอุณหภูมิต่ำสุขภัณฑ์สแตนเลส 310สำหรับการบริการโดยรอบ และฮาสเตลลอย G30 / C2000สำหรับบริการไนตริกที่ร้อนและปนเปื้อน
3. บริการโหลดคืบ-ที่สูงกว่า 980 องศา625 ไม่มีความแรงของอุณหภูมิสูง- คุณต้องการท่อแบริ่งเตาหลอม ท่อทางออกของเตาแคร็ก หรือคอยล์ทำความร้อนซุปเปอร์ฮีตเตอร์ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 980 องศาอินโคเนล 617 (N06617)หรืออัลลอยด์ 800H (N08810) ควบคุมคาร์บอนและเกรนขนาด.
4. เกลือวานาเดตหลอมเหลวซัลเฟต- (การกัดกร่อนของเชื้อเพลิง-เถ้า)ใน-หม้อไอน้ำที่ใช้น้ำมันและกังหันก๊าซที่เผาไหม้เชื้อเพลิงเกรดต่ำ- คราบเกลือ Na₂SO₄-V₂O₅ จะโจมตีโลหะผสมที่มีความเข้มข้นของ Mo- เป็นพิเศษInconel 625 กัดกร่อนได้เร็วกว่าสเตนเลส 310 หรืออัลลอยด์ 800ในระบอบการปกครองนี้ การบรรเทาผลกระทบมาตรฐานคือการใช้โลหะผสมที่มีเนื้อหา Cr- 50% เช่นอินโคเนล 690หรือทาพื้นผิวโครเมียม
5. บรรยากาศที่มีอัลคาไลและฟลูออรีนหลอมเหลว-ในเตาบำบัดฟลูออไรด์-ที่มีความร้อน- 625 ทนทุกข์ทรมานจากการโจมตีตามขอบเกรนที่สูงกว่า 600 องศา ใช้อินโคเนล 600หรือร253 มธในบรรยากาศเหล่านั้น
7. 625 เทียบกับคู่แข่งที่แท้จริง - เมทริกซ์การตัดสินใจของผู้ซื้อ
ตารางที่ 7: 625 เทียบกับ C276 เทียบกับ 825 เทียบกับ 254SMO - เมทริกซ์การตัดสินใจตามบริการ
| บริการ | 316L | 254SMO | 825 | อินโคเนล 625 | ฮาสเตลลอย C276 |
|---|---|---|---|---|---|
| น้ำทะเลที่สะอาด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 องศา | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ (เกิน-ข้อมูลจำเพาะ) | ✅ (เกิน-ข้อมูลจำเพาะ) |
| น้ำทะเลที่มีรอยแยก 40–60 องศา | ❌ | ⚠️ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| สารละลายคลอไรด์ FGD แบบเปียก 60–80 องศา | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| ตัวยึดลมนอกชายฝั่ง (การออกแบบ 25 ปี) | ❌ | ⚠️ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| เครื่องระเหยกรดฟอสฟอริก (เปียก) | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| กรด HF > 10%, 50 องศา | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ⚠️ (โมเนลดีกว่า) |
| Hot concentrated HNO₃ (>60%, >60 องศา) | ❌ | ❌ | ⚠️ | ⚠️ | ⚠️ (G30 ดีกว่า) |
| กรดซัลฟูริก > 70%, 80 องศา | ❌ | ❌ | ⚠️ | ✅ | ✅ |
| ราคาต่อกิโลกรัม (สัมพันธ์) | 1× | 2.5× | 3× | 5× | 8× |
ตารางที่ 8: ตารางการเลือกตัวยึดลมนอกชายฝั่ง (ทะเลเหนือของเยอรมัน อายุการออกแบบ 25 ปี)
| ส่วนประกอบ | การสัมผัสCl⁻ | ทางเลือกทั่วไป | ทางเลือก 625 | เมื่อใดจึงจะอัพเกรดเป็น 625 |
|---|---|---|---|---|
| สลักเกลียวโมโนไพล์-ถึง-ชิ้นส่วนเปลี่ยนผ่าน (MTP) | สูง (สแปลช) | A4-80 / 825 | N06625 (แนะนำ) | เสมอหากงบประมาณเอื้ออำนวย |
| ขั้วต่อพินรั้งแจ็คเก็ต | ปานกลาง | 825 / B7 + การเคลือบ | N06625 | เมื่อการบำรุงรักษาการเคลือบไม่สามารถทำได้ |
| อุปกรณ์ท่อสถานีย่อย (รูเล็ก) | สูง | 316L | N06625 | หลังจากประวัติความล้มเหลว 316L |
| สลักเกลียวหน้าแปลนภายในทาวเวอร์ | ต่ำ | A4-80 / B7 + การชุบสังกะสี | ไม่จำเป็น | n/a |
| สายจัมเปอร์ป้องกัน Cathodic (CP) | สูง (สาด + กระแสหลงทาง) | โมเนล 400 | ไม่มี (เฉพาะ CP-) | n/a |
| การลงจอดเรือ/การเข้าถึงแท่นยึดเรือ- | สูงมาก | 625/โมเนลK-500 | N06625 | ตัวเลือกเริ่มต้น |
8. รายการตรวจสอบข้อมูลจำเพาะ สต็อก และการสั่งซื้อ
แบบฟอร์มมาตรฐานที่เราจำหน่ายที่ HUITONG:
จาน: ASTM B443 Gr.1 (อบอ่อน) หนา 3 มม. – 50 มม. กว้างสูงสุด 2500 มม.
แผ่น: ASTM B443 Gr.1, 0.5 มม. – 3 มม
บาร์: ASTM B446 Gr.1, รอบ 6 มม. – 300 มม
ท่อและท่อ: ASTM B444 / B704 (ไร้รอยต่อ) และ B705 (เชื่อม), OD 6 มม. – 168 มม.
ฟิตติ้ง: ASTM B366 WPNICMC-1 (ข้อศอก 45 องศา /90 องศา, เสื้อยืด, ตัวลดขนาด, หมวกแก๊ป)
ช่างเชื่อม: ERNiCrMo-3 (NA40) สำหรับการผลิตทั้งหมด 625 รายการ
เหล็กแท่งปลอมแปลง: ASTM B472 สำหรับวงแหวนและฮับแบบกำหนดเอง
ข้อกำหนด MTC มาตรฐาน (หนึ่ง-สรุปบรรทัด):
การรับรองมาตรฐาน ASTM B443 + ASME SB-443 แบบคู่
EN 10204 3.1 MTC พร้อมการตรวจสอบ PMI ในทุกความร้อน
สารละลาย-อบอ่อนที่ 1095 องศา ± 15 องศา น้ำ- ดับแล้ว
NACE MR0175 / ISO 15156 สำหรับบริการเปรี้ยว (เมื่อมีการร้องขอ)
9. คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: Inconel 625 เหมือนกับ Alloy 625 หรือไม่
ใช่. "Inconel" เป็นเครื่องหมายการค้าของ Specialty Metals; การกำหนดทั่วไปคือ "ล้อแม็ก 625" หรือ UNS N06625 เมื่อคุณเห็น "625" บนภาพวาด จะเป็นเคมีแบบเดียวกันตราบใดที่หมายเลข UNS คือ N06625 และข้อมูลจำเพาะคือ ASTM B443, B444, B446, B564 หรือ B705
คำถามที่ 2: ฉันสามารถเชื่อมแผ่น 625 กับหน้าแปลน 316L ในตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้หรือไม่
ใช่แล้ว ด้วยฟิลเลอร์ที่ถูกต้องERNiCrMo-3(หรือที่เรียกว่าตัวเติม NA40 หรือ Inconel 625) ได้รับการอนุมัติสำหรับการเชื่อมที่แตกต่างกันระหว่าง 625 และสเตนเลสออสเทนนิติก อย่าใช้ฟิลเลอร์ 316L (จะแตกที่ด้าน 625) และอย่าใช้ฟิลเลอร์นิกเกิลบริสุทธิ์ (ไม่มี Cr และ Mo เพื่อให้ตรงกับพฤติกรรมการกัดกร่อนของ 625)
Q3: อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุดสำหรับ 625 คือเท่าไร?
สำหรับออกซิเดชัน{0}}บริการเท่านั้น: สูงถึง 980 องศา สำหรับบริการรับน้ำหนัก- (คืบ): จำกัดไว้ที่ 650 องศาสำหรับความเค้นที่อนุญาตของ ASME Section VIII เต็มรูปแบบ บริการแบริ่งโหลด-สูงกว่า 650 องศา ลด-อัตราหรือย้ายไปที่ Inconel 617 หรือ Alloy 800H
คำถามที่ 4: 625 เปรียบเทียบกับ Inconel 718 เป็นอย่างไร
สัตว์ต่างๆ718 เป็นโลหะผสมที่มีการตกตะกอน-แข็งตัว(การเสริมกำลังหลักแกมมา-และแกมมา-สองเท่า-) ปรับให้เหมาะสมเพื่อความแข็งแรงสูงที่ 600–700 องศา เป็นค่าเริ่มต้นสำหรับจานเครื่องยนต์ไอพ่นและใบพัดโรเตอร์ LP625 เป็นโลหะผสม-สารละลายที่เป็นของแข็ง-ปรับให้เหมาะสมสำหรับความต้านทานการกัดกร่อนในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง หากคุณต้องการความแข็งแกร่งที่สูงกว่า 600 องศา ดูที่ 718 หากคุณต้องการการกัดกร่อน + ความแรงปานกลางที่ -200 องศา ถึง 900 องศา ดูที่ 625
คำถามที่ 5: Inconel 625 สามารถใช้ในบริการนิวเคลียร์ได้หรือไม่
ใช่ โดยมีข้อจำกัด ASME SB-443 Code Case 2076 ครอบคลุม 625 สำหรับส่วนประกอบนิวเคลียร์คลาส 1 โดยมีข้อจำกัดเกี่ยวกับ Co (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% สำหรับการใช้งานบางอย่าง) และการควบคุมทางเคมีที่เข้มงวด เราจัดหาเกรดนิวเคลียร์ 625 พร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบตามคำขอ
คำถามที่ 6: 625 เกรด 1 และเกรด 2 แตกต่างกันอย่างไร
เกรด 1 เป็นสภาวะอบอ่อน (ใช้สำหรับ ~ 95% ของการบริการทางอุตสาหกรรม) เกรด 2 คือสารละลาย-สภาพที่ผ่านการอบอ่อน (ความแข็งต่ำกว่า คุณสมบัติทางกลแตกต่างกันเล็กน้อย) ระบุเกรดเดียวกันใน PO และ MTC เสมอ
10. เมื่อใดที่คุณควรเลือก 625 (และเมื่อใดที่คุณไม่ควร)
หากคุณจำอะไรไม่ได้เลยจากบทความนี้ โปรดจำรายการสั้นๆ นี้:
Spec 625 เมื่อ:
ของเหลวคือน้ำทะเล น้ำเกลือ หรือคลอไรด์เปียกที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 50 องศา
การใช้งานคือ FGD แบบเปียก เครื่องระเหยกรดฟอสฟอริก ตัวยึดลมนอกชายฝั่ง
อุณหภูมิจะต่ำกว่า 980 องศา
กรดไม่ใช่ HF (มากกว่า 10%) หรือ HNO₃ ที่มีความเข้มข้นร้อน
เดินออกไปจาก 625 เมื่อ:
กรด HF สูงกว่า 10% (ใช้ Monel 400 หรือ C276)
Hot concentrated HNO₃ above 60% at >60 องศา (ใช้ไทเทเนียมหรือ C2000)
คืบ-โหลดเกิน 980 องศา (ใช้ 617 หรือ 800H)
เกลือวานาเดตหลอมเหลว-ซัลเฟต (ใช้ 690 หรือพื้นผิวโครเมียม)
งบประมาณจำกัดและภาษีไม่รุนแรง - 316L หรือ 825 ก็พอทำได้
ต้องการใบเสนอราคา Inconel 625 พร้อมเอกสาร MTC และ NACE / DNV GL ฉบับสมบูรณ์หรือไม่
ส่งแบบของคุณ จำนวน และเป้าหมายการจัดส่งมาที่market@htpipe.comหรือ WhatsApp+86-19339900201. แผ่น แท่ง ท่อ ฟิตติ้ง และฟิลเลอร์สำหรับงานเชื่อมจากแหล่งผลิตโดยตรงในโรงงานจีน-แห่งเดียว จุดหุ้นของสหภาพยุโรปและสหรัฐอเมริกาตามคำขอ
