อินคอลอยย์ 800Hเป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่อุณหภูมิสูง- การกำหนด UNS คือ N08810 หมายเลข Werkstoff ของเยอรมันคือ 1.4958 และเกรด GB ของจีนที่เทียบเท่าคือ NS112
สาเหตุโดยย่อ: Incoloy 800 มาตรฐานทำงานได้ดีที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 600 องศาเซลเซียส แต่เมื่อคุณทำได้มากกว่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ท่ออยู่ภายใต้ความเครียดอย่างต่อเนื่อง (ท่อแรงดัน ท่อเตาหลอม ท่อทางออกของรีฟอร์เมอร์) 800 ปกติจะเริ่มคืบคลาน เมล็ดข้าวเลื่อนผ่านกัน ท่อเสียรูป และสุดท้ายก็ล้มเหลว
800H แก้ไขปัญหานี้ด้วยการเพิ่มพื้นคาร์บอนแบบควบคุม ข้อมูลจำเพาะระบุว่าคาร์บอน 0.05 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งดูเหมือนเป็นตัวเลขเพียงเล็กน้อย แต่จริงๆ แล้วเป็นจุดรวมของเกรด คาร์บอนนั้นเมื่อรวมกับสารละลายที่อุณหภูมิสูง-อบอ่อนที่อุณหภูมิประมาณ 1150 องศาเซลเซียส ทำให้เกิดโครงสร้างเกรนหยาบ (ASTM 5 หรือหยาบกว่า) เมล็ดหยาบหมายถึงขอบเขตของเมล็ดพืชต่อหน่วยปริมาตรน้อยลง ซึ่งหมายถึงการคืบน้อยลง ผลลัพธ์: อายุการแตกของครีพ{10}}ของมาตรฐาน 800 ที่อุณหภูมิ 700 องศาเซลเซียสเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า
นอกจากนี้ยังมี 800HT (UNS N08811) ซึ่งเพิ่มปริมาณอะลูมิเนียมบวกไทเทเนียมที่สูงขึ้นเพื่อเสริมการตกตะกอน. 800HT อาจมีราคาสูงกว่า 800H ถึง 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และเหมาะสมเมื่อคุณใช้งานที่อุณหภูมิสูงกว่า 900 องศาเซลเซียส แต่ในการใช้งานด้านน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี และการผลิตไฟฟ้าส่วนใหญ่ในตะวันออกกลาง 800H เป็นจุดที่น่าสนใจ ฉันจะกล่าวถึงเกณฑ์การคัดเลือกโดยละเอียดในภายหลัง
แบบฟอร์มสินค้า
บาร์ แอนด์ ร็อด
จานและแผ่น
คอยล์และสตริป
ท่อและท่อ
ข้อต่อ: หน้าแปลน, ตี๋, ข้อศอก, ลด ฯลฯ
การตี: แหวน, เพลา, วงกลม, บล็อก ฯลฯ
ท่อ 800H มีการใช้งานจริงที่ไหน
เว็บไซต์ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่จะแสดงรายการหัวข้อย่อย: "กระบวนการทางเคมี โรงไฟฟ้า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน" นั่นไม่ได้บอกคุณมากนัก นี่คือลักษณะการใช้งานจริงเหล่านี้เมื่อใช้งานภาคพื้นดิน
เตาแคร็กเอทิลีนนี่คือผู้บริโภคท่อ 800H รายใหญ่ที่สุดโดยปริมาตร ในแครกเกอร์ วัตถุดิบตั้งต้นของไฮโดรคาร์บอนจะได้รับความร้อนถึง 800 ถึง 850 องศาเซลเซียสภายในคอยล์แผ่รังสี ผนังท่อจะมองเห็นอุณหภูมินั้นบวกกับความดันภายในบวกกับบรรยากาศที่มีคาร์บูไรซิ่ง เกรดสเตนเลสมาตรฐานจะเกิดคาร์บูไรเซชันและเปราะภายในไม่กี่ปี
800H ต้านทานการดึงคาร์บอนเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง (30 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์) และโครงสร้างเกรนหยาบจะจัดการกับความเครียดจากการคืบคลานจากการทำงานอย่างต่อเนื่อง ซาอุดีอาระเบียประเทศเดียวมีแครกเกอร์ระดับโลก-หลายแห่ง: โรงงานของ SABIC ใน Jubail และ Yanbu, โรงกลั่น SATORP, Petro Rabigh ทุกรอบการซ่อมบำรุงจะมีการซื้อท่อเตาทดแทน
เครื่องปฏิรูปมีเทนด้วยไอน้ำในโรงงานผลิตไฮโดรเจนและโรงงานแอมโมเนีย ผมเปียทางออกของรีฟอร์มเมอร์และไลน์ถ่ายโอนความร้อนจะทำงานที่อุณหภูมิ 750 ถึง 900 องศาเซลเซียส ท่อเหล่านี้เป็นท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า- (โดยทั่วไปคือ 1 ถึง 4 นิ้ว) แต่มีความเครียดสูงและความดันบางส่วนของไฮโดรเจนเร่งให้เกิดการเปราะในวัสดุที่ไม่ถูกต้อง. 800H เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับส่วนประกอบเหล่านี้ในคอมเพล็กซ์ปุ๋ยและโรงกลั่นในตะวันออกกลางส่วนใหญ่
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในบริการที่อุณหภูมิสูง-เมื่อคุณมีอุณหภูมิด้านข้างของท่อ-เกิน 600 องศา C และ-ด้านนอกของท่อสัมผัสกับก๊าซไอเสียหรือก๊าซในกระบวนการผลิต ท่อ 800H มีประสิทธิภาพเหนือกว่าสเตนเลส 304H และ 316H ทั้งในด้านความต้านทานออกซิเดชันและอายุการคืบ พบได้ทั่วไปในเครื่องทำความร้อนที่ใช้เชื้อเพลิงจากโรงกลั่นและหน่วยนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่
การใช้งานนิวเคลียร์ Incoloy 800H (และพี่น้อง 800)มีประวัติอันยาวนานในด้านท่อเครื่องกำเนิดไอน้ำนิวเคลียร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการออกแบบ CANDU และ PWR บางส่วน โลหะผสมต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ในเคมีของน้ำในวงจรทุติยภูมิ ซึ่งเป็นสิ่งที่คร่าชีวิตท่อสแตนเลส 304 ไปจำนวนมากในทศวรรษ 1970 นี่เป็นตลาดของยุโรปและอเมริกาเหนือมากกว่า แต่ก็คุ้มค่าที่จะทราบว่าคุณกำลังประมูลวัสดุเกรดนิวเคลียร์-หรือไม่
เครื่องทำความร้อนแบบซุปเปอร์ฮีตเตอร์ของโรงไฟฟ้าและท่อรีฮีตเตอร์โรงไฟฟ้าถ่านหิน-และก๊าซ-ใน GCC ใช้อุณหภูมิทางออกของฮีตเตอร์ซุปเปอร์ฮีตเตอร์ซึ่งสามารถดัน 800H ให้อยู่ในช่วงที่มีประโยชน์ได้ ภาคพลังงานในตะวันออกกลางเป็นผู้บริโภคที่มีขนาดเล็กกว่าแต่มีความสม่ำเสมอ
800 กับ 800H กับ 800HT: เมื่อใดควรเลือกอันไหน
นี่คือคำถามที่ฉันมักถูกถามบ่อยที่สุดจากฝ่ายจัดซื้อที่ได้รับเอกสารข้อมูลจำเพาะและบอกว่า "รับใบเสนอราคา" นี่คือกรอบการตัดสินใจที่ง่ายกว่าการเปรียบเทียบเส้นโค้งคืบ
| ระดับ | สหประชาชาติ | คาร์บอน | ขนาดเกรน | ขีดจำกัดบริการต่อเนื่อง | ต้นทุนสัมพัทธ์ | เมื่อใดควรใช้ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 800 | N08800 | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10 (ไม่มีขั้นต่ำ) | ไม่ระบุ | ~600 องศา | พื้นฐาน | ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนต่ำกว่า 600 องศา; บริการกรดไนตริก ชิ้นส่วนเตาเผาที่ไม่ใช่โครงสร้าง- |
| 800H | N08810 | 0.05–0.10 | ASTM 5 หรือหยาบกว่า | ~900 องศา | +8 ถึง 15% มากกว่า 800 | เส้นทางออกของนักปฏิรูป ขดลวดรังสีของเตาแคร็ก ท่อแรงดันใด ๆ ที่สูงกว่า 600 องศา |
| 800HT | N08811 | 0.06–0.10; Al+Ti มากกว่าหรือเท่ากับ 0.85% | ASTM 5 หรือหยาบกว่า | ~980 องศา | +15 ถึง 25% มากกว่า 800 | หลอดรังสีจากเตาเอทิลีน การใช้งานที่สูงกว่า 900 องศาโดยที่ทุก ๆ ชั่วโมงของสิ่งมีชีวิตคืบคลานนับ |
องค์ประกอบทางเคมี (ASTM B407 / ASME SB407)
| องค์ประกอบ | ข้อกำหนด 800H (N08810) |
|---|---|
| นิกเกิล (พรรณี) | 30.0 – 35.0% |
| โครเมียม (Cr) | 19.0 – 23.0% |
| เหล็ก (เฟ) | มากกว่าหรือเท่ากับ 39.5% (ยอดคงเหลือ) |
| คาร์บอน (ซี) | 0.05 – 0.10% |
| อะลูมิเนียม (อัล) | 0.15 – 0.60% |
| ไทเทเนียม (Ti) | 0.15 – 0.60% |
| แมงกานีส (Mn) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.50% |
| ซิลิคอน (ศรี) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.00% |
| ซัลเฟอร์ (S) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.015% |
| ฟอสฟอรัส (P) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.030% |
| ทองแดง (ลูกบาศ์ก) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.75% |
คุณสมบัติทางกล
| คุณสมบัติ | ค่า |
|---|---|
| ความต้านแรงดึง (นาที) | 520 เมกะปาสคาล (75,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| ความแข็งแรงของผลผลิต, ออฟเซ็ต 0.2% (ขั้นต่ำ) | 205 เมกะปาสคาล (30,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) |
| การยืดตัว (นาที) | 30% |
| ความหนาแน่น | ~7.94 ก./ซม.3 |
| ช่วงการหลอมละลาย | 1350 – 1400 องศา |
มาตรฐานและการรับรองที่สำคัญสำหรับโครงการในตะวันออกกลาง
If you are supplying to Aramco, ADNOC, SABIC, QP, KNPC, or any GCC national oil company, the material specification is only half the battle. The documentation is the other half. Here is what actually matters.
กองมาตรฐาน
สำหรับท่อ 800H ไร้รอยต่อมาตรฐานหลักคือ ASTM B407 (หรือ ASME SB407 สำหรับการใช้งานภาชนะรับความดัน) สำหรับท่อเชื่อมคือ ASTM B514 โครงการในตะวันออกกลางส่วนใหญ่ระบุ B407 ไร้รอยต่อ
ขนาดท่อเป็นไปตาม ASME B36.10M (สำหรับท่อเหล็กดัดแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ) หรือ ASME B36.19M (ท่อสแตนเลส) หากคำสั่งซื้อของคุณอยู่ในหน่วยเมตริก ให้ยืนยันว่าโรงสีจัดหา OD ต่อ B36.19M หรือ OD เมตริกจริง
ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC)
ข้อกำหนดการสั่งซื้อมาตรฐานของ Aramco จำเป็นต้องมีใบรับรองการตรวจสอบ EN 10204 ประเภท 3.1 เป็นอย่างน้อยเสมอ ซึ่งหมายความว่าผู้ผลิตรับรองว่าวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของคำสั่งซื้อ และใบรับรองดังกล่าวลงนามโดยตัวแทนด้านคุณภาพที่เป็นอิสระจากแผนกการผลิต สำหรับบริการที่สำคัญ (บริการร้ายแรง ไอน้ำแรงดันสูง- ไฮโดรเจน) ข้อมูลจำเพาะอาจต้องใช้ประเภท 3.2 ซึ่งเพิ่ม-การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามโดยผู้ตรวจสอบที่ได้รับอนุญาต (โดยทั่วไปคือ SGS, TUV, Bureau Veritas หรือผู้ตรวจสอบ Aramco ที่ได้รับการเสนอชื่อ)
MTC ต้องแสดง:
- ตัวเลขความร้อนและการตรวจสอบย้อนกลับถึงการหลอมละลายดั้งเดิม
- องค์ประกอบทางเคมีเต็มรูปแบบ (ไม่ใช่แค่ "สอดคล้องกับ ASTM B407")
- ผลการทดสอบทางกล (แรงดึง ผลผลิต การยืดตัว) สำหรับความร้อนจำเพาะ
- การทดสอบอุทกสถิตหรือผลการทดสอบกระแสไหลวน หากระบุไว้
- สภาวะและอุณหภูมิในการอบชุบด้วยความร้อน
- การกำหนดขนาดเกรน (สำคัญสำหรับ 800H: หากไม่ได้รายงานขนาดเกรน คุณจะไม่สามารถยืนยันได้ว่าจริงๆ แล้วเป็น 800H แทนที่จะเป็น 800 ที่แต่งด้วยใบรับรองอื่น)
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: Incoloy 800H และ Incoloy 825 แตกต่างกันอย่างไร
800H (N08810) ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนอุณหภูมิสูง-และทนต่อการคืบ มีนิกเกิลประมาณ 30 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์ โครเมียม 19 ถึง 23 เปอร์เซ็นต์ และความสมดุลคือเหล็ก. 825 (N08825) เพิ่มโมลิบดีนัมและทองแดงเพื่อต้านทานการลดกรดและคลอไรด์แบบรูพรุน ใช้ในกระบวนการแปรรูปทางเคมีและการใช้งานน้ำทะเล ไม่ใช่ในเตาเผาหรือบริการรีฟอร์มเมอร์ หากการใช้งานของคุณเกี่ยวข้องกับกรดซัลฟิวริกหรือน้ำทะเล คุณต้องการ 825 หากเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูงกว่า 600 องศา C ภายใต้ความดัน คุณต้องการ 800H
ถาม: สามารถเชื่อมท่อ 800H กับเหล็กกล้าคาร์บอนได้หรือไม่?
ได้ แต่ต้องมีขั้นตอนการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง โลหะตัวเติมทั่วไปคือ Inconel 182 (สำหรับ SMAW) หรือ ERNiCr-3 (สำหรับ GTAW) โดยปกติแล้วการอบชุบหลังการเชื่อมไม่จำเป็นสำหรับ 800H เว้นแต่ว่าสภาพแวดล้อมการบริการจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้น ข้อกังวลหลักคือการขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกัน: 800H จะขยายตัวได้มากกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนประมาณ 30 เปอร์เซ็นต์ที่อุณหภูมิใช้งาน ส่วนรองรับท่อและลูปส่วนขยายจำเป็นต้องรองรับสิ่งนี้
ถาม: ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่าท่อเป็น 800H จริง ๆ และไม่ใช่มาตรฐาน 800
ตรวจสอบ MTC เพื่อดูปริมาณคาร์บอน (ต้องเป็น 0.05 ถึง 0.10 เปอร์เซ็นต์) และขนาดเกรน (ASTM 5 หรือหยาบกว่า) หากไม่มีการรายงาน แสดงว่าเนื้อหาดังกล่าวเป็นที่น่าสงสัย สำหรับคำสั่งซื้อ-ที่มีมูลค่าสูงหรือมีความสำคัญ โปรดขอ- PMI ของบุคคลที่สามบวกกับการวิเคราะห์คาร์บอนในตัวอย่าง หน่วย OES แบบพกพา (optical emission spectroscopy) สามารถตรวจสอบปริมาณคาร์บอนได้โดยไม่-ทำลายล้าง PMI ด้วย XRF เพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ เนื่องจาก XRF ไม่สามารถตรวจวัดคาร์บอนได้อย่างน่าเชื่อถือ
ถาม: ระยะเวลารอคอยคืออะไรท่อ 800H แบบกำหนดเองขนาด?
การผลิตในโรงงานสำหรับขนาดที่ไม่ใช่{0}}ในสต๊อก โดยทั่วไปจะใช้เวลา 8 ถึง 16 สัปดาห์ นับตั้งแต่การยืนยันคำสั่งซื้อไปจนถึง-ความพร้อมในการทำงาน เพิ่มเวลา 3 ถึง 5 สัปดาห์สำหรับการขนส่งทางทะเลไปยังตะวันออกกลาง เวลานำทั้งหมด: ประมาณ 12 ถึง 20 สัปดาห์ ขนาดในสต็อคจะจัดส่งภายใน 1 ถึง 3 สัปดาห์จากผู้สต๊อกรายใหญ่ หากไทม์ไลน์โครงการของคุณแน่น ให้จ่ายเบี้ยประกันภัยสต๊อกแทนการรอดำเนินการโรงงาน
ถาม: ท่อ 800H จำเป็นต้องมีการจัดเก็บหรือการจัดการเป็นพิเศษหรือไม่?
ไม่โดยเฉพาะ ไม่เป็นสนิม ดังนั้นที่เก็บของในอาคารจึงดูดีแต่ไม่ได้บังคับ สิ่งสำคัญ: รักษาเครื่องหมายตัวเลขความร้อนให้ชัดเจน หากเครื่องหมายถูกถูระหว่างการขนส่งหรือการจัดเก็บ คุณจะสูญเสียการตรวจสอบย้อนกลับ และ MTC จะไร้ประโยชน์ เราแนะนำให้ใช้เครื่องหมายประทับตราจากเหล็ก-แทนการทาสีหรือหมึกสำหรับวัสดุที่อาจนั่งอยู่ในสวนกลางแจ้งเป็นเวลาหลายเดือน
ถาม: รหัส HS สำหรับท่อ Incoloy 800H คืออะไร
ท่อไร้รอยต่อโลหะผสมนิกเกิลมักจะอยู่ภายใต้รหัส HS 7304.41 (ดึงเย็นหรือดึงเย็น-) หรือ 7304.49 (ท่อไร้รอยต่ออื่นๆ ที่ทำจากสแตนเลสหรือเหล็กโลหะผสม) ยืนยันกับนายหน้าศุลกากรของคุณ เนื่องจากการจำแนกประเภทอาจแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศ และไม่ว่าท่อจะจัดประเภทเป็นสแตนเลสหรือโลหะผสมนิกเกิลตามองค์ประกอบหลัก
รับใบเสนอราคาสำหรับท่อ Incoloy 800H
หากคุณกำลังจัดหาท่อ 800Hสำหรับโครงการและต้องการราคาที่คำนึงถึงข้อกำหนด ปริมาณ พอร์ตการส่งมอบ และข้อกำหนดการรับรองจริง โปรดส่ง RFQ ของคุณมาให้เรา เราเสนอราคาภายในหนึ่งวันทำการและจัดทำใบแจ้งหนี้ Proforma อย่างเป็นทางการพร้อมเงื่อนไข Incoterms กำหนดการส่งมอบ และขอบเขตเอกสารประกอบ
