ท่อ Incoloy 800 กับ Inconel 625: ข้อแตกต่างที่สำคัญและคำแนะนำทางวิศวกรรม

เมื่อวางแผนระบบท่ออุตสาหกรรมสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง วิศวกรมักพบว่าตนเองกำลังเปรียบเทียบกันอินคอลอยย์ 800(UNS N08800) และอินโคเนล 625(UNS N06625)

แม้ว่าทั้งสองประเภทจะอยู่ในหมวดหมู่กว้างๆ ของนิกเกิล-ที่ประกอบด้วยซูเปอร์อัลลอย แต่ก็ใช้พื้นที่ที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงในด้านความสามารถทางกล เคมีเชิงโครงสร้าง และการเงินของโครงการ สำหรับผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อทั่วโลกที่ประสานงานโครงสร้างพื้นฐานทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การเลือกระหว่างวัสดุทั้งสองนี้จำเป็นต้องประเมินความแตกต่างหลักในองค์ประกอบ เกณฑ์ด้านสิ่งแวดล้อม และขอบเขตการใช้งาน

HT PIPE เป็นผู้สต๊อกสินค้าชั้นนำและผู้ส่งออกระดับโลกที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 16 ปีในการค้าระหว่างประเทศ เราจัดหาท่อ แผ่น แท่งกลม และข้อต่อท่อ หน้าแปลน และวาล์วที่หลากหลายติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับใบเสนอราคาและข้อมูลผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคลฟรี

แบบฟอร์มสินค้า

บาร์ แอนด์ ร็อด

จานและแผ่น

คอยล์และสตริป

ท่อและท่อ

ข้อต่อ: หน้าแปลน, ตี๋, ข้อศอก, ลด ฯลฯ

การตี: แหวน, เพลา, วงกลม, บล็อก ฯลฯ

ความแตกต่างที่แท้จริง: ออกซิเดชันกับการกัดกร่อนแบบเปียก

หน้าเปรียบเทียบส่วนใหญ่จะขีดเส้นไว้ที่นี่: Incoloy 800 ใช้สำหรับความร้อน Inconel 625 ใช้สำหรับสารเคมี นั่นก็ไม่ผิด มันยังไม่เจาะจงมากพอ

• Incoloy 800 ถูกสร้างขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมการออกซิไดซ์ที่ร้อนส่วนประกอบเตาหลอม ท่อเอทิลีนแตกร้าว ท่อรีฟอร์มเมอร์มีเทนไอน้ำ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิคืบคลานเกิน 600 องศาและคงอยู่ที่นั่น ปริมาณธาตุเหล็กไม่ได้ประนีประนอม - มันเป็นกลไก ที่อุณหภูมิ โลหะผสมจะก่อตัวเป็นชั้นโครเมียมออกไซด์ที่ป้องกันได้ การเติมอะลูมิเนียมและไททาเนียมใน 800H และ 800HT เสริมความแข็งแรงของชั้นนั้นและต้านทานการหลุดร่อนระหว่างการปั่นจักรยานด้วยความร้อน

อินคอลอยย์ 800 คืออะไรไม่สร้างขึ้นสำหรับ: สภาพแวดล้อมที่เปียกและเป็นกรดซึ่งมีคลอไรด์อิสระ ฉันเห็นว่ามัดท่อแลกเปลี่ยนความร้อน 800H ถูกกินเข้าไปภายในเวลาไม่ถึง 18 เดือน เนื่องจากของเหลวในกระบวนการจับคลอไรด์จากการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นที่ต้นน้ำ โลหะผสมมีโอกาสเป็นศูนย์ ไม่มีใครระบุผิด - กระบวนการเปลี่ยนแปลงหลังจากการว่าจ้าง โลหะวิทยาไม่มีขอบเขตที่จะดูดซับความผิดพลาด

• Inconel 625 ถูกสร้างขึ้นสำหรับการกัดกร่อนของน้ำที่รุนแรงบวกกับความร้อนส่วนผสมของโมลิบดีนัม-ไนโอเบียมทำให้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์-แบบที่ Incoloy 800 ไม่มี น้ำทะเล น้ำเกลือ ก๊าซเปรี้ยวคอนเดนเสท การกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ของก๊าซไอเสียแบบเปียก - สิ่งเหล่านี้เป็นอาณาเขตของ Inconel 625 นอกจากนี้ยังจัดการกับกรดรีดิวซ์ (ซัลฟิวริก ไฮโดรคลอริกที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิปานกลาง) ได้ดีกว่า 800 เท่าที่เคยทำได้

แต่นี่คือส่วนที่แผนภูมิพลาด: ความแข็งแกร่งของ Inconel 625 ที่อุณหภูมิสูงคือไม่เช่นเดียวกับความต้านทานออกซิเดชันในระดับเดียวกับ 800 ที่ 900 องศาในอากาศบริสุทธิ์ 800H จะคงอยู่ได้ดีกว่าเมื่อเวลาผ่านไป สำหรับการต้านทานออกซิเดชัน. 625 จะออกซิไดซ์เร็วขึ้น - มันไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการต่อสู้ครั้งนั้น

The practical takeaway: if your failure mode is oxidation, go 800/800H. If your failure mode is wet corrosion (especially with chlorides), go 625. If you legitimately have both - and some flue gas environments pull this trick - you're looking at the wrong two alloys entirely and should be considering something like 617 or 230.

สมบัติทางกลและโปรไฟล์ความเค้น

ความเป็นจริงในการผลิต: โลหะผสมเหล่านี้ไม่ทำงานในลักษณะเดียวกันในการผลิต

เอกสารข้อมูลทางเทคนิคมีประโยชน์อย่างยิ่งจนกว่าคุณจะเป็นคนสร้างท่อ

การตีขึ้นรูปและการทำงานที่ร้อน

Incoloy 800/800H hot ใช้งานได้ดี ช่วงการทำงานที่ร้อน: 1200 องศาลงไปประมาณ 870 องศา ปริมาณธาตุเหล็กสูงทำให้ให้อภัยได้ดีกว่าโลหะผสมนิกเกิลสูง-โลหะผสมนิกเกิล - มีความไวต่อการปนเปื้อนของกำมะถันน้อยกว่า และมีแนวโน้มที่จะแตกที่ขอบเขตของเมล็ดพืชน้อยกว่าในระหว่างการตีขึ้นรูป ร้านตีเหล็กที่เชี่ยวชาญและมีประสบการณ์ด้านเหล็กสเตนเลสสามารถรองรับหน้าแปลนและข้อต่อ 800H ได้โดยไม่ต้องเรียนรู้อะไรมาก

Inconel 625 เป็นสัตว์ที่แตกต่าง ช่วงการทำงานที่ร้อนแคบลง: ประมาณ 1150 องศาลงไปที่ 980 องศา ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 980 องศา งานวัสดุ-จะแข็งตัวเร็วและความเสี่ยงของการแตกร้าวระหว่างการขึ้นรูปร้อนจะเพิ่มขึ้น ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงยังทำให้ 625 มีความไวต่อการโจมตีของกำมะถันมากขึ้นในระหว่างการให้ความร้อน - บรรยากาศเตาเผาจะต้องมีกำมะถันต่ำ- ไม่เช่นนั้นพื้นผิวจะพัง ไม่ใช่ร้านขายอุปกรณ์ตีเหล็กทุกแห่งจะมีเตาเผาที่สะอาดเพียงพอสำหรับ 625 และร้านที่คิดค่าบริการตามนั้น

เครื่องจักรกล

เครื่องจักร 800H ประมาณสเตนเลส 316L - ไม่น่าพอใจ แต่คาดเดาได้ เครื่องมือคาร์ไบด์ การตั้งค่าที่เข้มงวด อัตราป้อนงานหนักเพื่อให้อยู่ภายใต้งาน-ชั้นแข็ง แนวปฏิบัติมาตรฐานสำหรับร้านที่ทำสเตนเลสเป็นประจำ

625 น่ารังเกียจต่อเครื่องจักรอย่างแท้จริง งาน-อัตราการชุบแข็งสูงมาก หากเครื่องมือของคุณค้างอยู่ครึ่งวินาที แสดงว่าคุณกำลังตัดวัสดุที่แข็งกว่าที่คุณเริ่มไว้ 40+ HRC ร้านค้าที่เสนอราคาการตัดเฉือน 625 ตามอัตราสเตนเลสจะสูญเสียเงิน พวกที่ทำไปแล้วก่อนที่จะเสนอราคาสูงขึ้น - และพวกเขาควรทำ

สำหรับท่อและท่อโดยเฉพาะ ความแตกต่างของความสามารถในการแปรรูปจะแสดงในการกลึงเกลียว การบาก และการทำงานรองใดๆ บนข้อต่อและหน้าแปลน ข้อต่อเชื่อม Incoloy 800 butt-ดำเนินการผ่านร้านค้าเร็วกว่าข้อต่อ 625 ที่เทียบเท่ากัน 2-3 เท่า

การเชื่อม

โลหะผสมทั้งสองชนิดสามารถเชื่อมด้วย GTAW (TIG) ได้ แต่ตัวเลือกโลหะเติมและ{0}ข้อพิจารณาหลังการเชื่อมจะแตกต่างกัน:

• อินคอลอยย์ 800/800H: ใช้ตัวเติม ERNiCr-3 (Inconel 82) หรือ ERNiCrCoMo-1 (617) เกรด 800H/HT ที่มีคาร์บอนสูงกว่าจำเป็นต้องให้ความสนใจกับภาวะภูมิไวในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน แม้ว่าเกรดที่มีความเสถียร (800HT ที่มี Al+Ti) จะต้านทานสิ่งนี้ได้ดีก็ตาม ไม่จำเป็นต้องมี PWHT สำหรับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่

• อินโคเนล 625: ใช้สารตัวเติม ERNiCrMo-3 (Inconel 625) - ที่มีองค์ประกอบเดียวกันกับโลหะฐาน การรักษาเสถียรภาพของไนโอเบียมหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องใช้ PWHT เพื่อป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน นี่คือข้อได้เปรียบในการผลิตอย่างแท้จริง: ข้ามรอบการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมทั้งหมด ประหยัดเวลาในเตาเผา ลดความเสี่ยงในการบิดเบี้ยว และลดระยะเวลารอคอย

หมายเหตุภาคสนามประการหนึ่งที่มีความสำคัญต่อการผลิตแกนเชื่อมท่อ: โลหะเชื่อม Inconel 625 มีความแข็งแกร่งกว่าโลหะเชื่อม 800H อย่างมาก หากคุณกำลังเชื่อมหัวฉีด 625 เข้ากับเปลือก 800H (การผลิตโลหะผสม-ผสมเกิดขึ้นบ่อยกว่าที่คุณคิด) ความไม่ตรงกันของความแข็งแรงในการเชื่อมและการขยายตัวทางความร้อนจะต้องได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม ไม่ใช่คาดเดาได้

การจัดหาจากประเทศจีน: สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนชำระเงิน

โรงงานในจีนได้ลงทุนอย่างมากในกำลังการผลิตโลหะผสมนิกเกิลในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา ผู้ผลิตชั้นนำ-สามารถผลิตท่อและท่อ Incoloy 800H และ Inconel 625 ที่ตรงตามมาตรฐาน ASTM/ASME พร้อมเอกสารประกอบฉบับสมบูรณ์ คุณภาพวัสดุจากโรงงานที่ผ่านการรับรองสามารถแข่งขันกับการผลิตในยุโรปและสหรัฐอเมริกา

แต่มีช่องว่างในฐานอุปทาน และสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจ:

สิ่งที่โรงงานที่ดีทำถูกต้อง

ก่อตั้งผู้ผลิตท่อโลหะผสมนิกเกิลในจีนโดยได้รับอนุญาตจาก ASME และการรับรอง PED เพื่อผลิตวัสดุที่ผ่านการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม- แหล่งที่มาของการหลอมละลายสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ มีการควบคุมการรักษาความร้อน และการทดสอบทางกลเป็นของแท้ สำหรับขนาดมาตรฐานใน 800H และ 625 โรงงานเหล่านี้มีราคา-สามารถแข่งขันได้และสามารถส่งมอบได้เร็วกว่าโรงงานของตะวันตกหลายแห่ง - 8-12 สัปดาห์สำหรับขนาดท่อทั่วไป เทียบกับ 12-16+ สัปดาห์จากสหรัฐอเมริกาหรือยุโรป

สิ่งที่ต้องตรวจสอบ

PMI ทุกชิ้นไม่ใช่การสุ่มตัวอย่าง ไม่ใช่ทางสถิติ ทุกความยาวของท่อ ทุกข้อต่อ ทุกหน้าแปลน XRF แบบพกพานั้นรวดเร็ว ทำตอนรับก่อนที่วัสดุจะเข้าคลังสินค้าของคุณ หากการอ่านค่านิกเกิลบน "625" กลับมาที่ 42% แทนที่จะเป็น 58%+ ให้หยุดและตรวจสอบ

ตรวจสอบแหล่งหลอมละลายใบรับรองการทดสอบโรงสีที่ถูกต้องตามกฎหมายจะติดตามหมายเลขความร้อนจำเพาะจากร้านหลอมละลายที่เป็นที่รู้จัก หากใบรับรองโรงสีดูเหมือนเป็นสำเนา มีการจัดรูปแบบไม่สอดคล้องกัน หรือระบุแหล่งหลอมเหลวที่คุณไม่สามารถตรวจสอบได้ ให้ดันกลับ ห่วงโซ่อุปทานของจีนมีผู้ค้าหลายชั้นที่อาจรู้หรือไม่รู้ว่าตนขายอะไร

ตรวจสอบการรักษาความร้อนสำหรับ 800H: สารละลายอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำสุด 1150 องศา สำหรับ 625: อบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำสุด 1,095 องศาพร้อมความเย็นอย่างรวดเร็ว การทดสอบความแข็งจะจับอยู่ใต้-วัสดุอบอ่อน - หากความแข็งสูงกว่าค่า ASTM สูงสุด 20-30 จุด แสดงว่ามีคนข้ามการให้ความร้อนไป

ตรวจสอบใบรับรองอย่างรอบคอบหากวัสดุถูกส่งไปยังโครงการ PED โรงงานจะต้องมีใบรับรอง PED ที่ยังใช้งานได้ - ไม่ใช่ "เราเคยมีมัน" หรือ "บริษัทในเครือของเรามีมัน" ขอหมายเลขใบรับรองและตรวจสอบกับหน่วยงานที่ได้รับแจ้ง

การทดสอบในห้องปฏิบัติการอิสระสำหรับคำสั่งซื้อที่สำคัญสำหรับโครงการที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย ให้ดึงตัวอย่างจากรุ่นแล้วส่งไปยังห้องปฏิบัติการอิสระเพื่อทำการวิเคราะห์ทางเคมีและการทดสอบแรงดึงอย่างเต็มรูปแบบ ค่าใช้จ่าย 300-500 ดอลลาร์นี้เป็นค่าประกันการเรียกคืนซึ่งมีค่าใช้จ่าย 100 เท่า

ติดต่อได้เลย