วิธีอ่านใบรับรองการทดสอบโรงงาน (EN 10204 3.1): สิ่งที่ผู้ซื้อไปป์ทุกคนควรตรวจสอบ - ความรู้

A ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC)เป็นเอกสารเดียวที่พิสูจน์ว่าท่อของคุณเป็นเกรดที่คุณจ่ายจริง ๆ ผู้ซื้อมักจะดูมัน ยื่นมันออกไป และค้นพบความคลาดเคลื่อนหลายเดือนต่อมาในระหว่างการตรวจสอบ - เมื่อมีการติดตั้งวัสดุแล้ว ใบรับรองนี้เป็นบันทึกทางกฎหมายเกี่ยวกับเคมีความร้อน ผลการทดสอบทางกล และสภาพของวัสดุ และการรู้วิธีอ่านอย่างถูกต้องเป็นทักษะในการซื้อที่ช่วยประหยัดเงินได้จริง

แบบฟอร์มสินค้า

บาร์ แอนด์ ร็อด

จานและแผ่น

คอยล์และสตริป

ท่อและท่อ

ข้อต่อ: หน้าแปลน, ตี๋, ข้อศอก, ลด ฯลฯ

การตี: แหวน, เพลา, วงกลม, บล็อก ฯลฯ

EN 10204 3.1 จริงๆ แล้วหมายถึงอะไร

EN 10204 กำหนดประเภทของเอกสารการตรวจสอบในยุโรป ประเภท 3.1 เป็นสิ่งที่ผู้ซื้อควรเรียกร้องสำหรับท่อ โดยเป็นการประกาศว่าวัสดุเป็นไปตามข้อกำหนดในการสั่งซื้อ และโรงงานได้ตรวจสอบโดยการทดสอบแล้ว ประเด็นทางกฎหมายที่สำคัญของ 3.1 คือเอกสารนั้นออกโดยผู้ผลิต แต่ได้รับการตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบที่ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของทีมผู้ผลิต - แผนก QA ของโรงงานลงนามในเอกสารดังกล่าวหลังจากตรวจสอบผลการทดสอบแล้ว

ประเภท 3.2 ก้าวไปอีกขั้น: ต้องใช้ผู้ตรวจสอบภายนอกเพื่อเป็นพยานและลงนามในการทดสอบ สำหรับเนื้อหาการบริการที่สำคัญหรือไม่เหมาะสม- บางครั้งผู้ซื้อจะอัปเกรดเป็น 3.2 ในทางตรงกันข้าม เอกสาร 2.2 จะประกาศความสอดคล้องโดยไม่มีผลการทดสอบ และไม่ยอมรับแรงกดดัน-ที่ประกอบด้วยวัสดุในโครงการส่วนใหญ่

หมายเลขความร้อน: ข้อมูลระบุตัวตนของใบรับรอง

ท่อทุกท่อมีหมายเลขความร้อน - ซึ่งเป็นตัวระบุที่ไม่ซ้ำกันสำหรับการหลอมที่หล่อ หมายเลขความร้อนบนใบรับรองจะต้องตรงกับหมายเลขความร้อนที่ติดไว้บนตัวท่อ นี่เป็นการตรวจสอบข้าม-ที่สำคัญที่สุดเพียงครั้งเดียวในการตรวจสอบการรับ: หากตัวเลขไม่ตรงกัน ใบรับรองจะเป็นของวัสดุชุดอื่น

ในการสั่งซื้อจำนวนมาก โรงสีจะจัดส่งเครื่องทำความร้อนหลายเครื่อง และเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องจะได้รับใบรับรองของตนเองหรือใบรับรองส่วนของตนเอง เมื่อคุณติดตามวัสดุในภาคสนาม ตัวเลขความร้อนคือวิธีที่คุณเชื่อมต่อท่อจริงกับข้อมูลการทดสอบ ผู้ซื้อควรกำหนดให้โรงสีทำการฉลุหมายเลขความร้อนให้ชัดเจน และเพื่อรักษาเอกลักษณ์ของความร้อนผ่านการผลิต

บล็อกองค์ประกอบทางเคมี

ใบรับรองจะแสดงการวิเคราะห์ความร้อนจากทัพพีหรือผลิตภัณฑ์จริง ทีละองค์ประกอบ การตรวจสอบที่สำคัญขัดต่อขีดจำกัดของมาตรฐานที่คุณสั่ง ใช้ ASTM B729 Alloy 20 (UNS N08020): ใบรับรองควรแสดงนิกเกิล 32-38%, โครเมียม 19-21%, ทองแดง 3-4%, โมลิบดีนัม 2-3% และคาร์บอน 0.07% สูงสุด

ค่าจริงสามารถอยู่ที่ใดก็ได้ภายในช่วง - ซึ่งเป็นค่าปกติและยอมรับได้ สิ่งที่ยอมรับไม่ได้คือค่าที่อยู่นอกช่วง หรือใบรับรองที่แสดงเฉพาะชุดย่อยขององค์ประกอบ หากใบรับรองละเว้นองค์ประกอบที่มาตรฐานต้องการ (เช่น ไนโตรเจนในเกรดดูเพล็กซ์ หรือไนโอเบียมบนอัลลอยด์ 20) โรงสีกำลังซ่อนบางสิ่งหรือใช้วิธีการทดสอบที่ไม่สมบูรณ์ ตรวจสอบทุกองค์ประกอบในมาตรฐานโดยเทียบกับใบรับรองทีละบรรทัด

บล็อกทดสอบทางกล

ใบรับรองยังรายงานแรงดึงและความแข็งแรงคราก การยืดตัว และบ่อยครั้งมีความแข็ง เปรียบเทียบแต่ละค่ากับค่าขั้นต่ำในมาตรฐาน สำหรับท่ออัลลอยด์ 20 ค่าต่ำสุดคือแรงดึง 550 MPa และผลผลิต 240 MPa พร้อมการยืดตัว 30% ใบรับรองควรแสดงตัวเลขจริงที่สูงกว่าค่าขั้นต่ำเหล่านั้นอย่างสบายๆ - ใบรับรองที่พิมพ์ค่าขั้นต่ำทุกประการถือเป็นสัญญาณเตือนว่าโรงงานอาจทดสอบถึงขีดจำกัดหรือปัดเศษลง

ตรวจสอบว่านำชิ้นงานทดสอบไปในทิศทางที่ถูกต้องและสภาพ (อบอ่อน, บำบัดสารละลาย) ตรงกับใบสั่งซื้อของคุณ หากคุณสั่งท่ออบอ่อนและใบรับรองแจ้งว่าความเย็น-ใช้งานได้ กลไกอาจยังผ่านได้ แต่ความต้านทานการกัดกร่อนอาจไม่ - เงื่อนไขเป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนด ไม่ใช่เชิงอรรถ

การทดสอบและหมายเหตุเพิ่มเติม

นอกเหนือจากเคมีและกลแล้ว ใบรับรองยังบันทึกข้อกำหนดเพิ่มเติมเมื่อระบุไว้ เช่น การทดสอบความแข็ง การทดสอบการทำให้แบนและการโค้งงอสำหรับการทดสอบท่อ การทดสอบแบบไฮโดรสแตติกหรือแบบวน{0}} และการทดสอบเฟสอินเตอร์เมทัลลิก A923 สำหรับเกรดดูเพล็กซ์ หมายเหตุแต่ละรายการควรอ้างอิงถึงข้อกำหนดของมาตรฐานที่เป็นไปตามนั้น

สำหรับโลหะผสมที่ต้านทานการกัดกร่อน- ใบรับรองมักจะรวมหมายเหตุเกี่ยวกับการบำบัดความร้อน (อุณหภูมิการหลอมและการดับ) - สำหรับดูเพล็กซ์และซูเปอร์-ดูเพล็กซ์ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการบำบัดความร้อนที่ไม่ดีจะทำลายสมดุลของเฟสแม้ว่าคุณสมบัติทางเคมีจะถูกต้องก็ตาม หากใบรับรองมีช่องว่างที่ระบุการทดสอบเสริม ให้ถือว่ามีความแตกต่างและขอให้โรงงานดำเนินการให้เสร็จสิ้นก่อนที่จะยอมรับ

ธงแดงให้ปฏิเสธทันที

ธงแดง	ทำไมมันถึงสำคัญ
ตัวเลขความร้อนไม่ตรงกับสเตนซิลของท่อ	ใบรับรองเป็นของชุดข้อมูลประจำตัววัสดุอีกชุด - ที่เสียหาย
เคมีอยู่นอกช่วงมาตรฐาน	วัสดุไม่ตรงตามเกรด - ที่ถูกปฏิเสธ
เครื่องจักรกลอย่างน้อยที่สุด	มีแนวโน้มที่จะทดสอบถึงขีดจำกัดหรือ-ยืนยันที่ไม่ใช่ตัวแทน - ด้วยการทดสอบซ้ำ
ขาดองค์ประกอบที่จำเป็น	การวิเคราะห์ที่ไม่สมบูรณ์ - ไม่สามารถยืนยันเกรดได้
ช่องทดสอบเสริมที่ว่างเปล่า	การทดสอบที่ระบุไม่ได้ดำเนินการหรือไม่ได้บันทึก - ขอให้เสร็จสิ้น
ไม่มีบันทึกการรักษาความร้อน	ไม่สามารถยืนยันสภาวะ - วิกฤติสำหรับโลหะผสมดูเพล็กซ์และนิกเกิลได้

วิธีตรวจสอบตัวเลขด้วยตัวเอง

การตรวจสอบอิสระที่เร็วที่สุดคือปืน PMI (การระบุวัสดุที่เป็นบวก) แบบมือถือกับตัวอย่างของท่อ โดยจะยืนยันองค์ประกอบโลหะผสมหลักในเวลาไม่กี่นาที เพื่อการตรวจสอบที่สมบูรณ์ ให้ส่งตัวอย่างไปยังห้องปฏิบัติการ-ของบุคคลที่สามเพื่อทำการวิเคราะห์ทางเคมีที่สมบูรณ์และเปรียบเทียบกับใบรับรอง สำหรับการตรวจสอบยืนยันทางกล โปรดขอการทดสอบซ้ำกับตัวอย่างที่ตัดจากท่อที่จัดส่ง

ในโครงการที่สำคัญ ควรเขียนขั้นตอนการตรวจสอบการรับสินค้าไว้: ตรวจสอบใบรับรองเทียบกับมาตรฐาน ตรวจสอบหมายเลขความร้อนกับสเตนซิล ตรวจสอบ PMI ตัวอย่าง และยื่นใบรับรองพร้อมกับบันทึกการทดสอบวัสดุ ใบรับรองที่ได้รับการตรวจสอบอย่างถูกต้องคือความแตกต่างระหว่างโปรเจ็กต์ที่ราบรื่นและการปิดระบบ