ผู้รับเหมาใกล้ฮัมบูร์กสั่งแผ่น Hastelloy C2000 6 มม. สำหรับถังกรดซัลฟิวริก 40% อายุการใช้งานการออกแบบ 20 ปี. คำถามใน RFQ ไม่ใช่โลหะผสมชนิดใดที่จะใช้ - ที่ได้รับการชำระล้างแล้ว - แต่โลหะขนาด 6 มม. จะเหลือโลหะเพียงพอหรือไม่หลังจากการกัดกร่อนสม่ำเสมอ คำตอบคือการคูณง่ายๆ แต่ผู้ซื้อส่วนใหญ่กลับหยุดที่ตารางอัตราการกัดกร่อนของ Haynes- และไม่เคยแปลงเป็นค่าความหนาของผนัง-เลย หน้านี้แสดงเลขคณิต
สินค้าอยู่ในตารางเดียว
ตาราง 1 - แถวข้อมูลจำเพาะของเพลต Hastelloy C2000 (ASTM B575, สารละลาย-อบอ่อน)
|
รายการ |
ค่า |
|
UNS / W.Nr. |
N06200 / 2.4675 |
|
เคมี |
Ni bal, Cr 22.0–24.0, Mo 15.0–17.0, Cu 1.3–1.9, Fe น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0, Co น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.0, Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.50, Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.08, C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010, S น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010 |
|
เครื่องกล (จาน อุณหภูมิห้อง) |
แรงดึงขั้นต่ำ 690 MPa / ผลผลิตขั้นต่ำ 310 MPa / นาทีการยืดตัว 45% |
|
ความหนาแน่น |
8.50 ก./ซม.³ |
|
ช่วงการหลอมละลาย |
1,370–1,410 องศา |
|
การรักษาความร้อน |
น้ำยาอบอ่อน 1,050–1,150 องศา เย็นเร็ว |
|
เพรน |
~76 (Cr + 3.3โม + 16N, Nµ0) |
|
มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง |
B575 แผ่น/แผ่น/แถบ; ท่อเชื่อม B619; B622 ท่อไร้รอยต่อ; ฟิตติ้ง B366 |
เคมีคือผลิตภัณฑ์ โครเมียม 22–24% จัดการกับกรดออกซิไดซ์ โมลิบดีนัม 15–17% จัดการกับคลอไรด์ที่ลดลง และทองแดง 1.3–1.9% จะทำให้โลหะผสมเอียงไปทางความต้านทานกรดซัลฟิวริก เป็นการเติม Cu ที่แยก C2000 ออกจาก C276 บนแผ่นข้อมูล
ข้อมูลอัตราการกัดกร่อน-: จุดเริ่มต้น
Haynes International เผยแพร่ข้อมูลแช่ตลอด 24- ชั่วโมงสำหรับ C2000 ที่อบอ่อนด้วยโซลูชัน สำหรับการออกแบบกรดซัลฟิวริก แถวที่เกี่ยวข้องได้แก่:
ตาราง 2 - อัตราการกัดกร่อนของเพลต Hastelloy C2000 ในกรดซัลฟิวริก (มม./ปี สารละลาย-อบอ่อน)
|
ความเข้มข้นของH₂SO₄ |
24 องศา |
50 องศา |
75 องศา |
100 องศา |
เดือด |
|
10% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.09 |
|
20% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.03 |
0.18 |
|
40% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
0.42 |
|
60% |
<0.025 |
<0.025 |
0.02 |
0.16 |
1.13 |
|
80% |
<0.025 |
<0.025 |
0.07 |
0.37 |
0.91 |
|
96% |
<0.025 |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
0.19 |
ค่าเหล่านี้เป็นค่าทางห้องปฏิบัติการสำหรับตัวอย่างที่สะอาด ถังจริงจะมองเห็นสีความร้อนจากการเชื่อม คราบสะสม การสตาร์ท-การปั่นป่วน และคลอไรด์ที่พาไป-เป็นครั้งคราว ปัจจัยสนาม 2–3 × เป็นค่าอนุรักษ์นิยมสำหรับการออกแบบ
สูตรค่าเผื่อการกัดกร่อน-
สำหรับการกัดกร่อนสม่ำเสมอ ค่าเผื่อการกัดกร่อนที่ต้องการคือ:
ค่าเผื่อการกัดกร่อน (มม.)=อัตราการกัดกร่อน (มม./ปี) × อายุการใช้งานการออกแบบ (y) × ปัจจัยสนาม
ASME VIII-1 ไม่ได้ตั้งค่าปัจจัยฟิลด์ มันเป็นการตัดสินใจของโครงการ แนวปฏิบัติทั่วไปสำหรับอุปกรณ์กระบวนการที่ไม่สามารถถอดออกได้คือปัจจัยสนาม=2.0และอายุการออกแบบ=20 ปี หากส่วนประกอบสามารถตรวจสอบและเปลี่ยนได้ อาจยอมรับปัจจัย 1.5 ได้
ตารางที่ 3 - ตัวอย่างการคำนวณค่าเผื่อการกัดกร่อน: 40% H₂SO₄, 75 องศา , อายุการใช้งาน 20 ปี
|
ป้อนข้อมูล |
ค่า |
|
บริการ |
40% H₂SO₄, 75 องศา |
|
อัตราห้องปฏิบัติการเพลต C2000 |
<0.025 mm/y (use 0.025) |
|
ปัจจัยภาคสนาม |
2.0 |
|
ชีวิตการออกแบบ |
20 y |
|
ค่าเผื่อการกัดกร่อนที่จำเป็น |
0.025 × 20 × 2.0 = 1.0 มม |
|
โครงสร้างขั้นต่ำ (โครงการ) |
3.0 มม |
|
ความหนาที่ระบุที่ระบุ |
6.0 มม |
|
ผนังที่เหลืออยู่หลังจาก 20 ปี |
6.0 − 1.0 = 5.0 มม |
สำหรับกรณีนี้ 6 มม. ก็ถือว่าเพียงพอแล้ว แต่หากอุณหภูมิสูงขึ้นจนถึงจุดเดือดของกรด 40% อัตราจะเพิ่มขึ้นเป็น 0.42 มม./ปี และค่าเผื่อที่ต้องการจะกลายเป็น 16.8 มม. ก่อนปัจจัยสนาม นั่นคือสาเหตุที่กรดเดียวกันที่อุณหภูมิต่างกันสองค่าสามารถเคลื่อนความหนาของแผ่นได้มากกว่า 10 มม.
เพลต C2000 เทียบกับ C276 เทียบกับ C22: ราคาต่อมม. ที่หายไป
ค่าเผื่อการกัดกร่อนเป็นเพียงครึ่งหนึ่งของการตัดสินใจ อีกครึ่งหนึ่งคือต้นทุนโลหะที่สูญหายแต่ละมิลลิเมตร เนื่องจากโลหะผสมไม่กัดกร่อนในอัตราเดียวกันและมีราคาไม่เท่ากัน
ตารางที่ 4 - การเปรียบเทียบเพลทอัลลอยด์สำหรับการให้บริการกรดซัลฟิวริก (บ่งชี้)
|
แม็ก |
สหประชาชาติ |
H₂SO₄ 40%, อัตรา 75 องศา (มม./ปี) |
เงินเผื่อ 20 ปี, F=2 (มม.) |
ราคาแผ่นสัมพัทธ์ |
ราคาต่อมิลลิเมตรที่สูญเสียไป (จัดทำดัชนี) |
|
ฮาสเตลลอย C2000 |
N06200 |
0.025 |
1.0 |
1.25 |
1.0 |
|
ฮาสเตลลอย C276 |
N10276 |
0.08 |
3.2 |
1.20 |
3.0 |
|
ฮาสเตลลอย C22 |
N06022 |
0.06 |
2.4 |
1.30 |
2.6 |
|
904L |
N08904 |
0.50 |
20.0 |
0.35 |
ไม่สามารถทำงานได้ |
|
316L |
S31603 |
>2.0 |
>80 |
0.10 |
ไม่สามารถทำงานได้ |
ตารางนี้ทำให้ง่ายขึ้น - อัตราจริงแตกต่างกันไปตามสิ่งเจือปน การไหล และสภาพการเชื่อม - แต่ข้อความนั้นชัดเจน: สำหรับกรดซัลฟิวริกที่ร้อนและลดลง อัตราการกัดกร่อนที่ต่ำของ C2000 สามารถปรับราคาฐานให้สูงขึ้นได้ เนื่องจากค่าเผื่อการกัดกร่อนที่ต้องการนั้นน้อยกว่า สำหรับบริการออกซิไดซ์คลอไรด์ การเปรียบเทียบจะเปลี่ยนไปที่ C22 สำหรับ HCl แบบรีดิวซ์บริสุทธิ์ C276 มักจะชนะ
ขอบเขตของกรดไฮโดรคลอริก
C2000 ยังจัดการ HCl ได้ดีกว่า C276 ที่ความเข้มข้นต่ำ แต่อัตราจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วตามอุณหภูมิ:
ตารางที่ 5 - อัตราการกัดกร่อนของแผ่น Hastelloy C2000 ในกรดไฮโดรคลอริก (มม./ปี)
|
ความเข้มข้นของเอชซีแอล |
24 องศา |
50 องศา |
เดือด |
|
1% |
<0.025 |
<0.025 |
0.05 |
|
5% |
<0.025 |
0.05 |
0.13 |
|
10% |
<0.025 |
0.08 |
0.25 |
|
20% |
0.05 |
0.13 |
0.51 |
สำหรับการต้ม HCl 10% ค่าเผื่อ 20-ปีที่ F=2 จะเท่ากับ 10 มม. นั่นคือเหตุผลที่บริการ HCl ที่สูงกว่าประมาณ 50 องศามักจะผลักดันการออกแบบไปที่ C-22 หรือ B-3 มากกว่า C2000 แม้ว่า C2000 จะมีประสิทธิภาพของกรดซัลฟิวริกที่ดีกว่าก็ตาม
สเปค ขนาด และช่วงราคา
โดยทั่วไปแล้วเพลต C2000 จะได้รับสารละลาย-ทั้งแบบอบอ่อนและดอง3–50 มมหนา กว้าง 1,000/1,200/1,500/2,000 มม. ยาวถึง 6,000 มม. งานแผ่นรีดเย็น-0.5–6 มม. ความคลาดเคลื่อนเป็นไปตาม ASTM B575 / ASTM A480 การกำหนดราคา FOB ของจีนที่บ่งชี้คือ18–32 เหรียญสหรัฐฯ/กกขึ้นอยู่กับความหนาและปริมาณการสั่งซื้อ ราคาติดตามเส้นนิกเกิลบวกกับค่าธรรมเนียมโมลิบดีนัมและโคบอลต์
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เพลต Hastelloy C2000 และ C276 แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: C2000 เติมทองแดง 1.3–1.9% ให้กับฐาน Ni-Cr-Mo ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกและกรดผสมบางชนิด C276 มีโมลิบดีนัมมากกว่า (15–17% เทียบกับแถบที่คล้ายกันของ C2000 15–17%) และทังสเตน ทำให้ทนทานต่อกรดไฮโดรคลอริกร้อนได้ดีกว่า สำหรับกรดซัลฟิวริก C2000 มักจะชนะ สำหรับ HCl นั้น C276 มักจะเป็นการใช้จ่ายที่ดีกว่า
ถาม: ฉันสามารถใช้ตัวเลขอัตราการกัดกร่อนของ Haynes- โดยตรงใน ASME VIII-1 ได้หรือไม่
ตอบ: ไม่ ตัวเลขที่เผยแพร่คือค่าการแช่ในห้องปฏิบัติการเป็นเวลา 24- ชั่วโมง รหัสการออกแบบต้องเผื่อการกัดกร่อนซึ่งคำนึงถึงปัจจัยภาคสนาม ผลกระทบจากการเชื่อม -การพลิกคว่ำในการเริ่มต้น และช่วงการตรวจสอบ คูณอัตราห้องปฏิบัติการด้วยปัจจัยที่กำหนดโดยโครงการ ซึ่งโดยทั่วไปคือ 1.5–3.0
ถาม: แผ่น Hastelloy C2000 สามารถเชื่อมได้หรือไม่
ตอบ: ได้ ในสารละลาย-ในสภาวะอบอ่อนโดยใช้ตัวเติม ERNiCrMo-17 หรือ ERNiCrMo-4 ที่ตรงกัน ขึ้นอยู่กับว่าคุณต้องการให้แนวเชื่อมตรงกับ C2000 หรือเอียงไปทางเคมีของ C276 รักษาอุณหภูมิอินเตอร์พาสให้ต่ำกว่า 150 องศา และใช้แก๊สสำรองอาร์กอนบนรูทพาส
ถาม: ฉันควรตรวจสอบอะไรบน MTR สำหรับป้าย C2000
ตอบ: ตรวจสอบคาร์บอนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.010% ทองแดง 1.3–1.9% โมลิบดีนัม 15.0–17.0% และตรวจสอบว่ามีการจ่ายเพลตในสารละลาย-ในสภาวะอบอ่อน มักจะมีการเพิ่มผลการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน G28A สำหรับการให้บริการกรดวิกฤต
ถาม: เมื่อใดที่เพลต C2000 ไม่ใช่ตัวเลือกที่ถูกต้อง?
ตอบ: สำหรับคลอไรด์ออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น คลอรีนเปียกหรือเฟอร์ริกคลอไรด์ C22 หรือ C276 มีประสิทธิภาพเหนือกว่า C2000 สำหรับการบริการระยะยาว-ที่สูงกว่าประมาณ 650 องศา เกรดนิกเกิลของสารละลาย-ที่เป็นของแข็ง เช่น 600 หรือ 800H จะดีกว่า สำหรับสารกัดกร่อนบริสุทธิ์ นิกเกิล 201 เป็นตัวเลือกที่ถูกต้องที่ถูกกว่า
จะร่วมมือกับเราได้อย่างไร?
ยุติความเข้มข้นของกรด อุณหภูมิ อายุการใช้งานการออกแบบ และความหนาของโครงสร้างขั้นต่ำmarket@htpipe.com. เราจัดหาเพลต Hastelloy C2000 ให้กับ ASTM B575 เราจะคำนวณค่าเผื่อการกัดกร่อนจากข้อมูลอัตราที่เผยแพร่ และเราจะแจ้งให้คุณทราบอย่างชัดเจนว่าเพลต C276 หรือ C22 เป็นตัวเลือกต้นทุน-วงจร-อายุการใช้งานที่ต่ำกว่าสำหรับกรดของคุณหรือไม่
ที่อยู่ของเรา
ชั้น 7, เมืองสมัยใหม่ Jinyin ที่ 4, เขต Jinshui, เจิ้งโจว, เหอหนาน, จีน
หมายเลขโทรศัพท์
+86-371-60953359
+8619339900201
อีเมล-
market@htpipe.com
