Dec 11, 2023 ฝากข้อความ

ทุกสิ่งที่คุณต้องการรู้เกี่ยวกับโลหะผสม Inconel

โลหะผสม Inconel คืออะไร?

โลหะผสมอินโคเนลเป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล-โครเมียมขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อความเป็นเลิศในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง มีฤทธิ์กัดกร่อน และออกซิไดซ์ การใช้งานโลหะผสมอินโคเนลครอบคลุมสภาพแวดล้อมที่ท้าทายที่สุด รวมถึงห้องปฏิกิริยาการแปรรูปทางเคมี วาล์ว การผลิตเม็ดโพลีเมอร์ การใช้งานทางทหาร ส่วนประกอบกังหันก๊าซ แหล่งน้ำมัน และการใช้งานทางทะเลระดับไฮเอนด์

 

Inconel Alloy Pipe

 

ส่วนประกอบโลหะผสมอินโคเนล:

โลหะผสมอินโคเนลส่วนใหญ่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และเหล็ก โดยมีองค์ประกอบอื่นๆ มากมาย เช่น โมลิบดีนัม ไนโอเบียม โคบอลต์ และปริมาณเล็กน้อยขององค์ประกอบอื่นๆ

 

คุณสมบัติคีย์โลหะผสม Inconel:

  1. ความต้านทานการกัดกร่อน:โลหะผสมอินโคเนลมีความทนทานสูงต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงการสัมผัสกับกรด ด่าง และน้ำเค็ม
  2. ความแรงที่อุณหภูมิสูง:Inconel รักษาความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ไว้ที่อุณหภูมิสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เช่น กังหันก๊าซ เครื่องยนต์ไอพ่น และการทำความร้อนทางอุตสาหกรรม
  3. ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน:เหล็กกล้า Inconel จะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่อุณหภูมิสูง ซึ่งให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม
  4. ความต้านทานการคืบคลาน:อินโคเนลมีความต้านทานต่อการคืบ ซึ่งเป็นการเสียรูปอย่างค่อยเป็นค่อยไปซึ่งเกิดขึ้นภายใต้ความเครียดที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการผลิตพลังงาน
  5. คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม: โลหะผสมอินโคเนลมีความต้านทานแรงดึงสูง ความต้านทานความล้า และความเหนียว ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ประสิทธิภาพเชิงกลเป็นสิ่งสำคัญ

 

โลหะผสม Inconel เกรดต่าง ๆ มีอะไรบ้าง?

Inconel มีอยู่หลายเกรด โดยแต่ละเกรดได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน เกรดที่น่าสนใจได้แก่ Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 และ Inconel X-750

1. อินโคเนล 600(UNS N06600, 2.4816):

เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานต่อสารกัดกร่อนที่หลากหลายและการใช้งานที่อุณหภูมิสูง มีความแข็งแรงสูงต่ำกว่า 650 องศา และเหมาะสำหรับส่วนประกอบโรงงานเคมี

 

2. โลหะผสมอินโคเนล 601 (UNS N06601, 2.4851):

โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) เป็นวัสดุวิศวกรรมเอนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อความร้อนและการกัดกร่อน ลักษณะเด่นของอินโคเนลอัลลอยด์ 601คือความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ส่วนประกอบนี้เป็นสารละลายของแข็งลูกบาศก์ที่มีความเสถียรทางโลหะวิทยาในระดับสูง

 

3. อินโคเนล 625 (UNS N06625, 2.4856):

โลหะผสม Inconel 625 เพิ่มธาตุโมลิบดีนัมและไนโอเบียมให้กับ Inconel 600 องค์ประกอบทั้งสองนี้เป็นองค์ประกอบเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายของแข็งที่ยอดเยี่ยม ให้ความแข็งแรงสูงกว่าโลหะผสม Inconel 625 ที่คล้ายคลึงกัน โมลิบดีนัมยังช่วยให้โลหะผสมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่รุนแรงได้ดีขึ้น มีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนเป็นเลิศ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเลและกระบวนการแปรรูปทางเคมี

 

4. อินโคเนล 718(UNS N07718, 2.4668):

อินโคเนลอัลลอยด์ 718ซึ่งเป็นหนึ่งในซูเปอร์อัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงกว่า ให้ความต้านทานแรงดึงประมาณ 1,375 MPa และกำลังรับผลผลิตประมาณ 1,100 MPa เหล็กกล้าไร้สนิมชุบแข็งด้วยการตกตะกอนสามารถรับแรงดึงได้ตั้งแต่ 850 MPa ถึง 1,700 MPa และให้ความต้านทานแรงดึงตั้งแต่ 520 MPa ถึงมากกว่า 1,500 MPa ใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานกังหันก๊าซและอวกาศ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง

 

5. อินโคเนล X-750(UNS N07750, 2.4669):

เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแรงต่อการแตกตัวจากการคืบคลานและความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง มักใช้ในสปริงและส่วนประกอบกังหัน

 

การใช้งานโลหะผสม Inconel:

  • อินโคเนลอัลลอยด์พบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ได้แก่:
  • การบินและอวกาศและการบิน (ส่วนประกอบเครื่องยนต์ ระบบไอเสีย)
  • กระบวนการทางเคมี (เครื่องปฏิกรณ์ ภาชนะ และระบบท่อ)
  • การผลิตไฟฟ้า (กังหันก๊าซ เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์)
  • น้ำมันและก๊าซ (อุปกรณ์ในหลุมเจาะ ส่วนประกอบของหลุมผลิต)
  • วิศวกรรมทางทะเล (เพลาใบพัด วาล์ว)

 

การประกันคุณภาพมาตรฐาน ASTM:

เมื่อใช้โลหะผสม Inconel การยึดมั่นในมาตรฐานและข้อกำหนดเฉพาะของอุตสาหกรรม (เช่น ASTM และ ASME) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของวัสดุที่ต้องการ

อินโคเนล 600:

  • ASTM B166 (ท่อและท่อไร้รอยต่อ)
  • ASTM B167 (ท่อและท่ออินโคเนล)
  • ASTM B168 (แผ่น อินโคเนล แผ่น และแถบ)
  • ASTM B564 (การตีขึ้นรูปอินโคเนล)

 

อินโคเนล 601:

  • มาตรฐาน ASTM B167
  • มาตรฐาน ASTM B168
  • มาตรฐาน ASTM B564

 

อินโคเนล 625:

  • ASTM B444 (ท่อและท่อโลหะผสมนิกเกิล - โครเมียม - โมลิบดีนัม)
  • มาตรฐาน ASTM B564
  • ASTM B446 (แท่งและแท่งโลหะผสมนิกเกิล - โครเมียม - โมลิบดีนัม)

 

อินโคเนล 718:

  • ASTM B637 (แท่ง แท่ง และสายไฟโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม)
  • ASTM B670 (แผ่น อินโคเนล แผ่น และแถบ)
  • มาตรฐาน ASTM B637

 

อินโคเนล X-750:

  • มาตรฐาน ASTM B637
  • มาตรฐาน ASTM B637

 

การรักษาความร้อนสำหรับ Inconel คืออะไร?

การอบชุบด้วยความร้อนพื้นฐานสองรูปแบบใช้กับโลหะผสมอินโคเนล เหล่านี้คือ:

  • การหลอมสารละลาย: ที่ 925–980 องศาตามด้วยการดับในน้ำ
  • การตกตะกอนแข็งตัว: ที่อุณหภูมิ 720 องศา เป็นเวลา 8 ชั่วโมง จากนั้นค่อย ๆ เย็นลงที่ 620 องศา ค้างไว้เป็นเวลา 18 ชั่วโมง จากนั้นเปิดออกสู่บรรยากาศที่อุณหภูมิห้องเพื่อให้ความเย็นตามธรรมชาติ

 

จุดหลอมเหลวของ Inconel คืออะไร?

โลหะผสมอินโคเนลส่วนใหญ่มีจุดหลอมเหลวประมาณ 1,400 องศา คล้ายกับเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไป

 

อินโคเนลราคาเท่าไหร่?

ตามกฎแล้วหลอดจะมีราคาแพงกว่าแผ่นหรือแท่ง Solutionized เป็นสถานะการจัดส่งปกติ และราคาเริ่มต้นที่ประมาณ $20-40 ต่อกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์ในสต็อก

 

โลหะผสม Inconel มีความแข็งแค่ไหน?
ความแข็งของเหล็กอินโคเนลจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับวิธีการประมวลผล Inconel รีดเย็นมีความแข็ง 175–240 Brinell ในทางกลับกัน พันธุ์อบอ่อนจะมีความแข็ง 145–220 บริเนล เมื่อละลายแล้ว ความแข็งจะลดลงเหลือ 116–194 บริเนล

 

ความแตกต่างระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมอินโคเนล
ในทางตรงกันข้าม,อินโคเนล 625เกินเกรดสแตนเลส304ในด้านความต้านทานแรงดึงและความเป็นเลิศในการรักษาความแข็งแรงนั้นที่อุณหภูมิการทำงานที่สูงขึ้น แม้ว่าจะมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ก็ตาม


โลหะผสมอินโคเนลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในการอบชุบด้วยความร้อนและกระบวนการอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง ในทางกลับกัน สเตนเลสมักนิยมใช้ในการผลิตที่ปลอดเชื้อหรือการใช้งานทางการแพทย์

 

 

ส่งคำถาม

whatsapp

โทรศัพท์

อีเมล

สอบถาม