ฮาสเตลลอย X และฮาสเตลลอย C276เป็นโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก- ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ ปิโตรเคมี และสาขาอื่นๆ อย่างไรก็ตามการออกแบบเน้นที่แตกต่างกัน HT PIPE คือซัพพลายเออร์วัสดุ Hastelloy X และ Hastelloy C276 ที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ติดต่อเราสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมและเสนอราคาฟรี!
โลหะผสม x และโลหะผสม c276 การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
|
องค์ประกอบ (เศษส่วนมวล) |
ฮาสเตลลอย เอ็กซ์ |
ฮาสเตลลอย C276 |
|
นิกเกิล (พรรณี) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
|
โครเมียม (Cr) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
|
เหล็ก (เฟ) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
|
โคบอลต์ (Co) |
0.5%-2.5% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5% |
|
ทังสเตน (W) |
ไม่มี |
3.0%-4.5% |
|
คาร์บอน (ซี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.10% |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01% |
hastelloy x และ hastelloy c276 ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูง
ฮาสเตลลอย X:ข้อได้เปรียบที่สำคัญ โดยรักษาความต้านทานแรงดึงได้สูงต่ำกว่า 1200 องศา (เช่น ความต้านทานแรงดึงประมาณ 200MPa ที่ 1,000 องศา ) ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ เสถียรภาพทางความร้อนที่แข็งแกร่ง เหมาะสำหรับสภาวะอุณหภูมิสูง-ระยะยาว-
ฮาสเตลลอย C276:แม็กc276 มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเล็กน้อย- โดยมีความแข็งแรงลดลงอย่างมากที่สูงกว่า 1,000 องศา (เช่น ความต้านทานแรงดึงประมาณ 120MPa ที่ 1,000 องศา ) ส่วนใหญ่ไม่ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 650 องศาเท่านั้น
โลหะผสม x และโลหะผสม c276 ประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อน
ฮาสเตลลอย X:มุ่งเน้นไปที่การเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและซัลเฟอร์-ที่มีการกัดกร่อนของก๊าซ (เช่น SO ₂, H ₂ S) โดยมีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางต่อตัวกลางที่มีคลอรีน (เช่น กรดไฮโดรคลอริกเข้มข้นและก๊าซคลอรีน)
ฮาสเตลลอย C276:มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ครอบคลุมมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งทนทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์ที่แรง (เช่น กรดไนตริก ไฮโปคลอไรต์) การกัดกร่อนที่เกิดจากคลอรีน (เช่น ก๊าซคลอรีนเปียก กรดไฮโดรคลอริก) และการกัดกร่อนตามขอบเกรน
hastelloy n10276 และมี x ประสิทธิภาพการประมวลผล
ฮาสเตลลอย X:ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อนหลังการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก ปริมาณการเสียรูปในระหว่างการประมวลผลเย็นอาจมีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อย (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15% ต่อครั้ง) และการเสียรูปมากเกินไปต้องใช้การอบอ่อนระดับกลางอย่างง่ายเท่านั้น (การระบายความร้อนด้วยอากาศ 1,050 องศา -1100 องศา)
ฮาสเตลลอย C276:การเชื่อมมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดรอยแตกร้าวที่ร้อน และพารามิเตอร์การเชื่อมจำเป็นต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด หลังการเชื่อม จำเป็นต้องมีการบำบัดด้วยสารละลาย (ระบายความร้อนด้วยน้ำ 1150 องศา -1175 องศา) การชุบแข็งงานเย็นทำได้รวดเร็ว โดยมีการเปลี่ยนรูปเพียงครั้งเดียวที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10% และอุณหภูมิการหลอมกลางที่สูงขึ้น (1100 องศา -1150 องศา )
ข้อเสนอแนะหลักในการคัดเลือก
เลือกตามความต้องการอุณหภูมิ
- ถ้าอุณหภูมิที่ใช้มากกว่าหรือเท่ากับ 650 องศา และต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง (เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างที่มีอุณหภูมิสูง) แนะนำให้ใช้ Hastelloy X
- หากอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 650 องศา และเน้นความต้านทานการกัดกร่อน (โดยเฉพาะสำหรับตัวกลางที่มีคลอรีนและออกซิไดซ์) ควรเลือก Hastelloy C276
เลือกตามสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- เมื่อสัมผัสกับ-ซัลเฟอร์อุณหภูมิสูง-ที่มีก๊าซ (เช่น ก๊าซในเครื่องยนต์และเครื่องปฏิกรณ์ซัลเฟอร์ไรซ์เบด) ควรเลือก Hastelloy X
- การสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น กรดไฮโดรคลอริก ก๊าซคลอรีน กรดไนตริก ฯลฯ เลือกใช้ Hastelloy C276
การเลือกขึ้นอยู่กับการประมวลผลและต้นทุน
- เพื่อให้การเชื่อมง่ายขึ้น ลดกระบวนการบำบัดความร้อน หรือควบคุมต้นทุน ให้เลือก Hastelloy X
- เทคนิคการประมวลผลที่ซับซ้อนที่ยอมรับได้ โดยมีข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนสูงมาก Hastelloy C276 (ต้นทุนสูงกว่า) เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด
