254SMO (UNS S31254) และ S32205เป็นสเตนเลสประสิทธิภาพสูง-ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น กระบวนการทางเคมี วิศวกรรมทางทะเล และอุตสาหกรรมพลังงาน HT PIPE เป็นผู้สต๊อกสินค้าชั้นนำและผู้ส่งออกระดับโลกที่มีความเชี่ยวชาญมากกว่า 16 ปีในการค้าระหว่างประเทศ เราจัดหาท่อ แผ่น แท่งกลม และข้อต่อท่อ หน้าแปลน และวาล์วที่หลากหลายติดต่อเราตอนนี้เพื่อรับใบเสนอราคาและข้อมูลผลิตภัณฑ์ส่วนบุคคลฟรี
การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมี
|
องค์ประกอบ |
254SMO (UNS S31254) |
S32205 (เหล็กดูเพล็กซ์) |
|
คาร์บอน (ซี) |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.02 |
น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03 |
|
โครเมียม (Cr) |
19.5-20.5 |
21.0-24.0 |
|
นิกเกิล (พรรณี) |
17.5-18.5 |
4.5-6.5 |
|
โมลิบดีนัม (Mo) |
6.0-6.5 |
2.5-3.5 |
|
ไนโตรเจน (N) |
0.18-0.22 |
0.14-0.20 |
|
ทองแดง (ลูกบาศ์ก) |
0.5-1.0 |
- |
การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกล
|
ดัชนีประสิทธิภาพ |
254SMO |
S32205 |
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (σ₀.₂, MPa) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 300 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 450 |
|
ความต้านแรงดึง (σᵦ, MPa) |
650-850 |
620-750 |
|
การยืดตัว (δ, %) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40 |
มากกว่าหรือเท่ากับ 25 |
|
ความแข็ง (HB) |
ประมาณ. 220 |
ประมาณ. 230 |
|
ความแข็งของอุณหภูมิต่ำ- (Akv, J) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 100 (-196 องศา ) |
มากกว่าหรือเท่ากับ 40 (-40 องศา) |
การเปรียบเทียบการกัดกร่อนของ s31254 และ s32205
การเปรียบเทียบค่า PREN:254SMO มากกว่าหรือเท่ากับ 43 S32205 คือ 35-39 ซึ่งบ่งชี้ว่า 254SMO มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีกว่า
การปรับตัวต่อสภาพแวดล้อมของคลอไรด์ไอออน:ในคอนเดนเสทที่เป็นกรดที่มี Cl⁻ 5%-15% ความต้านทานการถ่ายโอนประจุ (Rct) ของ 254SMO จะสูงกว่าของ S32205 อย่างมีนัยสำคัญ และความหนาแน่นกระแสไฟฟ้าของฟิล์มกรองแสง (0.022 mA/cm²) นั้นต่ำกว่าของ S32205 มาก (0.770 mA/cm²) ซึ่งแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ไอออนที่รุนแรง
ความต้านทานการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC):โครงสร้างดูเพล็กซ์ของ S32205 ให้ความต้านทาน SCC ได้ดีกว่าสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปในสภาพแวดล้อมไอออนคลอไรด์ความเข้มข้นต่ำถึงปานกลาง แต่ 254SMO ทำงานได้เสถียรกว่าในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ไอออนที่มีความเข้มข้นสูงและเป็นกรดสูง
ความสามารถในการปรับตัวเพื่อลดสื่อ:เนื่องจากมีปริมาณทองแดง 254SMO จึงมีความต้านทานการกัดกร่อนต่อกรดรีดิวซ์ เช่น กรดซัลฟิวริกและกรดฟอสฟอริกได้ดีกว่า S32205
s31254 และ s32205 ประสิทธิภาพทางเทคนิค
254SMO:โครงสร้างออสเตนิติกแข็งตัวอย่างรวดเร็วในระหว่างการตัดเฉือน งานเย็นต้องใช้ความเร็วตัดต่ำ และการใช้สารหล่อเย็น ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ร้อนอยู่ที่ 1150-1200 องศา และควรหลีกเลี่ยงการประมวลผลที่ต่ำกว่า 900 องศา เพื่อป้องกันการเปราะ
S32205: โครงสร้างดูเพล็กซ์มีความสามารถในการแปรรูปปานกลาง ความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงส่งผลให้มีความต้านทานการขึ้นรูปมากกว่า 254SMO แต่อัตราการชุบแข็งงานต่ำกว่า 254SMO ทำให้เหมาะสำหรับการขึ้นรูปเย็นที่มีความแข็งแกร่งปานกลาง-
ประสิทธิภาพการเชื่อม ss2205 และ 254smo
254SMO:แนะนำให้เชื่อม TIG โดยใช้ลวดเชื่อม ER2594 ควรควบคุมอุณหภูมิอินเตอร์พาสให้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 100 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงการตกตะกอนของเฟส σ ไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม- แต่ต้องกำจัดชั้นออกไซด์ออก
S32205: สามารถใช้วิธีเชื่อม TIG และ MAG กับลวดเชื่อม ER2209 ได้ ควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างทางให้ต่ำกว่า 150 องศา และโดยทั่วไปแล้วไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม- ความแข็งแรงของรอยเชื่อมใกล้เคียงกับวัสดุฐาน
