ASTM A789 ท่อสแตนเลสดูเพล็กซ์
มาตรฐาน ASTM A789% 2fA789M% 7b% 7b2% 7d% 7d
ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อสเตนเลสเฟอริติก/ออสเทนนิติกแบบไม่มีรอยต่อและแบบเชื่อมสำหรับบริการทั่วไป
ASTM A789 อัลลอยด์ 2205 UNS S32205/S31803 ท่อไร้รอยต่อคือโครเมียม 22% โมลิบดีนัม 3% นิกเกิล 5-6% ท่อเหล็กสแตนเลสดูเพล็กซ์ผสมไนโตรเจน มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป เฉพาะจุด และความเครียดสูง นอกเหนือจากความแข็งแรงสูงและความเหนียวทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม
ASTM A789 ASME SA 789 คุณสมบัติท่อไร้รอยต่อ
- ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการกัดกร่อนทั่วไปและในท้องถิ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งต่อการกัดกร่อนจากความเค้น การกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก ความล้าจากการกัดกร่อน และการเสียดสีและการกัดกร่อน
- เชื่อมได้ดี
- คุณสมบัติทางกลที่ดี
- ทนต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีเยี่ยม
- คุ้มค่าและมีอายุการใช้งานยาวนาน
ASTM A789 องค์ประกอบทางเคมีของท่อสแตนเลสดูเพล็กซ์:
| สหประชาชาติ การกำหนด |
องค์ประกอบ, % | ||||||||||
| C สูงสุด |
มน สูงสุด |
P สูงสุด |
S สูงสุด |
ศรี สูงสุด |
นิ | Cr | โม | N | ลูกบาศ์ก | คนอื่น | |
| S31803 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.03 | 2 | 0.03 | 0.02 | 1 | 4.5-6.5 | 22-23 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31500 | 0.03 | 1.20-2.00 | 0.03 | 0.03 | 1.40-2.0 | 4.3-5.2 | 18-19 | 2.5-3.0 | 0.05-0.10 | . . . | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 1 | 4.5-6.5 | 24-27 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50-2.50 | . . . |
| S31200 | 0.03 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 5.5-6.5 | 24-26 | 1.-2.0 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24-26 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20-0.80 | W 0.10-0.50 |
| S32001 | 0.03 | 4.0-6.0 | 0.04 | 0.03 | 1 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.6 | 0.05-0.17 | 1.00 สูงสุด | . . . |
| S32304 | 0.03 | 2.5 | 0.04 | 0.04 | 1 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05-0.60 | . . . |
| S32750 | 0.03 | 1.2 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 6.0-8.0 | 24-26 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 สูงสุด | . . . |
| S32760 | 0.05 | 1 | 0.03 | 0.01 | 1 | 6.0-8.0 | 24-26 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50-1.00 | W 0.50-1.00 |
| S32950 | 0.03 | 2 | 0.035 | 0.01 | 0.6 | 3.5-5.2 | 26-29 | 1.0-2.5 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S32520 | 0.03 | 1.5 | 0.035 | 0.02 | 0.8 | 5.5-8.0 | 23-25 | 3.0-5.0 | 0.20-0.35 | 0.8 | . . . |
ข้อกำหนดในการอบชุบด้วยความร้อน
| การกำหนด UNS | อุณหภูมิ | ดับ |
| S31803 | 1870-2010 องศา F [1020-1100 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S32205 | 1870-2010 องศา F [1020-1100 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S31500 | 1800-1900 องศา F [980-1040 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S32550 | 1900 องศาฟาเรนไฮต์ [1040 องศา ] นาที | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S31200 | 1920-2010 องศา F [1050-1100 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในน้ำ |
| S31260 | 1870-2010 องศา F [1020-1100 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในน้ำ |
| S32001 | 1800-1950 องศา F [982-1066 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S32304 | 1700-1920 องศา F [925-1050 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S32750 | 1880-2060 องศา F [1025-1125 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S32760 | 2010-2085 องศา F [1100-1140 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
| S32950 | 1820-1880 องศา F [990-1025 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในน้ำ |
| S32520 | 1975-2050 องศา F [1080-1120 องศา ] | ระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในอากาศหรือน้ำ |
พฤติกรรมทางกล ข้อกำหนดด้านแรงดึง
| ระดับ | ความต้านแรงดึง, นาที, ksi [MPa] | ความแข็งแรงของผลผลิต, min ksi [MPa] | การยืดตัวเป็น 2 นิ้ว หรือ 50 มม. นาที % | ความแข็งสูงสุด บริเนล |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
มาตรฐานอ้างอิง ASTM
- ข้อมูลจำเพาะ 450/A 450M สำหรับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับท่อเหล็กคาร์บอน โลหะผสมเฟอริติก และโลหะผสมออสเทนนิติก
- ข้อมูลจำเพาะ A 480/A 480M สำหรับข้อกำหนดทั่วไปสำหรับแผ่น แผ่น และแถบสเตนเลสรีดเรียบและเหล็กทนความร้อน
- คำศัพท์ 941 ที่เกี่ยวข้องกับเหล็ก สแตนเลส โลหะผสมที่เกี่ยวข้อง และโลหะผสม
- E 527 แบบฝึกหัดการกำหนดหมายเลขโลหะและโลหะผสม (UNS)
การทดสอบ ASTM A789 UNS S31803
การทดสอบหน้าแปลน (สำหรับท่อเชื่อม)
ต้องทำการทดสอบกับชิ้นงานทดสอบจากปลายด้านหนึ่งของหลอดหนึ่งจากหลอดที่ทำเสร็จแล้วแต่ละรุ่น
การทดสอบวูบวาบ
ต้องทำการทดสอบกับชิ้นงานทดสอบจากปลายด้านหนึ่งของหลอดหนึ่งจากหลอดที่ทำเสร็จแล้วแต่ละรุ่น การขยายตัวขั้นต่ำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในจะต้องเป็น 10%
การทดสอบการแบนแบบย้อนกลับ
สำหรับท่อเชื่อม ต้องทำการทดสอบการแบนแบบย้อนกลับหนึ่งครั้งกับชิ้นงานจากท่อสำเร็จรูปแต่ละท่อที่ความสูง 1,500 ฟุตหรือ 450 ม.
ASME SA 789 การทดสอบอุทกสถิตหรือไม่ทำลาย
ท่อแต่ละท่อจะต้องผ่านการทดสอบทางไฟฟ้าแบบไม่ทำลายหรือการทดสอบอุทกสถิต ประเภทของการทดสอบที่จะใช้จะขึ้นอยู่กับทางเลือกของผู้ผลิต เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่นในใบสั่งซื้อ
การทดสอบอุทกสถิตจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนด A 450/A 450M ยกเว้นว่าในการคำนวณแรงดันทดสอบอุทกสถิต 64000(441.2) จะต้องแทนที่ด้วย 32000(220.6)
บันทึก:
ใบรับรองการทดสอบโรงงานจะออกตามมาตรฐาน EN10204.3
หลอดทั้งหมดจะต้องจัดหาตามความเหมาะสมข้อกำหนด ASTM A789 / A789M
