ASME SA312 TP316L ท่อเชื่อมสแตนเลสมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเคมี น้ำมันและก๊าซ ยา อาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ อีกมากมายท่อสแตนเลส UNS S31603ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูง และได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง อุณหภูมิสุดขั้ว และแรงกดดันสูง เรามาดูภาพรวมโดยละเอียดของASME SA312 TP316L ท่อเชื่อมสแตนเลสโดยพิจารณาวิธีการเชื่อมต่างๆ เช่น EFW (Electric Fusion Welding), ERW (Electric Resistance Welding) และ SAW (Submerged Arc Welding)
ASME SA312 TP316L SS คุณสมบัติของวัสดุท่อเชื่อม:
1. องค์ประกอบทางเคมีของท่อ ASTM A312 GR TP316L:
- คาร์บอน (C): สูงสุด 0.035%
- แมงกานีส (Mn): สูงสุด 2.00%
- ฟอสฟอรัส (P): สูงสุด 0.045%
- ซัลเฟอร์ (S): สูงสุด 0.030%
- ซิลิคอน (Si): สูงสุด 0.75%
- โครเมียม (Cr): 16.0 - 18.0%
- นิกเกิล (Ni): 10.0 - 14.0%
- โมลิบดีนัม (Mo): 2.0 - 3.0%
2. ท่อสแตนเลส AISI 316L คุณสมบัติทางกล:
- ความต้านแรงดึง: มากกว่าหรือเท่ากับ 485 MPa (70,000 psi)
- ความแข็งแรงของผลผลิต: มากกว่าหรือเท่ากับ 170 MPa (25,000 psi)
- การยืดตัว: มากกว่าหรือเท่ากับ 30%
3. EN 1.4435 สแตนเลสความต้านทานการกัดกร่อน:
- 1.4435 เอไอเอส 316Lมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในกระบวนการแปรรูปทางเคมี ยา และสภาพแวดล้อมทางทะเล
5. EN 1.4404 ท่อสแตนเลสขนาดและขนาด:
- มีจำหน่ายหลายขนาด โดยทั่วไปตั้งแต่ 1/8" ถึง 48" NB (รูที่กำหนด)
- ตารางเวลามาตรฐาน: 5S, 10S, 40S, 80S
6. ASTM A312 TP316L การทดสอบและตรวจสอบท่อเชื่อม:
ผ่านการทดสอบที่เข้มงวด รวมถึงการทดสอบอุทกสถิต การทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น อัลตราโซนิกหรือการถ่ายภาพรังสี) และการตรวจสอบด้วยสายตา
กระบวนการผลิตท่อเชื่อม SS 316
1. 1.4404 AISI 316L กระบวนการผลิตท่อเชื่อม:
แม่จานตัด : Theแผ่นเหล็กสแตนเลส 316Lขั้นแรกให้ตัดให้ได้ความกว้างที่ต้องการ
การกลิ้ง: แผ่นแม่ถูกสร้างขึ้นเป็นรูปร่างบางอย่างโดยใช้เครื่องรีด จากนั้นจึงเชื่อมเพื่อสร้างรูปร่างเริ่มต้นของท่อ
การเชื่อมด้วยความถี่สูง (ERW) หรือการเชื่อมอาร์กไฟฟ้า (SAW):ท่อเชื่อม ASTM A312 เกรด TP316Lสามารถเชื่อมได้หลายวิธี โดยวิธีทั่วไปบางส่วนได้แก่ การเชื่อมด้วยความถี่สูงและการเชื่อมอาร์ค วิธีการเหล่านี้ใช้เพื่อเชื่อมขอบเข้าด้วยกันเพื่อสร้างท่อเชื่อม
การปรับรูปทรงท่อและการทำความเย็น: หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น อาจจำเป็นต้องปรับรูปทรงท่อให้ตรงตามข้อกำหนดขั้นสุดท้ายและทำให้เสถียรโดยกระบวนการทำความเย็น
2. ข้อดีเมื่อเปรียบเทียบกับท่อไร้รอยต่อ Ss 316l:
ความคุ้มทุน: การผลิตของท่อเชื่อม ASTM A312 ประเภท TP316Lโดยทั่วไปจะประหยัดกว่าท่อไร้ตะเข็บเนื่องจากไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนเป็นเวลานานและการผลิตต่อเนื่อง
เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่: กระบวนการผลิตของท่อเชื่อม ASTM A312 UNS S31603เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่จึงเหมาะสำหรับบางโครงการ
เหมาะสำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป: สำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป ท่อเชื่อมมักจะเพียงพอแล้ว
ต่อไปเรามาดูวัสดุโลหะผสม 316L กันดีกว่า ซึ่งเป็นวัสดุสแตนเลสทั่วไปที่มักใช้ในการผลิตท่อเชื่อม
ประเภทของท่อเชื่อม SS
1. การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW): ท่อ SS 316L ERW
ใช้ความต้านทานความร้อนที่เกิดจากการส่งกระแสไฟฟ้าผ่านท่อ
ตะเข็บถูกสร้างขึ้นโดยการใช้แรงกดและหลอมขอบที่ได้รับความร้อนเข้าด้วยกัน
เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าและมีผนังบางกว่า
คุ้มค่าสำหรับท่อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง
2. การเชื่อมอาร์คแบบจุ่ม (SAW): ท่อ SS 316L SAW
เกี่ยวข้องกับการก่อตัวของรอยเชื่อมโดยการวางอิเล็กโทรดไว้ใต้ฐานฟลักซ์แบบละเอียด
เหมาะสำหรับท่อที่มีผนังหนาและการใช้งานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
สร้างการเชื่อมคุณภาพสูงพร้อมการเจาะทะลุที่ดีเยี่ยม
3. เครื่องเชื่อมไฟฟ้าฟิวชั่น (EFW): ท่อ SS 316L EFW
แม้ว่าทั้งสองกระบวนการจะใช้พลังงานไฟฟ้า EFW จะใช้อิเล็กโทรดแบบสิ้นเปลือง ในขณะที่ ERW อาศัยความต้านทานการให้ความร้อนที่ขอบท่อ
EFW มักนิยมใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่หนากว่า ซึ่งเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน
3. การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส (GTAW หรือ TIG): ความแม่นยำในการหลอม
ใช้อิเล็กโทรดทังสเตนเพื่อสร้างการเชื่อม
สระเชื่อมถูกป้องกันด้วยก๊าซเฉื่อย (โดยทั่วไปคืออาร์กอน)
ให้การควบคุมกระบวนการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
โดดเด่นสำหรับการใช้งานที่ต้องการการเชื่อมคุณภาพสูงและแม่นยำ
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับท่อผนังบางและการใช้งานที่สำคัญ
4. การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส (GMAW หรือ MIG): ใช้งานได้หลากหลาย
ใช้อิเล็กโทรดลวดสิ้นเปลืองและก๊าซป้องกันเพื่อปกป้องสระเชื่อม
เหมาะสำหรับท่อทั้งแบบผนังบางและหนา
ความเร็วในการเชื่อมสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมาก
เหมาะสำหรับท่อขนาดและความหนาต่างๆ
5. การเชื่อมอาร์คฟลักซ์คอร์ (FCAW): มีประสิทธิภาพและปรับเปลี่ยนได้
ใช้ลวดท่อที่เต็มไปด้วยฟลักซ์เพื่อป้องกันสระเชื่อม
เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งหรือสภาพแวดล้อมที่มีลมแรง
ให้อัตราการสะสมสูงและการเจาะทะลุที่ดี
6. การเชื่อมอาร์กพลาสม่า (PAW): ควบคุมความร้อนได้อย่างแม่นยำ
ใช้ส่วนโค้งที่หดตัวและหัวฉีดที่หดตัวเพื่อโฟกัสเจ็ทพลาสม่า
เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการควบคุมความร้อนที่แม่นยำ
โดยทั่วไปใช้สำหรับการเชื่อมแบบพิเศษหรือความแม่นยำสูง
