HT PIPE คือผู้จำหน่ายสกรูน๊อตอัลลอยด์ 825 ที่มีประสบการณ์การส่งออก 15+ติดต่อเราสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมและเสนอราคาฟรี!
น็อตยึดสตั๊ดอัลลอยด์ 825อยู่ในกลุ่มนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียม โลหะผสมพิเศษนี้ให้โปรไฟล์ทางเคมีที่สมดุลอย่างมีเอกลักษณ์ นำเสนอทางเลือก-ที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนเป็นพิเศษแทนโลหะผสมนิกเกิลพื้นฐาน-ที่มีราคาสูงกว่า- ในขณะที่มีสมรรถนะเหนือกว่าสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกและดูเพล็กซ์มาตรฐานอย่างมากในกรดรีดิวซ์และออกซิไดซ์สูง
มาตรฐานสากลเบื้องต้น
ข้อกำหนดวัสดุ:ASTM B425 / ASME SB425 (ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับ Ni-Fe-Cr-Mo-แท่งโลหะผสม Cu และแท่งที่ใช้สำหรับการประมวลผลที่รวดเร็วเป็นตัวยึด)
เค้าโครงมิติ:ASME B18.2.1 สำหรับสลักเกลียวหกเหลี่ยมหนัก ASME B18.2.2 สำหรับน็อต และ BS 4882 หรือ DIN 976 สำหรับหมุดเกลียวที่มีความสมบูรณ์สูง-
ความเข้ากันได้ทางสิ่งแวดล้อม:สอดคล้องกับNACE MR0175 / ISO 15156ความต้องการ
ขนาดและการกำหนดค่า
ตัวยึดได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามขนาดพื้นที่ที่กว้างขวางเพื่อให้เข้ากับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่รองรับงานหนัก-:
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว:มีจำหน่ายตั้งแต่ขนาดเมตริก M3 ถึง M80 และขนาดอิมพีเรียลตั้งแต่ 3/16 นิ้วถึง 6 นิ้ว
การกำหนดค่าระยะห่างของเธรด:โปรไฟล์เกลียวละเอียดและหยาบ รวมถึงการกระจาย ASME B1.1 2A/3A หรือ 2B/3B (คลาสเกลียว UNC, UNF และ UN)
แบบฟอร์มทั่วไป:สตั๊ดโบลท์เกลียวเต็ม-แบบต่อเนื่อง -สตัดปลายคู่ สตั๊ด-สตั๊ดปลายเกลียว โบลท์หน้าหกเหลี่ยมแบบหนา และน็อตหกเหลี่ยมแบบหนักที่เข้าคู่กัน
ASTM B423 UNS N08825 องค์ประกอบทางเคมี
| ระดับ | Cr | เฟ | นิ | C | มน | ลูกบาศ์ก | ศรี | S |
| อินโคเนล 825 | 19.5 – 23.5 | สูงสุด 1.0 | 38.0 – 46.0 | สูงสุด 0.05 | สูงสุด 1.0 | 1.5 – 3.0 | สูงสุด 0.5 | สูงสุด 0.03 |
สมบัติทางกลของโลหะผสม 825
| ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว | ความต้านแรงดึง | ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | การยืดตัว |
| 8.47 ก./ซม.3 | 1413 องศา (2580 องศาฟาเรนไฮต์) | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 95,000 , เมกะปาสคาล – 655 | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 45,000 , MPa – 310 | 40% |
การใช้งานทางอุตสาหกรรมทั่วโลก
เพราะตัวยึดโลหะผสม 825เชื่อมช่องว่างระหว่างซูเปอร์อัลลอยชนิดพิเศษที่มีราคาแพงและเหล็กกล้าไร้สนิมมาตรฐาน โดยทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในภาคอุตสาหกรรมหลักๆ หลายแห่งทั่วโลก
1. วิศวกรรมนอกชายฝั่งและทางทะเล
ตั้งแต่ทะเลเหนือไปจนถึงเอเชีย-แหล่งน้ำลึกในมหาสมุทรแปซิฟิก แพลตฟอร์มนอกชายฝั่งดำเนินการในบริเวณที่มีน้ำกระเซ็น ซึ่งสเปรย์เกลือและน้ำทะเลนิ่งจะกัดกร่อนตัวยึดโลหะผสม-ต่ำอย่างรวดเร็ว การใช้สตัดโบลต์ UNS N08825 เพื่อยึดวาล์วใต้ทะเล โครงยึดโครงสร้างโซนสาด- และท่อร่วมเดินทะเลช่วยป้องกันการโจมตีจากรอยแยกและการเกิดรูพรุนเฉพาะจุด
2. น้ำมันและก๊าซต้นน้ำและกลางน้ำ
ในหลุมก๊าซเปรี้ยวที่มีระดับไฮโดรเจนซัลไฟด์ คาร์บอนไดออกไซด์ และธาตุซัลเฟอร์อยู่ในระดับสูง ตัวยึดเหล็กแรงดึงสูง-แบบมาตรฐานมีความเสี่ยงสูงต่อการแตกร้าวจากความเครียดของซัลไฟด์ องค์ประกอบนิกเกิลที่สูงของอัลลอย 825 จะหยุดเส้นทางการย่อยสลายนี้ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับหน่วยกลั่นขั้นปลายน้ำและชุดวาล์วต้นคริสต์มาส
3. การแปรรูปทางเคมีและการผลิตกรด
ล้อแม็ก 825 โดดเด่นด้วยประสิทธิภาพที่โดดเด่นในสภาพแวดล้อมของกรดซัลฟิวริกร้อน โรงงานเคมีใช้ตัวยึดเหล่านี้เพื่อยึดระบบท่อที่ปูด้วยแก้ว- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอยล์ทำความร้อนของถังดอง และเครื่องระเหยทางอุตสาหกรรมที่จัดการกับส่วนผสมของกรดฟอสฟอริกร้อน
4. การควบคุมมลพิษและการแยกเกลือออกจากทะเล
เครื่องฟอกก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (FGD) ดักจับซัลเฟอร์ที่มีฤทธิ์รุนแรง-ซึ่งมีก๊าซอยู่ ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยคอนเดนเสทที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ตัวยึดที่สร้างจาก Werkstoff 2.4858 รักษาความปลอดภัยให้กับปั๊มรีไซเคิล กลไกแดมเปอร์ และถังผสมอย่างปลอดภัยจากการสลายที่เกิดจากกรด-
การผลิต การตีขึ้นรูป และการควบคุมคุณภาพ
การผลิตคุณภาพสูง-น็อตยึดสตั๊ดอัลลอยด์ 825จำเป็นต้องมีการควบคุมความร้อนและกลไกอย่างระมัดระวังเพื่อรักษาโครงสร้างเกรนเฉพาะของโลหะผสม
การตีขึ้นรูปและการบำบัดด้วยความร้อน
การตีร้อน:ดำเนินการภายในหน้าต่างอุณหภูมิที่แม่นยำตั้งแต่ 870 องศาถึง 1180 องศา (1600 องศา F ถึง 2150 องศา F) ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายควรคงไว้ระหว่าง 1600 องศา F ถึง 1800 องศา F เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกัดกร่อนหลังการประมวลผล-
การหลอมที่เสถียร:ตัวยึดติดผนัง-ที่มีน้ำหนักมากหรือชิ้นส่วนที่ต้องผ่านกระบวนการร้อนจัด- ต้องใช้การอบอ่อนโดยเฉพาะ กระบวนการนี้จะกระจายองค์ประกอบโครเมียมและไทเทเนียมภายในเมทริกซ์ ซึ่งจะทำให้ความไวของโครงสร้างจุลภาคที่เกิดขึ้นระหว่างการทำความเย็นเป็นกลาง
กรอบการทดสอบที่จำเป็น
เพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือในการติดตั้งที่มีแรงดันสูง- ตัวยึดจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง:
การตรวจสอบสารเคมี:การทดสอบการระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) เพื่อยืนยันเปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบตรงกับขีดจำกัด ASTM B425
การตรวจสอบทางกล:การทำแผนที่ความแข็ง (โดยทั่วไปจะมีการตรวจสอบภายใต้ขีดจำกัด Rockwell B) พร้อมกับการทดสอบแรงดึงแบบทำลายล้างและการทดสอบคราก
การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาค:การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้รับการประเมินตามแนวทาง ASTM A262 Practice C หรือ E
การตรวจสอบมิติ:การตรวจสอบความพอดีของเกลียวโดยใช้ริงเกจ go/no{0}} go ที่ปรับเทียบแล้ว เพื่อรักษาการปฏิบัติตามมาตรฐานเกลียวสากลอย่างเข้มงวด
